自动检测饮料二氧化碳含量的测定仪的制作方法

本实用新型涉及检测饮料二氧化碳含量的测定仪的技术领域，尤其涉及自动检测饮料二氧化碳含量的测定仪。

背景技术：

随着人民生活水平不断提高，近年来各种饮料产品如雨后春笋层出不穷，碳酸饮料的生产就属其中，由于其与人民生活和健康紧密相连，为此国家对其技术要求、实验方法、检验规则等都提出严格的标准，其中二氧化碳含量就是碳酸饮料的一项重要指标。传统的检测方式是检测人员在一次检测中，将饮料放在手持式的二氧化碳测定仪上，穿刺后，需要用自身的力气往复摇动被测饮料和测试设备，时间长达60S，然后立刻读取压力表的压力值，再把温度计放入饮料溶液中，读取溶液中的温度值，根据两者的读数，再人工查表，最后才求得相应的数值。该方法存在以下足：1、对于不同体力的检测人员，往复摇动的被测物所产生的气压不同，存在一定误差；2、压力和温度不能同时检测，也存在误差。由于上述原因，不能准确地检测饮料二氧化碳含量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能准确且自动检测饮料二氧化碳含量的测定仪。

本实用新型提供自动检测饮料二氧化碳含量的测定仪，包括变频电机和用于放置所述饮料的摆动机构，变频电机驱动摆动机构作往复运动，该测定仪还包括压力传感器、温度传感器、PLC控制模块和用于穿刺所述饮料的瓶盖的穿刺件，压力传感器和温度传感器通过穿刺件所穿刺的穿刺口进入所述饮料的内部，以分别检测所述饮料的压力值和温度值，并把所检测到的信号送至PLC控制模块。

其中，还包括摆臂，变频电机的转动轴与所述摆臂的一端铰接，所述摆臂的另一端铰接摆动机构。

其中，摆动机构包括用于固定所述饮料的卡盘。

其中，还包括电机变频驱动模块，电机变频驱动模块分别连接变频电机和PLC控制模块。

其中，还包括与PLC控制模块连接的触摸屏。

其中，还包括气缸推动机构，气缸推动机构用于推动摆动机构在水平方向和竖直方向上进行切换。

有益效果：变频电机驱动摆动机构作往复运动，从而减少了检测人员的劳动强度并保证了往复剧烈摇动力度和幅度的一致性，利用穿刺件在饮料的瓶盖形成穿刺口，压力传感器和温度传感器通过穿刺口进入饮料的内部，以分别检测所述饮料的压力值和温度值，并把所检测到的信号送至PLC控制模块，这样PLC控制模块对压力传感器和温度传感器的检测信号进行数字化信息处理，克服的读数的误差，保证了检测结果的准确性。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型自动检测饮料二氧化碳含量的测定仪的结构示意图的主视图。

图2是本实用新型自动检测饮料二氧化碳含量的测定仪的结构示意图的俯视图。

图3是本实用新型自动检测饮料二氧化碳含量的测定仪的工作时的结构示意图。

在图1至图3中包括：1——主体机架，2——控制按键，3——触摸屏，4——摆臂，5——卡盘，6——饮料，7——摆动机构，8——穿刺件，9——数据采集模块，10——变频电机，11——电机变频驱动模块，12——PLC控制模块，13——气缸推动机构。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，主机机架的内部底面固定有变频电机10，变频电机10的转动轴与摆臂4的一端铰接，摆臂4的另一端铰接摆动机构7，PLC控制模块12通过电机变频驱动模块11控制变频电机10的转速，从而使变频电机10驱动摆动机构7作往复运动。摆动机构7固定有卡盘5，其用于固定饮料6。如图3所示，气缸推动机构13的一端铰接主体机架1的左侧壁，气缸推动机构13的另一端铰接摆动机构7。

在检测时，把饮料6放置在卡盘5中固定好，检测人员控制控制按键2从而使得气缸推动机构13把摆动机构7推至水平，变频电机10驱动摆动机构7作往复运动，利用穿刺件8在饮料6的瓶盖形成穿刺口，数据采集模块9中的压力传感器和温度传感器通过穿刺口进入饮料6的内部，从而分别检测饮料6的压力值和温度值，并把所检测到的信号送至PLC控制模块12，这样PLC控制模块12对压力传感器和温度传感器的检测信号进行数字化信息处理，克服的读数的误差，保证了检测结果的准确性。检测完成后，气缸推动机构13把摆动机构7拉至竖直。

与PLC控制模块12连接的触摸屏3能直接显示检测过程中压力值和温度值的变化及最终二氧化碳含量数量，方便检测人员实时获取各种参数。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。