一种拉力试验机的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种拉力试验机。

背景技术：

拉力测试仪主要用于对橡胶、塑料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等各类材料做静载、拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。

现有的拉力测试仪采用的机械夹爪固定测试物的能力较差，在拉伸过程中，测试物容易产生晃动，使得测出的拉力值不精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种拉力试验机，本实用新型能够使得机械夹爪牢牢夹紧测试物，使得测试物不会产生晃动，保证测出的拉力值精确度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种拉力试验机，包括底座，所述底座的上端设置有支架和设置于支架旁侧的控制器，所述支架设置有上夹爪和驱动上夹爪上下移动的驱动机构，所述上夹爪的正下方设置有下夹爪，所述上夹爪和下夹爪结构相同，所述上夹爪包括夹爪固定座和驱动夹爪固定座前后运动的气缸，所述的夹爪固定座的上方设置有夹臂A，所述夹爪固定座的下方设置有夹臂B，所述夹爪固定座与夹臂A之间设置有连接杆A，所述连接杆A的一端与夹臂A铰接，所述连接杆A的另一端与夹爪固定座铰接；所述夹爪固定座与夹臂B之间设置有连接杆B，所述连接杆B的一端与夹臂B铰接，所述连接杆B的另一端与夹爪固定座铰接。

作为优选，所述夹臂A和所述夹臂B均设置有防滑纹。

作为优选，所述夹臂A设置有压力传感器A，所述夹臂B设置有压力传感器B，所述压力传感器A和压力传感器B均与控制器连通。

作为优选，所述上夹爪的上端设置有横梁，所述驱动机构包括螺杆，所述横梁与螺杆传动连接，所述螺杆的下端设置有用于驱动螺杆转动的电机，所述电机与控制器电连接。

本实用新型的有益效果：一种拉力试验机，包括底座，所述底座的上端设置有支架和设置于支架旁侧的控制器，所述支架设置有上夹爪和驱动上夹爪上下移动的驱动机构，所述上夹爪的正下方设置有下夹爪，所述上夹爪和下夹爪结构相同，所述上夹爪包括夹爪固定座和驱动夹爪固定座前后运动的气缸，所述的夹爪固定座的上方设置有夹臂A，所述夹爪固定座的下方设置有夹臂B，所述夹爪固定座与夹臂A之间设置有连接杆A，所述连接杆A的一端与夹臂A铰接，所述连接杆A的另一端与夹爪固定座铰接；所述夹爪固定座与夹臂B之间设置有连接杆B，所述连接杆B的一端与夹臂B铰接，所述连接杆B的另一端与夹爪固定座铰接，本实用新型能够使得机械夹爪牢牢夹紧测试物，使得测试物不会产生晃动，保证测出的拉力值精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上夹爪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至图2，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1至图2所示，一种拉力试验机，包括底座1，所述底座1的上端设置有支架2和设置于支架2旁侧的控制器3，所述支架2设置有上夹爪4和驱动上夹爪4上下移动的驱动机构，所述上夹爪4的正下方设置有下夹爪5，所述上夹爪4和下夹爪5结构相同，所述上夹爪4包括夹爪固定座41和驱动夹爪固定座41前后运动的气缸42，所述的夹爪固定座41的上方设置有夹臂A43，所述夹爪固定座41的下方设置有夹臂B44，所述夹爪固定座41与夹臂A43之间设置有连接杆A45，所述连接杆A45的一端与夹臂A43铰接，所述连接杆A45的另一端与夹爪固定座41铰接；所述夹爪固定座41与夹臂B44之间设置有连接杆B46，所述连接杆B46的一端与夹臂B44铰接，所述连接杆B46的另一端与夹爪固定座41铰接。

本实施例将待测物的一端通过上夹爪4夹住，将待测物的另一端通过下夹爪5夹住，驱动机构驱动上夹爪4上移，使得待测物处于拉伸状态，具体的，上夹爪4的气缸42的活塞杆伸出，夹爪固定座41向前运动，在连接杆A45和连接杆B46的作用下，夹臂A43和夹臂B44呈张开状态；上夹爪4的气缸42的活塞杆收缩，夹爪固定座41向后运动，在连接杆A45和连接杆B46的作用下，夹臂A43和夹臂B44呈夹紧状态，牢牢的夹紧测试物，使得测试物不会产生晃动，保证测出的拉力值精确度。

本实施例中，所述夹臂A43和所述夹臂B44均设置有防滑纹，增加与测试物之间的摩擦力。

本实施例中，所述夹臂A43设置有压力传感器A48，所述夹臂B44设置有压力传感器B49，所述压力传感器A48和压力传感器B49均与控制器3连通，压力传感器A48和压力传感器B49分别计算夹臂A43和所述夹臂B44的压力值。

本实施例中，所述上夹爪4的上端设置有横梁6，所述驱动机构包括螺杆，所述横梁6与螺杆传动连接，所述螺杆的下端设置有用于驱动螺杆转动的电机，所述电机与控制器3电连接，螺杆的传动方式结构简单、维修和操作方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。