一种基于杠杆的锤式应变检测装置的制作方法

文档序号:11590642研发日期:2017年阅读:220来源:国知局
技术简介:
传统高应变检测锤存在升降控制不便、对齐困难、易摆动等问题,本专利通过杠杆结构与多滑架系统实现检测锤精准对位,结合升降油缸、卷扬机控制及微调螺纹套,提升同心度与稳定性,提高检测精度。
关键词:高应变检测,精准对位,杠杆结构

本实用新型涉及机械应变检测装置领域,具体为一种基于杠杆的锤式应变检测装置。



背景技术:

在对桩的极限承载能力等各向指标进行检测时,常用的工具就是高应变检测锤,检测锤的升降操作以及与桩的同心度都有严格的要求,目前使用的检测锤一般通过起重车来实现升降操作,并且检测锤在使用中容易摆动,并且与桩的同心度不好控制,现需要一种新型的检测锤装置,解决目前常用设备不易对齐、升降控制不便的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于杠杆的锤式应变检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于杠杆的锤式应变检测装置,包括装置平台,所述装置平台下部设置有一组微调螺纹套,所述微调螺纹套通过微调螺纹柱与连接头连接,所述连接头与升降油缸配合,所述升降油缸设置在底框上部,所述底框下部设置有底板,所述底板中部螺接有滚轮螺杆,所述滚轮螺杆下部设置有万向轮,所述装置平台中部开设有方孔,所述装置平台上部滑动设置有主滑架,所述主滑架与门框连接,所述门框与竖滑架滑动配合,所述竖滑架一侧设置有横滑架,所述横滑架与检测锤滑动配合,所述检测锤与设置在所述门框上部的卷扬机配合。

优选的,所述装置平台上部两侧位置上均设置有调节座,所述调节座上穿装有调节螺栓,所述调节螺栓的一端与所述主滑架转动配合,所述主滑架下部设置有主滑架滑轨,所述主滑架通过所述主滑架滑轨与所述装置平台滑动配合。

优选的,所述主滑架和所述门框之间设置有加强筋,所述门框一侧设置有竖滑架滑轨,所述竖滑架滑轨与所述竖滑架滑动配合,所述横滑架通过一组定位螺栓与所述检测锤侧部设置的横滑架滑轨定位配合,所述检测锤底部设置有阻尼片,所述检测锤顶部设置有吊耳,所述吊耳与所述卷扬机配合。

优选的,所述连接头通过轴承与所述微调螺纹柱转动配合。

优选的,所述底板上部设置有螺杆套,所述螺杆套与所述滚轮螺杆螺接。

优选的,所述装置平台上部一侧位置上设置有控制器支架,所述控制器支架上设置有变频器和控制器,所述控制器与所述变频器、升降油缸以及所述卷扬机均电连接,所述控制器上设置有下降按钮和上升按钮,所述下降按钮还与所述变频器电连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有中心校准功能的机械应变检测装置使用时,可通过其他牵引装置牵引本装置,万向轮的设置使得本装置移动方便省力,同时滚轮螺杆可以通过旋转升起或下降,当方孔移动到与桩对应的位置后不再需移动本装置时,可将滚轮螺杆上旋,使得滚轮螺杆升起到螺杆套上部,万向轮脱离地面,即可完成本装置的固定,可通过升降油缸调节装置平台的高度,两台升降油缸同步升降,微调螺纹柱和微调螺纹套螺接,可以起到微调装置平台的作用,微调螺纹柱通过轴承与连接头连接,这样的设计方便微调螺纹柱的转动,主滑架可通过调节螺栓调节位置,这样的设计可调节检测锤与桩的对齐位置,同时检测锤可通过竖滑架与门框滑动配合,检测锤还通过横滑架滑轨与横滑架滑动配合,检测锤可沿着横滑架进行横向移动,当位置调节好之后,可通过定位螺栓固定检测锤的位置,于是综合主滑架和横滑架的移动就可以实现检测锤位置的灵活调节,使得检测锤能够完美的与桩进行对位,获得良好的检测角度,使得检测效果更加精确,使用者通过控制器控制升降油缸和卷扬机工作,卷扬机设置有抱闸,具有断电停转功能,按下控制器上的上升按钮,则卷扬机反转,将检测锤拉到高处,下降按钮与变频器连接,按下下降按钮后,则卷扬机正转,同时在变频器的调节作用下,加快了卷扬机的转速,使得卷扬机的放绳速度大于检测锤的自由落体速度,这样的设计使得检测锤能够做自由落体运动而不会受到卷扬机的拖拽,控制器上另外设置有升降油缸控制按钮;本装置移动方便,并可灵活定位,使用过程中可以简单的对齐检测锤和被检测桩的同心度,方便检测设备获取准确的高应变数据,使得评估精度更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中圈出部分的局部放大示意图。

图3为本实用新型竖滑架、横滑架、检测锤配合的结构示意图。

图中:1、装置平台,2、微调螺纹套,3、微调螺纹柱,4、连接头,5、升降油缸,6、底框,7、底板,8、滚轮螺杆,9、万向轮,10、方孔,11、主滑架,12、门框,13、竖滑架,14、横滑架,15、检测锤,16、卷扬机,17、调节座,18、调节螺栓,19、主滑架滑轨,20、加强筋,21、竖滑架滑轨,22、定位螺栓,23、横滑架滑轨,24、阻尼片,25、吊耳,26、轴承,27、螺杆套,28、控制器支架,29、变频器,30、控制器,31、下降按钮,32、上升按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于杠杆的锤式应变检测装置,包括装置平台1,所述装置平台1下部设置有一组微调螺纹套2,所述微调螺纹套2通过微调螺纹柱3与连接头4连接,所述连接头4与升降油缸5配合,所述升降油缸5设置在底框6上部,所述底框6下部设置有底板7,所述底板7中部螺接有滚轮螺杆8,所述滚轮螺杆8下部设置有万向轮9,所述装置平台1中部开设有方孔10,所述装置平台1上部滑动设置有主滑架11,所述主滑架11与门框12连接,所述门框12与竖滑架13滑动配合,所述竖滑架13一侧设置有横滑架14,所述横滑架14与检测锤15滑动配合,所述检测锤15与设置在所述门框12上部的卷扬机16配合,所述装置平台1上部两侧位置上均设置有调节座17,所述调节座17上穿装有调节螺栓18,所述调节螺栓18的一端与所述主滑架11转动配合,所述主滑架11下部设置有主滑架滑轨19,所述主滑架11通过所述主滑架滑轨19与所述装置平台1滑动配合,所述主滑架11和所述门框12之间设置有加强筋20,所述门框12一侧设置有竖滑架滑轨21,所述竖滑架滑轨21与所述竖滑架13滑动配合,所述横滑架14通过一组定位螺栓22与所述检测锤15侧部设置的横滑架滑轨23定位配合,所述检测锤15底部设置有阻尼片24,所述检测锤15顶部设置有吊耳25,所述吊耳25与所述卷扬机16配合,所述连接头4通过轴承26与所述微调螺纹柱3转动配合,所述底板7上部设置有螺杆套27,所述螺杆套27与所述滚轮螺杆8螺接,所述装置平台1上部一侧位置上设置有控制器支架28,所述控制器支架28上设置有变频器29和控制器30,所述控制器30与所述变频器29、升降油缸5以及所述卷扬机16均电连接,所述控制器30上设置有下降按钮31和上升按钮32,所述下降按钮31还与所述变频器29电连接。

工作原理:在使用该具有中心校准功能的机械应变检测装置时,可通过其他牵引装置牵引本装置,万向轮9的设置使得本装置移动方便省力,同时滚轮螺杆8可以通过旋转升起或下降,当方孔10移动到与桩对应的位置后不再需移动本装置时,可将滚轮螺杆8上旋,使得滚轮螺杆8升起到螺杆套27上部,万向轮9脱离地面,即可完成本装置的固定,可通过升降油缸5调节装置平台1的高度,两台升降油缸5同步升降,微调螺纹柱3和微调螺纹套2螺接,可以起到微调装置平台1的作用,微调螺纹柱3通过轴承26与连接头4连接,这样的设计方便微调螺纹柱3的转动,主滑架11可通过调节螺栓18调节位置,这样的设计可调节检测锤15与桩的对齐位置,同时检测锤15可通过竖滑架13与门框12滑动配合,检测锤15还通过横滑架滑轨23与横滑架14滑动配合,检测锤15可沿着横滑架14进行横向移动,当位置调节好之后,可通过定位螺栓22固定检测锤15的位置,于是综合主滑架11和横滑架14的移动就可以实现检测锤15位置的灵活调节,使得检测锤15能够完美的与桩进行对位,获得良好的检测角度,使得检测效果更加精确,使用者通过控制器30控制升降油缸5和卷扬机16工作,卷扬机16设置有抱闸,具有断电停转功能,按下控制器30上的上升按钮32,则卷扬机16反转,将检测锤15拉到高处,下降按钮31与变频器29连接,按下下降按钮31后,则卷扬机16正转,同时在变频器29的调节作用下,加快了卷扬机16的转速,使得卷扬机16的放绳速度大于检测锤15的自由落体速度,这样的设计使得检测锤15能够做自由落体运动而不会受到卷扬机16的拖拽,控制器30上另外设置有升降油缸5控制按钮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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