一种鼓风机综合检测电路以及综合检测系统的制作方法

本实用新型涉及机电一体化控制领域，尤其涉及一种鼓风机综合检测电路以及综合检测系统。

背景技术：

汽车空调通过鼓风机进行冷热风的传递，如果鼓风机产品本身在制作过程中出现瑕疵，无法被发现的情况下，安装到汽车中会造成空调运转失常，给用户带来不好的体验，这就要在制作空调鼓风机的时候，对鼓风机进行性能检测，保证鼓风机的良品率，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种鼓风机综合检测电路以及综合检测系统。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种鼓风机综合检测电路，包括：外部电源输出端通过双刀电源开关1分别连接风量控制仪32电源输入端、振动控制仪31电源输入端、电流控制仪22电源输入端、电压控制仪电源输入端和测试用开关电源输入端，所述测试用开关电源输出端连接鼓风机电源端，鼓风机振动信号发送端连接振动控制仪信号接收端，鼓风机电流信号发送端连接电流控制仪信号接收端，鼓风机风量信号发送端连接风量控制仪信号接收端。

上述技术方案的有益效果为：通过上述检测电路对车载空调鼓风机进行检测，及时发现鼓风机的综合性能参数数据是否异常，通过该检测电路进行良品率检测，检测准确、精准度提高显著。

所述的鼓风机综合检测电路，优选的，所述测试用开关电源包括：低电压开关电源和高电压开关电源；

双刀电源开关1输出端分别连接低电压开关电源输入端和高电压开关电源输入端，低电压开关电源输出端和高电压开关电源输出端连接电压转换接触器输入端，电压转换接触器输出端连接启动接触器9输入端，启动接触器9输出端连接保险丝8输入端，保险丝8输出端连接鼓风机电源端。

上述技术方案的有益效果为：通过对低电压开关电源和高电压开关电源的控制，从而控制不同的检测组件，适配更多的检测产品。

所述的鼓风机综合检测电路，优选的，还包括：电压控制仪转换接触器21、低电压控制仪20、高电压控制仪19；

双刀电源开关1输出端连接电压控制仪转换接触器21输入端，电压控制仪转换接触器21输出端分别连接低电压控制仪20电源输入端和高电压控制仪19电源输入端。

上述技术方案的有益效果为：通过设置电压控制仪转换接触器对低电压控制仪和高电压控制仪进行电压转换控制。

所述的鼓风机综合检测电路，优选的，还包括：复位继电器37、检测时间继电器36、判定时间继电器38和合格指示继电器39；

双刀电源开关1输出端连接复位继电器37电源输入端，复位继电器37输出端分别连接检测时间继电器36电源输入端、判定时间继电器38电源输入端和合格指示继电器39电源输入端。检测时间继电器36输出端连接判定时间继电器38输入端，判定时间继电器38输出端分别连接总判断继电器11控制端和启动接触器9控制端，启动开关41和复位开关40电路分别连接复位继电器37控制端、检测时间继电器36开关控制端、判定时间继电器38开关控制端和合格指示继电器39开关控制端。

上述技术方案的有益效果为：开关电源控制复位继电器、检测时间继电器、判定时间继电器和合格指示继电器，对相应的参数进行控制判定。

本实用新型还公开一种鼓风机综合检测系统，包括：排风口44、法兰盘45、风管46、鼓风机连接口47、工装基座48和启动按钮49；

检测柜的柜体顶部开设若干排风口44，鼓风机固定在工装基座48上，鼓风机排风口朝向检测柜与鼓风机连接口47连接，风管46一端通过法兰盘45固定在检测柜上，固定在检测柜的法兰盘45处开设风口和机柜内流量计管道连接，风管46另一端固定鼓风机连接口47，启动按钮49固定在操作台靠近工装基座48一侧。

上述技术方案的有益效果为：通过上述检测系统对鼓风机进行固定，然后进行通风检测。

所述的鼓风机综合检测系统，优选的，振动传感器52、传感器基座53、连接口伸缩台55、伸缩杆56和伸缩控制气缸57；

鼓风机安装在工装基座48上，在工装基座48中心部位的控制台上安装传感器基座53，传感器基座53顶部安装振动传感器52，鼓风机底部贴合在振动传感器52上，连接口伸缩台55上部安装鼓风机连接口47，伸缩控制气缸57通过伸缩杆56对连接口伸缩台55伸缩操作，控制鼓风机连接口47和鼓风机出风口对接和脱开，从而防止鼓风机风口漏风，影响检测数据。

上述技术方案的有益效果为：通过伸缩杆对鼓风机进行对接和脱开，从而防止鼓风机风口漏风，影响检测数据。

所述的鼓风机综合检测系统，优选的，所述检测柜包括：电压控制仪、电流控制仪、风量控制仪和振动控制仪；

电压控制仪安装在检测柜前门上部，电流控制仪和风量控制仪并排安装在检测柜前门中部，振动控制仪安装在检测柜前门下部，在振动控制仪下方整齐排布控制按钮和指示灯，方便使用者操作。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

所述鼓风机综合检测电路以及综合检测系统，通过所述检测电路对车载空调鼓风机进行检测，及时发现鼓风机的综合性能参数数据是否异常，通过该检测电路进行良品率检测，检测准确、精准度提高显著。通过所述检测系统对鼓风机进行固定，然后进行通风检测。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型检测电路示意图；

图2是本实用新型检测系统布局图；

图3是本实用新型检测系统工装示意图；

图4是本实用新型检测系统工装侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和2所示，本实用新型提供了一种鼓风机综合检测电路，包括：外部电源输出端通过双刀电源开关1分别连接风量控制仪32电源输入端、振动控制仪31电源输入端、电流控制仪22电源输入端、电压控制仪电源输入端和测试用开关电源输入端，所述测试用开关电源输出端连接鼓风机电源端，鼓风机振动信号发送端连接振动控制仪信号接收端，鼓风机电流信号发送端连接电流控制仪信号接收端，鼓风机风量信号发送端连接风量控制仪信号接收端。急停接触器2常开触点一端连接双刀电源开关1，所述急停接触器2常开触点另一端连接开关电源，上述急停接触器2能够在紧急情况下切断电源，保护检测电路。电源开关3一端连接急停接触器2的线圈一端，急停接触器2的线圈另一端分别连接高压开关电源负极和状态转换接触器6线圈一端，状态转换接触器6线圈另一端连接工作/调试开关5常开触点一端，状态转换接触器6常开触点一端连接紧急停止开关4常开触点一端，紧急停止开关4常开触点另一端连接电源开关3另一端。通过工作/调试开关5和状态转换接触器6相配合，对鼓风机工作模式或调试模式进行切换。风量控制仪32继电器输入端连接高电压开关电源正极，风量控制仪32继电器输出端连接风量判断输出继电器33信号控制端，风量判断输出继电器33的OK信号端连接OK指示灯35，风量判断输出继电器33的NG信号端连接NG指示灯34，振动控制仪31继电器输入端连接高电压开关电源正极，振动控制仪31继电器输出端连接振动判断输出继电器28信号控制端，振动判断输出继电器28的OK信号端连接OK指示灯30，振动判断输出继电器28的NG信号端连接NG指示灯29，电流控制仪22继电器输入端连接高电压开关电源正极，电流控制仪22继电器输出端连接电流判断输出继电器25信号控制端，电流判断输出继电器25的OK信号端连接OK指示灯27，电流判断输出继电器25的NG信号端连接NG指示灯26，低电压控制仪20和高电压控制仪19继电器输入端分别连接高电压开关电源正极，低电压控制仪20和高电压控制仪19继电器输出端分别连接电压判断输出继电器18信号控制端，电压判断输出继电器18的OK信号端连接OK指示灯24，电压判断输出继电器18的NG信号端连接NG指示灯23。总判断继电器12控制端分别连接风量判断输出继电器33的NG信号端、振动判断输出继电器28的NG信号端、电流判断输出继电器25的NG信号端和电压判断输出继电器18的NG信号端，总判断继电器12的OK信号端连接总OK指示灯14，总体判断继电器12的NG信号端连接总NG指示灯13。电压显示继电器15信号控制端连接检测电压切换开关43的输出端，电压显示继电器15的输出端第一端连接低电压指示灯17，电压显示继电器15的输出端第二端连接高低压指示灯16。

上述技术方案的有益效果为：通过上述检测电路对车载空调鼓风机进行检测，及时发现鼓风机的综合性能参数数据是否异常，通过该检测电路进行良品率检测，检测准确、精准度提高显著。

所述的鼓风机综合检测电路，优选的，所述测试用开关电源包括：低电压开关电源和高电压开关电源；

双刀电源开关1输出端分别连接低电压开关电源输入端和高电压开关电源输入端，低电压开关电源输出端和高电压开关电源输出端连接电压转换接触器输入端，电压转换接触器输出端连接启动接触器9输入端，启动接触器9输出端连接保险丝8输入端，保险丝8输出端连接鼓风机电源端。检测状态指示灯7连接在状态转换接触器6和启动接触器9之间。

上述技术方案的有益效果为：通过对低电压开关电源和高电压开关电源的控制，从而控制不同的检测组件，适配更多的检测产品。

所述的鼓风机综合检测电路，优选的，还包括：电压控制仪转换接触器21、低电压控制仪20、高电压控制仪19；

双刀电源开关1输出端连接电压控制仪转换接触器21输入端，电压控制仪转换接触器21输出端分别连接低电压控制仪20电源输入端和高电压控制仪19电源输入端。

上述技术方案的有益效果为：通过设置电压控制仪转换接触器对低电压控制仪和高电压控制仪进行电压转换控制。

所述的鼓风机综合检测电路，优选的，还包括：复位继电器37、检测时间继电器36、判定时间继电器38和合格指示继电器39；

双刀电源开关1输出端连接复位继电器37电源输入端，复位继电器37输出端分别连接检测时间继电器36电源输入端、判定时间继电器38电源输入端和合格指示继电器39电源输入端。检测时间继电器36输出端连接判定时间继电器38输入端，判定时间继电器38输出端分别连接总判断继电器11控制端和启动接触器9控制端，启动开关41和复位开关40电路分别连接复位继电器37控制端、检测时间继电器36开关控制端、判定时间继电器38开关控制端和合格指示继电器39开关控制端。

检测电压切换开关43连接鼓风机电源端，信号保持继电器42连接合格指示继电器39。

上述技术方案的有益效果为：开关电源控制复位继电器、检测时间继电器、判定时间继电器和合格指示继电器，对相应的参数进行控制判定。

如图3和4所示，本实用新型还公开一种鼓风机综合检测系统，包括：排风口44、法兰盘45、风管46、鼓风机连接口47、工装基座48和启动按钮49；

检测柜的柜体顶部开设若干排风口44，鼓风机固定在工装基座48上，鼓风机排风口朝向检测柜与鼓风机连接口47连接，风管46一端通过法兰盘45固定在检测柜上，固定在检测柜的法兰盘45处开设风口和机柜内流量计管道连接，风管46另一端固定鼓风机连接口47，启动按钮49固定在操作台靠近工装基座48一侧。

上述技术方案的有益效果为：通过上述检测系统对鼓风机进行固定，然后进行通风检测。

所述的鼓风机综合检测系统，优选的，振动传感器52、传感器基座53、连接口伸缩台55、伸缩杆56和伸缩控制气缸57；

鼓风机安装在工装基座48上，在工装基座48中心部位的控制台上安装传感器基座53，传感器基座53顶部安装振动传感器52，鼓风机底部贴合在振动传感器52上，连接口伸缩台55上部安装鼓风机连接口47，伸缩控制气缸57通过伸缩杆56对连接口伸缩台55伸缩操作，控制鼓风机连接口47和鼓风机出风口对接和脱开，从而防止鼓风机风口漏风，影响检测数据。

上述技术方案的有益效果为：通过伸缩杆对鼓风机进行对接和脱开，从而防止鼓风机风口漏风，影响检测数据。

所述的鼓风机综合检测系统，优选的，所述检测柜包括：电压控制仪、电流控制仪、风量控制仪和振动控制仪；

电压控制仪安装在检测柜前门上部，电流控制仪和风量控制仪并排安装在检测柜前门中部，振动控制仪安装在检测柜前门下部，在振动控制仪下方整齐排布控制按钮和指示灯，方便使用者操作。

操作运转过程说明：

1，开总闸1。

2，按电源按钮开3，选择12V、24V检测电压切换开关43，对应电压控制仪开始显示和工作，此时如果检测电压异常控制仪将报警。如果急停按钮4,没有弹出，电源开关将不能打开电源。

3，选择工作或测试状态开关5。

4，放产品到工装，对接电气插头。

5，按启动按钮，检测时间继电器开始工作，鼓风机运转，判定时间继电器8s后开始吸合，合格指示继电器9s开始吸合。如果电流、电压、振动、风量输出正常，则振动，电流，风量、总合格灯亮，不合格则声光报警提醒操作者更换或维修产品。10s后鼓风机停止运转，检测完毕。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。