本实用新型涉及磁粉检测领域，尤其是涉及一种用于连接磁粉探伤仪探头与手臂的辅助装置。
背景技术：
磁粉检测是一种重要的无损检测方法，用于检测工件表面和近表面的缺陷，在很多行业中有广泛应用，尤其在特种设备检测过程中，在一些大型设备检测过程中磁粉检测的工作量大，通常为内、外表面进行100%磁粉检测，并且磁粉检测的位置需搭设脚手架，高空作业，非常危险，作业环境较为恶劣。而磁粉检测过程中检测人员一手拿着磁粉探伤仪，另一手拿着磁悬液进行磁粉检测工作。目前磁粉探伤仪的旋转磁场探头重量在3—6kg不等，现场检测人员单手拿着旋转磁场探头只能短时间工作，容易疲劳，工作强度大，效率较低。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种价格实惠、便于携带，能够减轻手臂受力，以及可重复使用的连接磁粉探伤仪与手臂支撑的辅助装置。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于连接磁粉探伤仪探头与手臂的辅助装置，其特征在于：包括依次安装的固定支撑架、可调长度支杆、下支杆和手臂固定粘贴板，所述固定支撑架与可调长度支杆之间及所述下支杆和手臂固定粘贴板之间通过万向调节结构进行连接；所述可调长度支杆与下支杆之间通过一紧固件结构进行连接。
作为上述方案的进一步改进，所述固定支撑架、可调长度支杆和下支杆均为支杆连接结构。
作为上述方案的进一步改进，所述万向调节结构为球形紧固件，可进行三维方向的调节与固定。
作为上述方案的进一步改进，所述固定支撑架上设置有至少一个可以调节的第一卡扣结构，所述第一卡扣结构用于连接固定和拆卸磁粉探伤仪。
作为上述方案的进一步改进，所述可调长度支杆采用两根直径大小不同的空心支杆套设连接，两空心支杆的连接部位设置有第二卡扣结构。
进一步，所述第二卡扣结构包括卡口和固定卡口的活动锁扣。
作为上述方案的进一步改进，所述紧固件结构采用手拧螺柱，所述可调长度支杆与下支杆通过羊角手拧螺柱连接，手拧螺柱可旋紧，可旋松；旋松时可实现可调长度支杆与下支杆不同角度的调节，手拧螺柱旋紧时可实现可调长度支杆与下支杆的固定，并起到支撑作用。
进一步，所述手臂固定粘贴板包括刚性板和反复粘贴带。
作为上述方案的进一步改进，所述刚性板为弧形板，可将支撑力平均分分散至手臂上。
作为上述方案的进一步改进，所述反复粘贴带宽度为20mm~80mm；反复粘贴带有一定的宽度可反复使用，用于更好的固定手臂。
本实用新型的积极效果是：本实用新型公开了一种用于连接磁粉探伤仪探头与手臂的辅助装置，其固定支撑架和可调长度支杆、下支杆、采用支杆结构连接，固定支撑架分别由两个可以调节的卡扣结构用于连接固定磁粉探伤仪和拆卸磁粉探伤仪，有效地解决了本装置与磁粉探伤仪探头连接不牢难拆卸等问题。固定支撑架与可调长度支杆通过万向调节结构连接，有效解决了不同方向、位置磁粉检测时对磁粉探伤仪的调节与固定支撑。下支杆与手臂固定粘贴板也通过万向调节结构连接，有效解决了手臂固定粘贴板任意方向的调节与固定。
此外，可调长度支杆连接位置采用固定卡口和活动锁扣结构，可以根据实际手臂长度需求调整支杆长度，解决不同长度手臂的调整。
手臂固定粘贴板设置刚性弧形板和具有一定宽度的反复粘贴带，刚性弧形板能将支撑杆上的力平均分配在手臂上，反复粘贴带解决装置与手臂的固定及重复使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图：
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如附图1，一种用于连接磁粉探伤仪探头与手臂的辅助装置，包括磁粉探伤仪固定支撑架1和可调长度支杆2和下支杆3，手臂固定粘贴板4，所述磁粉探伤仪固定支撑架1和可调长度支杆2和下支杆3均为支杆结构，为了进一步减轻重量，使携带更加方便，可采用空心支杆结构；还可以设置成质量轻巧刚性结构良好的其它结构。
进一步，所述磁粉探伤仪固定支撑架1两端分别设置两个可以调节大小、松紧的第一卡扣结构，卡扣为刚性结构，并能方便固定与拆卸磁粉探伤仪探头。
本实施例中，所述磁粉探伤仪固定支撑架1与可调长度支杆2通过万向连接结构的其中一种球形紧固件5进行连接，可进行任意方向调节，并采用拧紧螺栓使固定支撑架1和可调长度支杆2位置固定；当然也可采用凹凸式球面相互卡合的结构等等。
所述可调长度支杆2采用两根直径大小不同的空心支杆套设组成，一根支杆内径比另一根支杆的外径大0.5至1mm，形成间隙配合，并且在可调长度支杆2中间应设置第二卡扣结构6，两支杆调整到合适长度，通过卡扣结构6卡松和卡紧固定两空心支杆。所述可调长度支杆2与下支杆3通过羊角手拧螺柱7连接，本实施例中优选羊角手拧螺柱；可调长度支杆2端部设置开口结构一端为通孔，一端为螺母，下支杆3一端插入可调长度支杆2螺母与通孔之间，通过拧紧羊角手拧螺柱使可调长度支杆2与下支杆3实现不同角度调节与固定，还可以设置成其它结构；所述下支杆3下端也通过球形紧固件与手臂固定粘贴板4可进行任意方向调节，并拧紧螺栓使下支杆3和手臂固定粘贴板4位置固定。
进一步，所述手臂固定粘贴板4，设置刚性弧形板8和具有宽度的反复粘贴带9，宽度范围优选40mm~75mm；所述刚性弧形板8与反复粘贴带9通过有一定厚度强度的布固定连接，刚性弧形板8能将支撑杆上的力平均分配在手臂上，反复粘贴带9可反复使用缠绕在手臂上并固定。
本装置使用时，先拧松磁粉探伤仪固定支撑架1中的两个第一卡扣，两个球形紧固件5、手拧螺柱7，再将固定支撑架1中的两个卡扣卡在磁粉探伤仪两个探头上并调整松紧固定牢固，打开反复粘贴带9，调节反复粘贴带的长度、反复粘贴带需较紧的绕在手臂上，使手臂固定粘贴板4与手臂固定，并起到支撑作用。手握磁粉探伤仪探头，根据手臂实际长度，调节卡扣6，调整可调长度支杆2调整到合适长度。根据实际检测位置调整各支杆位置，并拧紧两球形紧固件5和手拧螺柱7即可完成安装。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。