具有调整风向功能的风量罩的制作方法

本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体涉及风量检测罩。

背景技术：

在通风空调系统中，空调器末端所送出的冷（热）风是人体对于冷暖感知的主要依据。以夏天为例，当室内温度已经达到设定温度并趋于稳定时，若风量过小则无法满足舒适要求，若风量过大将使人体感受到强烈的冷吹风感，而且还将与节能理念背道而驰。因此，对于通风空调系统风口风量的检测极其重要。

风口风量的检测仪器一般采用风量罩进行，风量罩主要由风量罩体和基座构成。风量罩体包括罩口结构和风筒两部分，风筒一般由布片构成，主要用于采集风量。检测时，将风量罩完全罩住被测风口，由于风筒引流的作用，自被测风口吹出的风被汇集至基座上的风量矩阵上，在风量矩阵上装有压差传感器，压差传感器将反应出风速的变化，再根据基座的尺寸即可将风量计算出来。

风量由出风口进入风量罩体时，风是由各个方向汇聚而来，流速不稳，流场比较混乱，由于风量罩体的阻力，贴近风量罩体的风力弱，检测到的风量值偏低；当出风口发出的风的风向不一致时，一部分风吹向风量罩体被抵消，由于风不能吹到风量矩阵，测试的风量数值波动巨大，因此检测不到此部分风量，检测会出现误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种在检测过程中具有调整风向功能的风量罩。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

具有调整风向功能的风量罩，包括：

底座；

风量罩体，所述风量罩体为筒状，所述风量罩体一端为开放端，用于连接出风口并采集风量；另一端与所述底座连接；

风量矩阵，所述风量矩阵设于底座内部，风量矩阵上表面设有若干数量高压取压孔，风量矩阵下表面设有若干数量低压取压孔，所述高压取压孔和低压取压孔位置对称，高压取压孔和低压取压孔在风量矩阵表面均匀分布，所述风量矩阵内部通过隔膜分为高压腔体和低压腔体，所述高压腔体与高压取压孔相通，所述低压腔体与低压取压孔相通，所述高压腔体设有高压管，所述低压腔体设有低压管；

差压传感器，所述高压管和低压管分别通过两个电磁阀与差压传感器两端连接;

处理器，所述处理器与差压传感器电连接，所述处理器根据差压传感器检测到的数值换算出进风量；

其特征在于，所述风量罩体内部设有纵向透气、径向排布的调整风向的整流格栅装置。

本实用新型的优化，所述底座底部设有背压补偿板，所述背压补偿板与底座铰接，所述背压补偿板与风量矩阵叠合部分形状吻合构成密封板。

进一步优化，所述风量矩阵为蜂窝型。

进一步优化，所述风量罩体为由支撑架支撑的透明塑料膜。

进一步优化，所述风量罩体的开放端顶部设有弹性密封条。

进一步优化，所述底座底部相对两边分别设有手柄。

本实用新型通过整流格栅装置调整风向，将乱风调整风向后吹向风量矩阵，减少乱风向引起的检测数值波动变化，增强检测的稳定性，提高检测的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型风量罩使用状态示意图；

图2是本实用新型风量罩外部的结构示意图；

图3是本实用新型风量罩体和整流格栅装置的结构示意图；

图4为风量罩风量矩阵的形状示意图；

图5为电子元件的连接方式结构示意图；

附图标记说明：底座-1、风量罩体-2、整流格栅装置-21、弹性密封条-22、出风口-3、风量矩阵-4、高压管-41、低压管-42、高压取压孔-43、差压传感器-5、处理器-6、背压补偿板-7、手柄-8、电磁阀-9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图5所示，本实用新型提供具有调整风向功能的风量罩，包括：

底座1；

风量罩体2，所述风量罩体2为筒状，所述风量罩体2一端为开放端，用于连接出风口3并采集风量；另一端与所述底座1连接；

风量矩阵4，所述风量矩阵4设于底座1内部，风量矩阵4上表面设有若干数量高压取压孔43，风量矩阵4下表面设有若干数量低压取压孔，所述高压取压孔43和低压取压孔位置对称，高压取压孔和低压取压孔在风量矩阵4表面均匀分布，所述风量矩阵4内部通过隔膜分为高压腔体和低压腔体，所述高压腔体与高压取压孔相通，所述低压腔体与低压取压孔相通，所述高压腔体设有高压管41，所述低压腔体设有低压管42；

差压传感器5，所述高压管41和低压管42分别通过两个电磁阀9与差压传感器5两端连接;

处理器6，所述处理器6与差压传感器5电连接，所述处理器6根据差压传感器5检测到的数值换算出进风量；

其特征在于，所述风量罩体2内部设有纵向透气、径向排布的调整风向的整流格栅装置21。

本具体实施方式通过整流格栅装置调整风向，将乱风调整风向后吹向风量矩阵，减少乱风向引起的检测数值波动变化，增强检测的稳定性，提高检测的准确度。

本具体实施方式的优化，所述底座1底部设有背压补偿板7，所述背压补偿板7与底座1铰接，所述背压补偿板7与风量矩阵4叠合部分形状吻合构成密封板。背压补偿指当气体流经风量罩，由于罩体的阻力会产生一定的压力降，使得风量矩阵感受到的压差比实际风量所产生的压差有所减少，因此，需要对风量矩阵所测压力进行附加，即背压补偿。当出风量超过风量罩正常检测范围时，需要开启背压补偿功能，关闭背压补偿板，调整进风量，使进风量适于风量罩的正常检测范围。

进一步优化，所述风量矩阵4为蜂窝型，如说明书附图4所述，此结构的风量矩阵4的高压腔体和低压腔体为一体式，相对于分体的笛状风量矩阵，避免了高压取压孔和低压取压孔之间的空隙形成乱风，影响检测稳定性，造成检测误差；并且蜂窝型结构的风量矩阵更有利于高压取压孔和低压取压孔的均匀分布，能够采集多出的风压，提高了检测的准确度。

进一步优化，所述风量罩体2为由支撑架支撑的透明塑料膜。透明罩体，便于观察风量罩与出风口的连接是否吻合。

进一步优化，所述风量罩体2的开放端顶部设有弹性密封条22。弹性密封条用于补偿风量罩体开放口不平造成漏气问题，提高密封性。

进一步优化，所述底座1底部相对两边分别设有手柄8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。