一种全自动生化分析仪反应盘的制作方法

本实用新型涉及检测仪器技术领域，具体涉及一种全自动生化分析仪反应盘。

背景技术：

生化仪可以进行多项指标的测试。目前的生化仪结构复杂，设计不合理，占用大量的空间，特别是反应盘部分，由于采用轴承、皮带等的不同轴带动，往往会伴随着平衡度不好，元件磨损速度快等问题。另外目前的反应盘还普遍存在运行过程中位置旋转不精确、反应盘笨重且安装拆卸过于困难的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构简单、安装方便且旋转精确的全自动生化分析仪反应盘。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种全自动生化分析仪反应盘，包括：固定圆盘、反应盘、转轴、光电感应器和伺服电机，所述转轴安装在固定圆盘的正中心，伺服电机安装在转轴一侧且与转轴连接，光电感应器安装在固定圆盘内且正对转轴，所述反应盘包括反应盘本体，所述反应盘本体中心设置有与转轴固定对接的转轴对接孔，所述反应盘本体上表面靠近端边的位置上设置有多个呈圆周阵列分布的反应杯孔，所述反应盘本体上靠近转轴对接孔的位置上还设置有三个呈正三角形分布的观察孔。

在上述技术方案中，安装时，只需将反应盘本体中的转轴对接孔与转轴对接然后安装螺丝即可，极大的方便了反应盘本体的安装，同时通过设置在转轴一侧的光电感应器可以精确感应转轴旋转的角度，通过光电感应器与伺服电机的配合，可以精确控制转轴的旋转角度，从而可以精确控制反应盘本体的旋转位置，反应盘本体上表面靠近端边的位置上设置的多个呈圆周阵列分布的反应杯孔用于试剂反应，由于反应杯孔呈圆周阵列分布，因此方便旋转过程中反应杯孔的旋转定位，在反应盘本体上设置三个呈正三角形分布的观察孔不仅可以减少反应盘本体的重量，减轻伺服电机的功率，同时也方便观察固定圆盘内的部件工作情况，便于整个反应盘的故障清除。

优选的，所述反应盘本体靠近反应杯孔内侧的位置上还设置有一圈加强筋，所述加强筋上设置有多个等距分布的定位凹槽。通过加强筋可以加强本反应盘本体的刚度，同时通过定位凹槽也方便反应盘本体与盖覆在反应盘本体上方的上盖配合。

优选的，所述反应盘本体底部还设置有多个呈圆周阵列分布的齿槽。齿槽的设计不仅可以减轻反应盘本体的重量，而且可以减少反应盘本体在旋转过程中的阻力。

优选的，所述固定圆盘的端边上还设置有多个取样槽。取样槽的设计方便安装在本反应盘侧旁取样针的摆放。

本实用新型提供的一种全自动生化分析仪反应盘的有益效果在于：本全自动生化分析仪结构简单，设计轻巧，安装方便，只需将反应盘本体中的转轴对接孔与转轴对接然后安装螺丝即可，极大的方便了反应盘本体的安装，同时通过设置在转轴一侧的光电感应器可以精确感应转轴旋转的角度，通过光电感应器与伺服电机的配合，可以精确控制转轴的旋转角度，从而可以精确控制反应盘本体的旋转位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图。

图2为本实用新型中反应盘的结构示意图。

图中：100、固定圆盘；110、取样槽；200、反应盘；210、反应盘本体；220、转轴对接孔；230、观察孔；240、反应杯孔；250、加强筋；260、定位凹槽；270、齿槽；300、转轴；400、光电感应器；500、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种全自动生化分析仪反应盘。

参照图1和图2所示，一种全自动生化分析仪反应盘，包括：固定圆盘100、反应盘200、转轴300、光电感应器400和伺服电机500，所述转轴300安装在固定圆盘100的正中心，伺服电机500安装在转轴300一侧且与转轴300连接，光电感应器400安装在固定圆盘100内且正对转轴300，所述反应盘200包括反应盘本体210，所述反应盘本体210中心设置有与转轴300固定对接的转轴对接孔220，所述反应盘本体210上表面靠近端边的位置上设置有多个呈圆周阵列分布的反应杯孔240，所述反应盘本体210上靠近转轴对接孔220的位置上还设置有三个呈正三角形分布的观察孔230。

本实施例中，安装时，只需将反应盘本体210中的转轴对接孔220与转轴300对接然后安装螺丝即可，极大的方便了反应盘本体210的安装，同时通过设置在转轴300一侧的光电感应器400可以精确感应转轴300旋转的角度，通过光电感应器400与伺服电机500的配合，可以精确控制转轴300的旋转角度，从而可以精确控制反应盘本体210的旋转位置，反应盘本体210上表面靠近端边的位置上设置的多个呈圆周阵列分布的反应杯孔240用于试剂反应，由于反应杯孔240呈圆周阵列分布，因此方便旋转过程中反应杯孔240的旋转定位，在反应盘本体210上设置三个呈正三角形分布的观察孔230不仅可以减少反应盘本体210的重量，减轻伺服电机500的功率，同时也方便观察固定圆盘100内的部件工作情况，便于整个反应盘200的故障清除。

参照图2所示，所述反应盘本体210靠近反应杯孔240内侧的位置上还设置有一圈加强筋250，所述加强筋250上设置有多个等距分布的定位凹槽260。通过加强筋250可以加强本反应盘本体210的刚度，同时通过定位凹槽260也方便反应盘本体210与盖覆在反应盘本体210上方的上盖配合。

参照图2所示，所述反应盘本体210底部还设置有多个呈圆周阵列分布的齿槽270。齿槽270的设计不仅可以减轻反应盘本体210的重量，而且可以减少反应盘本体210在旋转过程中的阻力。

参照图2所示，所述固定圆盘100的端边上还设置有多个取样槽110。取样槽110的设计方便安装在本反应盘200侧旁取样针的摆放。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。