一种检测用烧瓶泄压系统的制作方法

本实用新型属于检测仪器领域，特别涉及一种检测用烧瓶泄压系统。

背景技术：

在食品检测领域，经常用到烧瓶进行检测一些食品中某些物质的含量，如食品中常用来检测食品中二氧化硫的检测，样品进行酸化并加热蒸馏，以释放出其中的二氧化硫，释放物用乙酸铅溶液吸收。吸收后用浓盐酸酸化，再以碘标准溶液滴定，根据所消耗的碘标准溶液量计算出样品中二氧化硫含量，但是在这一类的试验中，水浴加热会造成压力的上升，正常的试验下压力不会影响整个实验，但是在冷凝管堵塞时，气体温度不能正常下降或者由于其他原因造成的一些管道的堵塞，使得整个反应烧瓶内气体压力急剧上升，很可能造成危险事故；或者检测员在检测时用错的反应物的量，造成气体的急剧大量溢出，使得整个反应系统压力过高，过高的压力容易出现反应容器的爆裂引发实验事故；由于化学实验发生事故产生的危险程度较大，因此任何一些可能造成实验危险的细节都需要进行考虑，并防止其发生。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种检测用烧瓶泄压系统，目的是使烧瓶使用更为方便，能够在一些实验异常的情况下泄去烧杯内的部分压力，防止意外；同时能够检测记录实验时温度、压力、反应时间。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种检测用烧瓶泄压系统，包括烧瓶，其特征还在于：还包括泄压瓶、导管、电磁阀，所述烧瓶杯口经导管连接泄压瓶，所述导管上设置电磁阀，所述的烧瓶内设置气体压力传感器，所述电磁阀和气体压力传感器均与控制模块连接。

该系统还包括用于检测火焰的火焰检测传感器，所述火焰检测传感器与控制模块的输入端连接。

所述控制模块与语音模块连接。

所述控制模块连接计时模块。所述控制模块连接按键模块。

所述控制模块与温度传感器连接，所述温度传感器用于检测烧瓶内的温度数据。

所述的控制模块连接显示屏，所述显示屏设置在烧瓶试验台上。

本实用新型的优点是，通过检测烧杯内的压力数据，在压力数据高于设定值时将电磁阀打开，泻掉烧杯内的压力，保证烧瓶的安全使用；通过温度、计时、显示屏、火焰检测、语音提醒等功能，使得整个烧杯的使用更加方便且智能化，可以时刻查看反应的温度、压力数据、以及反应的时间。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型结构框图；

图2是本实用新型烧瓶泄压系统的结构示意图；

图中标记为：

1、烧瓶；2、泄压瓶；3、导管；4、电磁阀；5、瓶塞；6、气体压力传感器；7、控制模块；8、火焰检测传感器；9、语音模块；10、计时模块；11、按键模块；12、温度传感器；13、显示屏。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1所示，一种检测用烧瓶1泄压系统，包括烧瓶1、泄压瓶2、导管3、电磁阀4，烧瓶1用于做检测实验使用，烧瓶1瓶口经导管3连接泄压瓶2，烧瓶1经导管连接用于检测反应气体的其他试验装置；烧瓶1内设置用于检测烧瓶1内部压力的气体压力传感器6，在导管3上设置有电磁阀4，电磁阀4门用于控制导管3的联通和闭合，在联通状态，烧瓶1和泄压瓶2互通，烧瓶1可在高压下向泄压瓶2内泄压，在压力正常时，电磁阀4闭合，阻断烧瓶1和泄压瓶2的连通，不影响烧瓶1的正常使用。压力传感器的输出端与控制模块7的输入端连接，用于实时检测烧瓶1内的压力，控制模块7输出控制端连接电磁阀4，用于控制电磁阀4；在烧瓶1内压力大于控制模块7内部设定的压力数值时，控制模块7控制电磁阀4打开，将压力泄入泄压瓶2内。在一些加热检测实验中，在某些实验异常时，如反应剧烈，产生的气体过多，引起压力过大时，可以通过电磁阀开启泄去一部分压力，同时通过语音模块给出提醒，此实验出现问题。在实验正常的情况下，电磁阀是闭合的，不会影响烧瓶内的实验正常的进行。

控制模块7的输入端连接火焰检测传感器8的输出端，火焰传感器检测到火焰信号后发送信号给控制模块7，控制模块7输出端与语音模块9连接，可以发出各种语音提醒；如在检测到火焰后，控制模块7接收到火焰检测传感器8发来的信号后发出控制信号至语音模块9，控制语音模块9发出语音“火焰打开”或者“酒精灯打开”等语音，在检测的火焰由有到无时，控制模块7发出控制信号至语音模块9，语音模块9发出语音“火焰关闭”或者“酒精灯关闭”。语音模块9由语音芯片组成以发出各种语音依赖语音模块9内的软件实现，这些软件程序是本领域常规的程序，采用现有技术公开的代码就能够实现，仅仅需要将代码中语音信号的其它语音改成本申请中的“火焰打开”等语音即可。本具体实施方式中，控制模块7可采用51系列单片机控制芯片实现。

为了检测的准确进行，在做检测时，常常需要控制反应时间，为了方便的控制反应时间，优选的，控制模块7分别连接计时模块10和按键模块11，计时模块10在接收到控制模块7的信号后开始计时，按键模块11可以通过按键输入计时的时间，这样在计时模块10计时结束后返回信号至控制模块7，控制模块7通过语音模块9发出时间提醒。当然按键模块11也输入其他控制模块7的参数信息，可根据实际应用的检测样品需求设定。控制模块7还连接温度传感器12和显示屏13，显示屏13可以显示各种参数，控制模块7接收的温度数据、压力数据、计时时间等检测烧瓶1的反应环境参数均可以通过显示屏13显示，显示屏13可以设置在检测台或试验台上。温度数据、压力数据、时间等烧瓶1内化学反应的参数对于化学检测的控制至关重要，通过显示屏13直观的显示出来，可以为实验提供参考数据。

如图2所示，包括烧瓶1、泄压瓶2，烧瓶1瓶口通过瓶塞5塞住，瓶塞5内设有孔，导管3一端通过该孔伸入到烧瓶1内部；导管3另一端也通过瓶塞5连接泄压瓶2，道观另一端通过瓶塞5内设置的空伸入到泄压瓶2内，导管3内部中空，在导管3上设置电磁阀4，用于控制烧瓶1和泄压瓶2的连通。在烧瓶1内由气体压力传感器6，在控制模块7接收到的气体压力传感器6发来的压力信号与其内部设定的压力阀值比较后，当压力大于压力阀值时，控制模块7控制电磁阀4打开，从而使得烧瓶1和泄压瓶2连通，从而完成泄压，在正常状态下，若没有达到压力阀值，则电磁阀4一直关闭，泄压瓶2与烧瓶1隔离，不影响烧瓶1内的反应。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。