一种批量土试样制作器的制作方法

本实用新型涉及土工试验仪器技术领域，尤其涉及一种批量土试样制作器。

背景技术：

根据土工试验规范，土试样的原制作采用纯手动冲压，人为操作频率和振冲幅度均不可保证，每次力度更无法平均化。手动冲压法易使试样压偏不能保证垂直度，易增加试样间的差异化，并压完试样后的脱件极易损坏试样的完整性，对以后试验的数据产生影响。更使制作繁琐，工作量大，效率低。并且试验器材也易损坏影响以后的制件规范化。用纯手工振冲的方法存在许多弊端，采用人工制压单次只可制作单个试样，并且每次人工制压力度不同，试样垂直度不易保证和压偏度较大,且人为原因对试样制作影响很大，存在操作繁琐，易损坏试样等问题，所以现在需要一种能够解决上述问题的批量土试样制作器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种既能够替代纯手工制作土试样又可以制作大量不同尺寸土试样的批量土试样制作器。

本实用新型所采取的技术方案是：一种批量土试样制作器，包括钢架、传动箱和若干个试样锤环装置，所述钢架包括上板和试样板，所述上板和所述试样板平行设置并通过四个钢柱固定连接，所述钢柱上设有测量装置，所述钢架内部中心处设有传动柱，所述传动柱的两端分别设置在所述上板和所述试样板上，所述传动柱两侧设有传动齿；所述传动箱包括上箱盖、与上箱盖平行设置的下箱底、四个两端分别连接上箱盖一端和下箱底一端的侧箱板以及四个连接侧箱板另两端的环轴，所述环轴套在所述钢柱的四周，所述传动柱穿过所述上箱盖和所述下箱底，所述传动箱的内部设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括两个设置在所述传动柱两侧且与所述传动齿啮合的大齿轮、两个与大齿轮啮合的小齿轮、两个与小齿轮啮合的竖向带动轮、套在竖向带动轮内部的手动轴和两个套在手动轴上的紧箍环，两个所述大齿轮内部套有大齿轮紧固杆，所述大齿轮紧固杆的两端固定在所述侧箱板上，两个所述小齿轮内部套有小齿轮紧固杆，所述小齿轮紧固杆的两端固定在所述侧箱板上，所述手动轴一端与所述侧箱板转动连接，另一端穿过另一侧的所述侧箱板并设有手动柄，所述手动轴的下侧设有两个与所述手动轴垂直设置的固定杆，所述固定杆的两侧固定连接在所述侧箱板上；所述试样锤环装置包括与所述下箱底的底面连接的试样锤固定筒、套在试样锤固定筒内部的试样锤和与试样锤配套使用的试样环套，所述试样锤固定筒内设有通过固定装置连接的试样锤固定柱片，所述试样锤固定柱片上设有与所述固定装置相适配的连接孔，试样环套包括试样环固定筒和设置在试样环固定筒内部通过固定装置连接的试样环固定柱片，所述试样环固定柱片上设有与所述固定装置相适配的连接孔。

优选地，所述测量装置为刻度尺。

优选地，所述下箱底的底面与试样锤固定筒为可拆卸连接。

优选地，所述试样锤环装置的数量为八个且呈两行四列设置在所述下箱底上。

优选地，所述固定装置为螺栓。

优选地，所述大齿轮和小齿轮的材质为45号钢。

与现有技术相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构合理、使用方便、操作简单，既能够替代纯手工制作土试样又可以制作大量不同尺寸土试样，采取手动转动齿轮方式，方便控制制作土试样的垂直度、高度和压偏度，在操作过程中减少了与土试样的接触且操作简单，使操作过程规范化、简单化，减少人为因素对土试样的影响,提高了土试样的制作质量和数量，同时减少了制作土试样时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中钢架的结构示意图(图示还显示传动箱外部的结构)。

图3是图1中齿轮传动机构的结构示意图。

图4是图1中试样锤环装置的结构示意图。

图中：1、钢架；11、上板；12、试样板；13、钢柱；14、测量装置；15、传动柱；16、传动齿；2、传动箱；21、上箱盖；22、下箱底；23、侧箱板；24、环轴；25、大齿轮；251、大齿轮紧固杆；26、小齿轮；261、小齿轮紧固杆；27、竖向带动轮；28、手动轴；281、手动柄；29、紧箍环；3、试样锤环装置；31、试样锤固定筒；32、试样锤；33、试样环套；34、固定装置；35、试样锤固定柱片；36、连接孔；37、试样环固定筒；38、试样环固定柱片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2、图3和图4，为本实用新型一种批量土试样制作器的一个实施例，其包括钢架1、传动箱2和若干个试样锤环装置3，所述钢架1包括上板11和试样板12，所述上板11和所述试样板12平行设置并通过四个钢柱13固定连接，所述钢柱13上设有测量装置14，所述钢架1内部中心处设有传动柱15，所述传动柱15的两端分别设置在所述上板11和所述试样板12上，所述传动柱15两侧设有传动齿16；所述传动箱2包括上箱盖21、与上箱盖21平行设置的下箱底22、四个两端分别连接上箱盖21一端和下箱底22一端的侧箱板23以及四个连接侧箱板23另两端的环轴24，所述环轴24套在所述钢柱13的四周，所述传动柱15穿过所述上箱盖21和所述下箱底22，所述传动箱2的内部设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括两个设置在所述传动柱15两侧且与所述传动齿16啮合的大齿轮25、两个与大齿轮25啮合的小齿轮26、两个与小齿轮26啮合的竖向带动轮27、套在竖向带动轮27内部的手动轴28和两个套在手动轴28上的紧箍环29，两个所述大齿轮25内部套有大齿轮紧固杆251，所述大齿轮紧固杆251的两端固定在所述侧箱板23上，两个所述小齿轮26内部套有小齿轮紧固杆261，所述小齿轮紧固杆261的两端固定在所述侧箱板23上，所述手动轴28一端与所述侧箱板23转动连接，另一端穿过另一侧的所述侧箱板23并设有手动柄281，所述手动轴28的下侧设有两个与所述手动轴28垂直设置的固定杆282，所述固定杆282的两侧固定连接在所述侧箱板23上；所述试样锤环装置3包括与所述下箱底22的底面连接的试样锤固定筒31、套在试样锤固定筒31内部的试样锤32和与试样锤32配套使用的试样环套33，所述试样锤固定筒31内设有通过固定装置34连接的试样锤固定柱片35，所述试样锤固定柱片35上设有与所述固定装置34相适配的连接孔36，试样环套33包括试样环固定筒37和设置在试样环固定筒37内部通过固定装置34连接的试样环固定柱片38，所述试样环固定柱片38上设有与所述固定装置34相适配的连接孔36。

所述测量装置14为刻度尺。

所述下箱底22的底面与试样锤固定筒31为可拆卸连接。

所述试样锤环装置3的数量为八个且呈两行四列设置在所述下箱底22上。

所述固定装置34为螺栓。

所述大齿轮25和小齿轮26的材质为45号钢。

使用过程：将试样锤32放置在试样锤固定筒31内部，并通过固定装置34连接设置在试样锤固定筒31内部的试样锤固定柱片35，先将试样锤32固定好后，然后转动手动轴28上的手动柄281，将试样锤32放置在试样环套33内，再将试样环固定柱片38通过固定装置34连接试样环固定筒37，这样可以保证垂直度，固定装置34为螺栓。在试样环套33中放入所需土样，然后转动手动轴28上的手动柄281使转动箱2带动试样锤32向下压试样环套33中的土样，利用钢柱13上的测量装置14来控制下降高度，测量装置14为刻度尺。达到所需高度后，反转手动轴28上的手动柄281将转动箱2向上提起，然后刮取试样环套33内上侧的土样，然后再放入下次所需土样，压完土试样后把试样环套33取出即可取出土试样。以此类推，反复操作以上的操作过程。

采用上述技术方案后，所产生的有益效果在于：本实用新型结构合理、使用方便、操作简单，既能够替代纯手工制作土试样又可以制作大量不同尺寸土试样，采取手动转动齿轮方式，方便控制制作土试样的垂直度、高度和压偏度，在操作过程中减少了与土试样的接触且操作简单，使操作过程规范化、简单化，减少人为因素对土试样的影响,提高了土试样的制作质量和数量，同时减少了制作土试样时间，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。