制片染色一体机的制作方法

本实用新型涉及一种生物实验用制片装置，具体地说是制片染色一体机。

背景技术：

传统的细胞收集方法是采用棉签或刷板采集细胞样本，然后将采集的细胞涂在载玻片上，这样的采集方式，细胞样本的采集量少，而且在手工操作过程中，细胞容易发生重叠或变形，影响观察和诊断。为了改善上述弊端，市场上出现了一些膜式液基细胞制片机，此类设备无需采用手工操作，可自动采集细胞，同时也可保证采集的细胞的完整性。

现有的自动制片机构在制作完一个拨片后需要将拨片取出，再放入染色机构中进行染色，造成制片过程较长，同时需要占用人工，同时，现有的检测设备需要将拨片取出后人工将拨片上的液体铺匀，同样耗费时力。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

制片染色一体机，包括机壳、安装在机壳内的底座、位于底座上方的升降振荡机构及位于升降振荡机构一侧的玻片放置机构，另有负压吸引系统的出液端口设置在玻片放置机构上方，所述玻片放置机构包括固定安装在机壳内的托架、安装在托架上的升降旋转机构及安装在升降旋转机构顶部的托板，玻片放置在托板的上端面上，所述托板一侧连接染色托板，所述染色托板的上方设置染色机构，所述染色托板上端面与托板的上端面平齐，另有行走通道从托板的上端面延伸到染色托板的上端面，所述玻片可移动的设置在行走通道内，所述玻片一侧设有用于将玻片从托板上的行走通道推移到染色托板上的行走通道内的推动机构。

作为优选的技术方案，所述推动机构包括设置在染色托板上行走通道端部的电磁装置及安装在玻片下端的铁片。

作为优选的技术方案，所述升降旋转机构包括安装在托架上的齿条和齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮为圆环状，所述齿轮内圈设置内齿，齿轮中部插装与内齿相啮合的蜗杆，所述蜗杆的上端固定连接到托板上，所述托架的侧壁上设置凹槽，所述齿条的外端嵌合在凹槽内，另有驱动机构带动齿条在凹槽内往复运动。

作为优选的技术方案，所述驱动机构包括电磁铁及连接在凹槽端部与齿条端部之间的拉簧，所述电磁铁及拉簧分设在齿条的两端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的制片染色一体机通过设置升降旋转机构使安装架上的玻片旋转，在离心力作用下，拨片上的清液平铺在拨片上，同时，将制片与染色相连，在制片完成后推入染色装置中进行染色，无需手动将其拿入染色装置中，提高检测效率，并减少细菌的滋生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型升降旋转机构的结构示意图；

图3是本实用新型升降旋转机构的结构侧视图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的制片染色一体机，包括机壳1、安装在机壳1内的底座2、位于底座2上方的升降振荡机构3及位于升降振荡机构3一侧的玻片放置机构，另有负压吸引系统的出液端口设置在玻片放置机构上方，另有负压吸引系统的出液端口设置在玻片放置机构上方，所述负压吸引系统在现有技术中具有很多，其结构及位置在图中并未示出，所述底座2用于放置液瓶，所述升降振荡机构3用于对液瓶内的液体进行振荡，使清液及废液分开，清液通过负压吸引系统引流到拨片上方并滴落到玻片上。

所述玻片放置机构包括固定安装在机壳1内的托架4、安装在托架4上的升降旋转机构及安装在升降旋转机构顶部的托板5，所述托架4通过连接部件固定连接在机壳1的内壁上，玻片放置在托板5的上端面上，所述托板5水平放置，升降旋转机构可带动托板5及放置在托板5上拨片升降并缓慢转动，从而使滴落在拨片上清液均匀平铺在拨片上，所述托板5一侧连接染色托板6，所述染色托板6的上方设置染色机构13，放置在染色托板6上的拨片通过染色机构13染色，在托板5上升到最高点时，染色托板6的上端与托板5的上端平齐，另有行走通道7从托板5的上端面延伸到染色托板6的上端面，所述玻片可移动的设置在行走通道7内，所述玻片一侧设有用于将玻片从托板5上的行走通道推移到染色托板6上的行走通道内的推动机构，通过升降旋转机构使拨片上的清液铺匀后，通过推动机构将玻片推入染色托板6上，进行染色。

所述推动机构包括设置在染色托板6上行走通道7端部的电磁装置15及安装在玻片下端的铁片16，所述铁片16四周可设置凸沿，将拨片固定在铁片16 内，电磁装置15的驱动按钮设置在机壳1外侧，通过按动按钮，电磁装置15 工作，产生磁力，对安装在玻片下端的铁片16产生吸引力，带动铁片16朝向电磁装置15移动，铁片16带动玻片移动到染色托板6上。

所述升降旋转机构包括安装在托架4上的齿条8和齿轮9，所述齿条8分设置在齿轮9的两侧，所述齿轮9与齿条8相啮合，所述齿轮9为圆环状，所述齿轮9内圈设置内齿，齿轮9中部插装与内齿相啮合的蜗杆10，蜗杆10竖直设置，齿轮转动带动蜗杆10升降，所述齿轮9通过连接部件限制其在托架4的纵向移动，所述蜗杆10的上端固定连接到托板5上，蜗杆10升降带动托板5升降，所述托架4的侧壁上设置凹槽，所述齿条8的外端嵌合在凹槽内，所述凹槽限制齿条8的横向位移，另有驱动机构带动齿条8在凹槽内往复运动，齿条8移动，带动齿轮9旋转，从而使蜗杆10连动。

所述驱动机构包括电磁铁11及连接在凹槽端部与齿条8端部之间的拉簧12，所述电磁铁11及拉簧12分设在齿条8的两端，所述齿条8为铁质，所述电磁铁11通电后产生磁力，吸附齿条8朝向电磁铁11移动，电磁铁11断电后，失去磁力，齿条8在拉簧12的作用下后撤，恢复到初始位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。