一种多功能谐波仪表的制作方法

本实用新型涉及电子仪表设备领域，尤其是一种多功能谐波仪表。

背景技术：

多功能谐波表仪表采用最现代的微处理器和数字信号处理技术设计而成，集合全面的三相电量测量/显示、能量累计、电力品质分析、数字输入/输出与网络通讯于一身，其可作为仪表单独使用，取代大量传统的模拟仪表，亦可作为电力监控系统(scada)之前端元件。多功能谐波仪表具有强大的数据采集和处理功能，具有三相电压、三相电流、有功功率、总无功功率、总功率因数、频率、总有功电度、电压与电流的谐波畸变率电压、电流的2～15次谐波分量含有率的测量与计算功能；具有2路继电器控制输出；具有最强大共4路开关量输入功能；因此多功能谐波仪表在电力系统中被广泛运用。

然而，现有的多功能谐波仪表的表壳与表体、表壳的上下部分之间的装配方式仍然是老传统的方式—采用螺丝固定的固定方式，这就要开孔攻丝，从而增加工艺，不仅浪费工艺工时和装配工时从而加大劳动成本，影响效率，且有可能破坏外壳的结构造成产品的报废率增加。对此，本实用新型设计出一种不用螺丝固定的方式就可达到装配、定位、固定的多功能谐波仪表。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种快速定位、装配效率高、节省装配成本、结构简单的多功能谐波仪表。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种多功能谐波仪表，包括外壳与PCB控制板，所述外壳包括上盖与盖体，所述上盖与所述盖体形成一个收容空间，所述PCB控制板收容于所述收容空间，所述盖体包括滑槽、定位块以及固定块，所述滑槽与所述定位块位于所述盖体的同一面，所述固定块设于所述定位块的相邻面，所述固定块的端面与所述定位块的端面平齐，所述PCB控制板可以在所述滑槽上滑动，所述定位块用于定位安装所述PCB控制板，所述固定块固定所述PCB控制板。

进一步的，所述上盖设有卡扣，所述盖体设有卡扣孔，所述卡扣扣进所述卡扣孔从而将所述上盖固定在所述盖体上。

进一步的，所述盖体包括第一面和第二面，所述第一面与所述第二面相对设置，所述第一面和所述第二面上均设有所述滑槽、所述定位块。

进一步的，所述滑槽一端设有斜面，所述斜面与所述滑槽构成Y型。

进一步的，所述滑槽包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽以及第四滑槽，所述第一滑槽、所述第二滑槽设在所述定位块的侧面上，所述第三滑槽、第四滑槽分别设在所述定位块的两侧。

进一步的，所述盖体还包括柱孔，所述柱孔设于所述盖体的底部并贯通所述盖体的底部，所述柱孔用于所述盖体的外安装。

进一步的，所述上盖还包括多个按键保护帽，所述按键保护帽等距离排列。

进一步的，所述按键保护帽包括连接端、帽体，所述帽体保护所述PCB控制板的按键，所述连接端一端连接所述上盖，另一端连接所述帽体。

进一步的，所述按键保护帽为具有弹性的塑件。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的多功能谐波仪表利用滑槽、定位块实现了PCB控制板能准确、快速地定位于外壳中，采用固定块进行固定，相比于螺丝固定，节省了工艺流程和工艺工时，且装配效率高，节省了装配成本。

2.本实用新型的多功能谐波仪表的上盖与盖体之间采用卡扣实现了可拆卸的固定安装，拆卸、安装时无需拧螺丝，安装维护更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的多功能谐波仪表的结构示意图；

图2为本实用新型的多功能谐波仪表的结构分解示意图；

图3为本实用新型的多功能谐波仪表的盖体与PCB控制板配合示意图；

图4-图5为本实用新型的多功能谐波仪表的盖体的结构示意图；

图6为本实用新型的多功能谐波仪表的滑槽结构示意图；

图7为本实用新型的多功能谐波仪表的盖体的结构示意图；

图8为本实用新型的多功能谐波仪表的上盖的结构示意图；

图9为本实用新型的多功能谐波仪表的按键保护帽的局部放大示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1，本实用新型提出一种多功能谐波仪表，所述多功能谐波仪表包括外壳1与PCB控制板2。

请参考图2-图4，所述外壳1包括上盖3与盖体4，所述上盖3与所述盖体4形成一个收容空间421，所述PCB控制板2收容于所述收容空间421，所述盖体4包括滑槽422、定位块423以及固定块424，所述滑槽422与所述定位块423位于所述盖体4的同一面，所述固定块424设于所述定位块423的相邻面，所述固定块424的端面与所述定位块423的端面平齐，所述PCB控制板2可以在所述滑槽422上滑动，所述定位块423用于定位安装所述PCB控制板2，所述固定块424固定所述PCB控制板2。

在本实施方式中，所述外壳1起到保护所述PCB控制板2的作用，所述PCB控制板2收容于所述上盖3与所述盖体4所形成的收容空间421内，所述滑槽422与所述定位块423从所述盖体4的上端一直延伸到所述盖体4的底部，所述滑槽422的滑动方向为竖直方向，所述PCB控制板2装配到所述盖体4上时，所述定位块423起到定位的作用，所述PCB控制板2与所述盖体4的接触面设有滑槽422，所述PCB控制板2的结构可以在所述滑槽422中滑动，并与所述滑槽422紧密配合，所述滑槽422与所述定位块423一方面使得所述PCB控制板2在安装到所述盖体4时能实现准确、快速的定位，极大地提高了生产效率；另一方面还可以限制所述PCB控制板2相对于所述盖体4的横向方向的位移，达到安装稳定的作用。

在本实施方式中，所述固定块424固定连接在所述盖体4上，所述固定块424具有一定的弹性，当所述PCB控制板2在所述滑槽422滑动时，所述PCB控制板2的侧部会压缩所述固定块424；当所述PCB控制板2到达所述盖体4的底部时，所述PCB控制板2的侧部不再压缩所述固定块424，此时所述固定块424在所述PCB控制板2伸展开到所述PCB控制板2的端部，从而限制所述PCB控制板2相对于所述盖体4在径向的位移，所述固定板达到固定所述PCB控制板2的目的，无需再进行螺丝固定，相比于螺丝固定，节省了开孔攻丝的工艺流程和工艺工时，且装配效率大大地提高，节省了装配成本。

进一步的，请参考图7-图8，所述上盖3设有卡扣31，所述盖体4设有卡扣孔425，所述卡扣31扣进所述卡扣孔425从而将所述上盖3固定在所述盖体4上。

在本实施方式中，所述上盖3具有4个卡扣31，对应地，所述盖体4也具有4个卡扣孔425，其中，2个所述卡扣31分布在所述上盖3的一端，另外2个所述卡扣31分布在所述上盖3的相对端，每个卡扣31刚好和与之位置关系对应的卡扣孔425配合，利用卡扣31的方式实现了可拆卸的固定安装，拆卸、安装时无需拧螺丝，进一步提高装配效率，节省了装配成本，安装维护更加方便。

进一步的，请参考图4-图6，所述盖体4包括第一面426和第二面427，所述第一面426与所述第二面427相对设置，所述第一面426和所述第二面427上均设有所述滑槽422、所述定位块423；所述滑槽422一端设有斜面，所述斜面与所述滑槽422构成Y型；所述滑槽422包括第一滑槽4222、第二滑槽4223、第三滑槽4224以及第四滑槽4225，所述第一滑槽4222、所述第二滑槽4223设在所述定位块423的侧面上，所述第三滑槽4224、第四滑槽4225分别设在所述定位块的两侧。

在本实施方式中，所述第一面426和所述第二面427的结构一样，且第一面426与所述第二面427相对设置，从而第一面426上的滑槽422、定位块423分别与所述第二面427上的滑槽422、定位块423对称，PCB控制板2在所述盖体4上实现两端滑动、定位，进一步提高装配时定位的准确性，使得滑动的过程中更为平顺，安装更加顺利。

在本实施方式中，在所述滑槽一端设有斜面，所述斜面具有2个，2个所述斜面与所述滑槽422构成Y型，从而使得所述滑槽422一端的开口增大，有利于所述PCB控制板2快速地插入所述滑槽422中，进一步提高PCB控制板2与所述滑槽422的装配的效率。

在本实施方式中，PCB控制与所述定位块423配合的部分的结构内凹，在所述定位块423的侧面上设置所述第一滑槽4222、所述第二滑槽4223，所述PCB控制板2在所述第一滑槽4222、第二滑槽4223上滑动，使得所述PCB控制板2在与所述定位块423配合之后，增加一个两端平衡的约束力，避免了内应力的产生，从而损坏PCB控制板2，影响PCB控制板2的使用寿命；所述第三滑槽4224、第四滑槽4225分别设在所述定位块的两侧，分别与所述PCB控制板2的结构对应，所述PCB控制板2在所述第三滑槽4224、第四滑槽4225上滑动，使得装配定位更快捷。

进一步的，请参考图4，所述盖体4还包括柱孔428，所述柱孔428设于所述盖体4的底部并贯通所述盖体4的底部，所述柱孔428用于所述盖体4的外安装。

在本实施方式中，所述柱孔428内攻有螺丝，所述柱孔428一端靠近所述固定块424的底部，可通过螺丝与所述柱孔428的配合实现，所述盖体4对外的安装和固定，结构设计简单且巧妙。

进一步的，请参考图8-图9，所述上盖3还包括多个按键保护帽32，所述按键保护帽32等距离排列；所述按键保护帽32包括连接端321、帽体322，所述帽体322保护所述PCB控制板2的按键，所述连接端321一端连接所述上盖3，另一端连接所述帽体322；所述按键保护帽32为具有弹性的塑件。

在本实施方式中，所述按键保护帽32保护PCB控制板2上的按键，避免按压力直接作用在所述PCB控制板2的按键上，且避免手上的汗水腐蚀PCB控制板2，从而提高了PCB控制板2的按键的使用寿命。

在本实施方式中，所述按键保护帽32为具有弹性的塑件，向下按压时，所述按键保护帽32接触所述PCB控制板2的按键从而触发按键，松开时，所述按键保护帽32恢复弹性形变，且所述按键保护帽32与所述PCB控制板2的按键存在一点的缝隙；所述帽体322与所述连接端321形成一个倒“L”型，所述帽体322一端连接所述连接端321，另一端不受力的约束，从而使得帽体322在向下按压的时候不要费很大的力，且使得连接端321无需受很大的载荷，容易恢复弹性形变，从而提高了按键保护帽32的使用寿命。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。