本实用新型涉及一种强度测试装置，尤其是涉及一种中空液冷箱板材的液冷通道强度测试装置。
背景技术：
制作中空液冷箱板材的液冷通道的流程是先将中空液冷箱体的板材按照需要挖出合适的液冷流道体，再制作与槽体相匹配的盖板，再将盖板盖在液冷流道体上，并用真空钎焊的方法将盖板和液冷流道体焊接在一起，液冷流道体内未被盖板填充的部分就形成了中空液冷箱板材的液冷通道，由于中空液冷箱板材的液冷通道是由盖板盖在液冷流道体上并焊接得到的，盖板和液冷流道体的焊接强度会受到焊条焊接不均匀等其他因素的影响，进而造成部分焊点虚焊，中空液冷箱在长时间工作后，虚焊的部分容易出现漏液等影响中空液冷箱正常工作的弊端，从而造成中空液冷箱内的电子元件非正常工作，造成巨大的损失。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种中空液冷箱板材的液冷通道强度测试装置，通过在转轴的外壁设置连接块和插条，利用压力机带动压板下压，连接压板的连接板伸入连接块带动转轴转动，转动的转轴带动伸入液冷通道的插条向上用力并最终将盖板翘起，实现了读取压力机的数值就可以计算出盖板和液冷流道体的焊接强度的目的。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种中空液冷箱板材的液冷通道强度测试装置，包括压板、连接板、连接块、基座和转轴，在基座的顶端设有通槽，转轴置于通槽内，转轴能够在通槽内转动，在基座顶端被通槽分隔后的一侧设有固定块，在固定块的顶部设有凹槽，在压板的底部设有压块，连接板的一端和压板的一端铰接连接，连接块的一端和转轴的侧壁连接，在连接块的另一端设有腔体，压块的底部伸入凹槽内，连接板的另一端伸入腔体内，在基座顶端被通槽分隔后的另一侧间隔设有两挡条，在转轴的侧壁位于两挡条同侧的两挡条之间设有插条。
所述的中空液冷箱板材的液冷通道强度测试装置，在压块的底部和凹槽的槽底之间设有回位簧。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的中空液冷箱板材的液冷通道强度测试装置，通过在转轴的外壁设置连接块和插条，利用压力机带动压板下压，连接压板的连接板伸入连接块带动转轴转动，转动的转轴带动伸入液冷通道的插条向上用力并最终将盖板翘起，实现了读取压力机的数值就可以计算出盖板和液冷流道体的焊接强度的目的；本实用新型结构新颖独特、实用度高、测算精确，市场前景广阔。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、压板；2、回位簧；3、压块；4、连接板；5、腔体；6、连接块；7、插条；8、挡条；9、固定块；10、基座；11、凹槽；12、转轴；13、通槽；14、液冷通道；15、盖板；16、液冷流道体；17、中空液冷箱板材。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；
结合附图1所述的中空液冷箱板材的液冷通道强度测试装置，包括压板1、连接板4、连接块6、基座10和转轴12，在基座10的顶端设有通槽13，转轴12置于通槽13内，转轴12能够在通槽13内转动，在基座10顶端被通槽13分隔后的一侧设有固定块9，在固定块9的顶部设有凹槽11，在压板1的底部设有压块3，连接板4的一端和压板1的一端铰接连接，连接块6的一端和转轴12的侧壁连接，在连接块6的另一端设有腔体5，压块3的底部伸入凹槽11内，在压块3的底部和凹槽11的槽底之间设有回位簧2，连接板4的另一端伸入腔体5内，在基座10顶端被通槽13分隔后的另一侧间隔设有两挡条8，在转轴12的侧壁位于两挡条8同侧的两挡条8之间设有插条7。
实施本实用新型所述的中空液冷箱板材的液冷通道强度测试装置，使用时，将中空液冷箱板材17置于基座10顶端设有的两挡条8之下，将插条7伸入中空液冷箱板材17设有的液冷通道14内，用压力机的压头压住压板1，并持续下压，连接压板1的连接板4伸入连接块6带动转轴12转动，转动的转轴12带动伸入液冷通道14的插条7向上用力并最终将盖板15从液冷流道体16中翘起，这时读取压力机的压力数值，通过压力机的压力数值测算出盖板15和液冷流道体16的焊接强度。
本实用新型未详述部分为现有技术。