一种换热站测试装置的制作方法

本实用新型属于换热设备质检技术领域，尤其是涉及一种换热站测试装置。

背景技术：

集中供热具有节约减排和改善城市环境等方面的积极作用，而且日益成为城市公用事业的一个重要组成部分，是国家大力推广的冬季供热方式。作为换热站最重要的核心，换热机组质量的好坏直接影响换热站的供热质量、供热安全、节能性能以及智能化程度的好坏，然而现有供热产品检测手段多为模块化检测，即为将换热机组分为供热模块、电力模块以及自控模块分开检测，这样虽能分别检测出产品质量的好坏，保证产品质量，但是缺乏整机安装在供热现场后的实际运行检测。

所以更加科学合理的对换热机组进行检测就显得格外重要，换热机组是连接换热站和用户自建极为重要的环节，在出厂时检测其稳定性、安全性、可靠性将直接影响换热站的供热水平，具有很强的市场价值与行业意义。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种换热站测试装置，与传统检测方法相比更加接近应用实际，并且拆装方便、操作简便、易于维护，能够通用各种型号机组，适合大规模推广使用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种换热站测试装置，包括：

一次供水测试管路，所述一次供水测试管路包括一次供水测试入口和一次供水测试出口，从一次供水测试入口到一次供水测试出口之间的一次供水 测试管路上依次安装有第一一次供水温度检测器、第一一次供水压力检测器、调节阀、一次供水除污器、第二一次供水温度检测器和第二一次供水压力检测器；

一次回水测试管路，所述一次回水测试管路包括一次回水测试入口和一次回水测试出口，从一次回水测试入口和一次回水测试出口之间的一次回水测试管路上依次安装有检测流量计、第一一次回水压力检测器、第一一次回水温度检测器、一次回水备用泵、第二一次回水压力检测器和第二一次回水温度检测器；

二次供水测试管路，所述二次供水测试管路包括二次供水测试入口和二次供水测试出口，从二次供水测试入口到二次供水测试出口之间的二次供水测试管路上依次安装有二次供水温度检测器、二次供水压力检测器和二次供水除污器；

二次回水测试管路，所述二次回水测试管路包括二次回水测试入口和二次回水测试出口，从二次回水测试入口和二次回水测试出口之间的二次回水测试管路上依次安装有第一二次回水压力检测器、第一二次回水温度检测器、二次回水除污器、二次回水备用泵、第二二次回水压力检测器和第二二次回水温度检测器；

水箱，所述水箱内安装有增压泵，一次供水测试出口、一次回水测试入口、二次供水测试出口和二次回水测试入口分别与水箱连接。

进一步的，还包括电控系统，所述电控系统包括主回路电路和控制回路电路；

所述控制回路电路包括主控制器，所述主控制器模块上连接有模拟量输入模块，所述第一一次供水温度检测器、第一一次供水压力检测器、第二一次供水温度检测器、第二一次供水压力检测器、检测流量计、第一一次回水压力检测器、第一一次回水温度检测器、第二一次回水压力检测器、第二一 次回水温度检测器、二次供水温度检测器、二次供水压力检测器、第一二次回水压力检测器、第一二次回水温度检测器、第二二次回水压力检测器和第二二次回水温度检测器分别与模拟量输入模块电连接，所述模拟量输入模块还电连接有噪声检测模块；

所述主回路电路包括第一输入线路和第二输入线路，所述第一输入线路上并连有三个输出线路，其中两个输出线路分别连接控制一次回水备用泵和二次回水备用泵，第三个输出线路连接控制增压泵；

第二输入线路上并连有五个输出线路，五个输出线路分别是连接工频磁场发生器、直流电源、示波器、三孔插座和冷却风扇。

进一步的，所述检测流量计为外夹式超声波流量计。

进一步的，所述第一一次供水温度检测器、第二一次供水温度检测器、第一一次回水温度检测器、第二一次回水温度检测器、二次供水温度检测器、第一二次回水温度检测器和第二二次回水温度检测器均是PT1000铂电阻温度传感器。

进一步的，第一一次供水压力检测器、第二一次供水压力检测器、第一一次回水压力检测器、第二一次回水压力检测器、二次供水压力检测器、第一二次回水压力检测器和第二二次回水压力检测器均是能输出4～20mA信号的压力变送器。

进一步的，所述噪声检测模块为外夹式超声波流量计。

进一步的，所述增压泵为高扬程潜水泵。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种换热站测试装置具有以下优势：

本发明所述的一种换热站测试装置可模拟换热站建站环境，仿真系统在站内最真实的运行情况，做到出厂检测与实际应用接轨，降低机组在现场的 事故概率，提高了换热站运行效率，降低了人员现场维修成本，与传统检测方法相比更加接近应用实际，并且拆装方便、操作简便、易于维护能够通用各种型号机组，适合大规模推广使用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的换热站测试装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电控系统控制回路框图；

图3为本实用新型实施例所述的主回路电路中的第一输入线路原理图；

图4为本实用新型实施例所述的主回路电路中的第二输入线路原理图；

图5为本实用新型实施例所述的PLC模拟量输入模块电路原理示意图；

图6为本实用新型实施例所述的增压泵控制电路原理示意图；

图7为本实用新型实施例所述的一次回水备用泵控制电路原理示意图；

图8为本实用新型实施例所述的二次回水备用泵控制电路原理示意图。

附图标记说明：

1-一次供水测试管路；101-第一一次供水温度检测器；102-第一一次供水电压检测器；103-调节阀；104-第二一次供水温度检测器；105-第二一次供水电压检测器；106-一次供水除污器；2-一次回水测试管路；201-第一一次回水压力检测器；202-第一一次回水温度检测器；203-第二一次回水压力检测器；204-第二一次回水温度检测器；205-一次回水备用泵；206-检测流量计；3-二次供水测试管路；301-二次供水温度检测器；302-二次供水压力检测器；303-二次供水除污器；4-二次回水测试管路；401-第一二次回水压 力检测器；402-第一二次回水温度检测器；403-二次回水除污器；404-二次回水备用泵；405-第二二次回水压力检测器；406-第二二次回水温度检测器；5-水箱；6-电控系统。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种换热站测试装置，包括：

一次供水测试管路1，所述一次供水测试管路1包括一次供水测试入口和一次供水测试出口，从一次供水测试入口到一次供水测试出口之间的一次供水测试管路1上依次安装有第一一次供水温度检测器101、第一一次供水压力检测器102、调节阀103、一次供水除污器106、第二一次供水温度检测器104和第二一次供水压力检测器105；

一次回水测试管路2，所述一次回水测试管路2包括一次回水测试入口和一次回水测试出口，从一次回水测试入口和一次回水测试出口之间的一次回水测试管路2上依次安装有检测流量计206、第一一次回水压力检测器201、第一一次回水温度检测器202、一次回水备用泵205、第二一次回水压力检测器203和第二一次回水温度检测器204，所述检测流量计为外夹式超声波流量计；

二次供水测试管路3，所述二次供水测试管路3包括二次供水测试入口和二次供水测试出口，从二次供水测试入口到二次供水测试出口之间的二次供水测试管路3上依次安装有二次供水温度检测器301、二次供水压力检测器302和二次供水除污器303；

二次回水测试管路4，所述二次回水测试管路4包括二次回水测试入口和二次回水测试出口，从二次回水测试入口和二次回水测试出口之间的二次回水测试管路4上依次安装有第一二次回水压力检测器401、第一二次回水温度检测器402、二次回水除污器403、二次回水备用泵404、第二二次回水压力检测器405和第二二次回水温度检测器406；

所述第一一次供水温度检测器101、第二一次供水温度检测器104、第一一次回水温度检测器202、第二一次回水温度检测器204、二次供水温度检测器301、第一二次回水温度检测器402和第二二次回水温度检测器406均是PT1000铂电阻温度传感器；

第一一次供水压力检测器102、第二一次供水压力检测器105、第一一 次回水压力检测器201、第二一次回水压力检测器203、二次供水压力检测器302、第一二次回水压力检测器401和第二二次回水压力检测器405均是能输出4～20mA信号的压力变送器；

水箱5，所述水箱5内安装有增压泵，一次供水测试出口、一次回水测试入口、二次供水测试出口和二次回水测试入口分别与水箱5连接。

如图2-5所示，还包括电控系统6，所述电控系统6包括主回路电路和控制回路电路；

所述控制回路电路包括主控制器，所述主控制器模块上连接有模拟量输入模块，所述第一一次供水温度检测器101、第一一次供水压力检测器102、第二一次供水温度检测器104、第二一次供水压力检测器105、检测流量计206、第一一次回水压力检测器201、第一一次回水温度检测器202、第二一次回水压力检测器203、第二一次回水温度检测器204、二次供水温度检测器301、二次供水压力检测器302、第一二次回水压力检测器401、第一二次回水温度检测器402、第二二次回水压力检测器405和第二二次回水温度检测器406分别与模拟量输入模块电连接，所述模拟量输入模块还电连接有噪声检测模块，所述噪声检测模块为外夹式超声波流量计；

所述主回路电路包括第一输入线路和第二输入线路，所述第一输入线路上并连有三个输出线路，其中两个输出线路分别连接控制一次回水备用泵205和二次回水备用泵404，第三个输出线路连接控制高扬程潜水式增压泵；

第二输入线路上并连有五个输出线路，五个输出线路分别是连接工频磁场发生器、直流电源、示波器、三孔插座和冷却风扇。

如图6所示为增压泵控制电路原理图，其控制原理为当选择开关SA0、SA4放在本地手动挡位时，需要手动按下3SB2按钮，此时与KA9、KA10中间继电器相连的压力变送器检测系统压力是否达到标准，达标时，启动， KA9、KA10线圈得电，下一步使用SA5选择开关选择增压泵运行在哪种状态下，如果运行在工频状态下，则KM5吸合，增压泵运行在工频状态下，如果使用变频运行，KM6吸合，增压泵通过变频器，变频运行，当选择开关SA0、SA4放在本地自动运行时无需按下按钮，备用泵将根据压力自动启停，当选择开关SA0、SA4放在远程自动挡位时，备用泵的启停将根据控制器运算逻辑运行。

如图7所示为一次回水备用泵控制电路原理图，其控制原理为当选择开关SA0、SA1放在本地手动挡位时，需要手动按下SB2按钮，此时与KA2中间继电器相连的压力变送器检测系统压力是否达到标准，达标时，启动，KA2线圈得电，下一步使用SA2选择开关选择备用泵运行在哪种状态下，如果运行在工频状态下，则KM2吸合，一次回水备用泵运行在工频状态下，如果使用变频运行，KM1吸合，一次回水备用泵通过变频器，变频运行，当选择开关SA0、SA1放在本地自动运行时无需按下按钮，一次回水备用泵将根据压力的大小自动启停，当选择开关SA0、SA1放在远程自动挡位时，一次回水备用泵的启停将根据控制器运算逻辑运行。

如图8所示为二次回水备用泵控制电路原理图，其控制原理为当选择开关SA0、SA3放在本地手动挡位时，按下2SB2，此时与KA5中间继电器相连的压力变送器检测系统压力是否达到标准，达标时，启动，KA5线圈得电，KM3线圈得电吸合，二次回水备用泵工频运行，当选择开关SA0、SA3放在本地自动挡位时，无需按下按钮，二次回水备用泵将根据压力的大小自动启停。

本实施例的具体实施方式：机组安放在平台后，机组的一次供水管道与测试装置的一次供水测试入口连接，机组的一次回水管道与测试装置的一次回水测试出口连接，机组的二次供水管道与测试装置的二次供水测试入口连 接，机组的二次回水管道与测试装置的二次回水出口连接，通过工频磁场发生器对系统进行模拟电磁干扰，并且分别通过四个管道上的温度检测器、压力检测器和检测流量计观察机组在模拟环境下运行的稳定性，同时使用示波器观察机组控制系统工作情况，开启增压泵从水箱5中向机组抽水加压检测机组高压稳定性，并通过压力检测器和检测流量计观察机组高压耐受性，通过噪声检测模块观察记录机组各运行工况下的噪声值，根据换热站建站地址分析是否满足环境噪声标准，通过此平台生产人员可以更加方便快捷的了解机组在换热站的工作情况，提早发现问题，并提高了换热站的安全稳定性，同时提高了企业管理效率，避免了换热站危险情况的发生，极大的降低了换热站的安全隐患，从技术层面和制度层面保障了换热站安全、经济、稳定、高效的运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。