一种自动化密闭气体检测设备的制作方法

文档序号:13056990阅读:357来源:国知局
一种自动化密闭气体检测设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及先进制造及自动化技术领域,具体是一种自动化密闭气体检测设备。



背景技术:

在气体探测器的生产企业会用到检测探测器性能的气体测试设备。在检测过程中要频繁的打开和关闭设备的腔体以取出和放置被检测仪器。目前行业内使用的设备均为手动开启方式,因为此类设备要求有很好的密闭性能,以防止检测气体外漏,采用手动操作比较复杂,测试效率低,操作安全性差。为此我们提出一种自动化密闭气体检测设备来解决以上存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化密闭气体检测设备,以解决现有技术中的行业内使用的设备均为手动开启方式,因为此类设备要求有很好的密闭性能,以防止检测气体外漏,采用手动操作比较复杂,测试效率低,操作安全性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种自动化密闭气体检测设备,包括密闭气体检测设备主体,所述密闭气体检测设备主体的一侧设置有设备壳体固定端,且密闭气体检测设备主体的另一侧设置有设备壳体移动封头,所述设备壳体固定端的前表面设置有气缸导轨控制开关,且设备壳体固定端的顶部设置有检测气体控制开关,所述设备壳体移动封头的上方设置有吹扫气体控制开关。

优选的,所述气缸导轨控制开关中左边为推开开关,右边为闭合开关。

优选的,所述密闭气体检测设备主体上位于设备壳体固定端与设备壳体移动封头之间安装有设备检测腔体。

优选的,所所述密闭气体检测设备主体为L型结构,且密闭气体检测设备主体的顶部和底部安装有直线气缸导轨。

优选的,所所述检测气体控制开关上设置有检测开关和吹扫开关。

优选的,所所述吹扫气体控制开关上设置有真空吹扫开关和排气开关。

优选的,所所述设备壳体移动封头的背面靠近底部位置自上而下,从左到右依次设置有吹扫入口、检测入口、电源和气动入口。

优选的,所所述设备壳体固定端的背面靠近底部位置自上而下分别设置有真空吹扫入口和排气口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计科学合理,操作安全方便,本实用新型设计了一种自动化程度高,实用性能强的自动化密闭气体检测设备,本实用新型中采用直线气缸导轨驱动设备的移动封头,无需人员操控,可以自动快速的打开和关闭设备的腔体并且能保证可靠的密封性能,大大提高了测试效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化密闭气体检测设备的侧视图。

图2为本实用新型一种自动化密闭气体检测设备的主视图。

图3为本实用新型一种自动化密闭气体检测设备的后视图。

图4为本实用新型一种自动化密闭气体检测设备的俯视图。

图5为本实用新型一种自动化密闭气体检测设备闭合时的结构示意图。

图6为本实用新型一种自动化密闭气体检测设备开启时的结构示意图。

图中:1-设备壳体固定端、2-设备检测腔体、3-设备壳体移动封头、4-直线气缸导轨、5-气缸导轨控制开关、6-检测气体控制开关、7-吹扫气体控制开关、8-密闭气体检测设备主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种自动化密闭气体检测设备,包括密闭气体检测设备主体8,密闭气体检测设备主体8的一侧设置有设备壳体固定端1,设备壳体固定端1保持不动,且密闭气体检测设备主体8的另一侧设置有设备壳体移动封头3,设备壳体移动封头3移动方可实现设备检测腔体2的开闭,设备壳体固定端1的前表面设置有气缸导轨控制开关5,且设备壳体固定端1的顶部设置有检测气体控制开关6,打开检测气体控制开关6中的吹扫开关,用洁净惰性气体吹扫设备检测腔体2内部以防止空气干扰后续检测,设备壳体移动封头3的上方设置有吹扫气体控制开关7。

气缸导轨控制开关5中左边为推开开关,右边为闭合开关,密闭气体检测设备主体8上位于设备壳体固定端1与设备壳体移动封头3之间安装有设备检测腔体2,密闭气体检测设备主体8为L型结构,稳固性能好,且密闭气体检测设备主体8的顶部和底部安装有直线气缸导轨4,检测气体控制开关6上设置有检测开关和吹扫开关,吹扫气体控制开关7上设置有真空吹扫开关和排气开关,设备壳体移动封头3的背面靠近底部位置自上而下,从左到右依次设置有吹扫入口、检测入口、电源和气动入口,设备壳体固定端1的背面靠近底部位置自上而下分别设置有真空吹扫入口和排气口。

本实用新型的工作原理是:打开开关气缸导轨控制开关5中的推开开关,气缸驱动设备壳体移动封头3向右移动,设备检测腔体2自动打开,将被检测仪器放入设备检测腔体2内;然后打开气缸导轨控制开关5中的开闭合开关,气缸驱动设备壳体移动封头3向左移动,设备腔体自动闭合,打开检测气体控制开关6中的吹扫开关,用洁净惰性气体吹扫设备检测腔体2内部以防止空气干扰后续检测,打开开关检测气体控制开关6中的检测开关,接通检测气体,开始测试;测试完后打开吹扫气体控制开关7中的真空吹扫和排气开关,将设备检测腔体2内的检测气体排向下游管路处理,保持设备检测腔体2内部的洁净。打开气缸导轨控制开关5中的推开开关,设备壳体移动封头3向右移动,设备检测腔体2自动打开,将被检测仪器从密闭气体检测设备主体8中取出,打开气缸导轨控制开关5中的开闭合开关,气缸驱动设备壳体移动封头3向左移动,设备检测腔体2自动闭合。完成一次检测。在此过程中设备检测腔体2的打开和关闭都是由气缸驱动自动完成,操作非常简单而且密封可靠。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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