本实用新型属于电缆检修技术领域，尤其涉及一种滑轨式电缆识别仪接收钳。
背景技术：
目前，在电缆故障抢修、切改过程中，在使用电缆识别仪接收钳选停运电缆前，需将电缆下方10cm土质挖空，且电缆中心两侧需具有40cm的作业空间，邻近敷设的电缆直接影响接收钳钳口的放入，延长了抢修及检修时间，同事搬动邻近运行电缆时极易引发事故。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种滑轨式电缆识别仪接收钳。
本实用新型是这样实现的，一种滑轨式电缆识别仪接收钳，该滑轨式电缆识别仪接收钳的硅钢片固定轨的内表面与可滑动的硅钢片移动轨的外表面完全吻合，所述硅钢片移动轨通过滑槽从所述硅钢片固定轨的出口处滑动到所述硅钢片固定轨的进口处。
所述硅钢片固定轨上设置有用于控制硅钢片移动轨滑动的手钮。
所述硅钢片固定轨的两端设置有增力压块。
本实用新型的优点及积极效果为：该滑轨式电缆识别仪接收钳的硅钢片固定轨的内表面与可滑动的硅钢片移动轨的外表面完全吻合，硅钢片移动轨通过滑槽从硅钢片固定轨的出口处滑动到硅钢片固定轨的进口处；当使用该滑轨式电缆识别仪接收钳时，电缆下方仅需4cm的空间，电缆中心两侧需12cm的空间即可完成选缆任务，大量节省了电缆抢修及检修时间，并且避免了因选缆需要作业空间而搬动运行电缆的安全隐患，电缆的周围需要很小的作业空间即可形成电磁回路，较快地完成了对电缆的选取工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的滑轨式电缆识别仪接收钳的结构示意图。
图中：1、硅钢片固定轨；2、硅钢片移动轨；3、手钮；4、增力压块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1所示，该滑轨式电缆识别仪接收钳的硅钢片固定轨1的内表面与可滑动的硅钢片移动轨2的外表面完全吻合，硅钢片移动轨2通过滑槽从硅钢片固定轨1的出口处滑动到硅钢片固定轨1的进口处。
硅钢片固定轨1上设置有用于控制硅钢片移动轨2滑动的手钮3。
硅钢片固定轨1的两端设置有增力压块4。
本实用新型的工作原理：
该滑轨式电缆识别仪接收钳的硅钢片固定轨1的内表面与可滑动的硅钢片移动轨2的外表面完全吻合，硅钢片移动轨2通过滑槽从硅钢片固定轨1的出口处滑动到硅钢片固定轨1的进口处；当使用该滑轨式电缆识别仪接收钳时，电缆下方仅需4cm的空间，电缆中心两侧需12cm的空间即可完成选缆任务，大量节省了电缆抢修及检修时间，并且避免了因选缆需要作业空间而搬动运行电缆的安全隐患，电缆的周围需要很小的作业空间即可形成电磁回路，较快地完成了对电缆的选取工作；该滑轨式电缆识别仪接收钳的硅钢片固定轨1的端口内表面与硅钢片移动轨2的外表面端口处可紧密吻合，以达到感应接收待检修电缆线芯内人为施加的脉冲电流。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。