超声检测用扫查架的制作方法

文档序号:13449718阅读:158来源:国知局
超声检测用扫查架的制作方法

本实用新型涉及无损检测装置领域,特别涉及一种超声检测用扫查架。



背景技术:

众所周知,衍射时差法是一种无损检测新技术,主要依靠从待检试件内部结构的端点处得到衍射能量来检测缺陷。这种检测需使用一对或多对超声波探头,检测焊缝时,每对探头相对焊缝对称分布,通过精确测量衍射波的传播时间和利用三角方程精确确定缺陷的大小和位置。衍射时差法确定缺陷大小和位置的精确程度与探头分布的精确程度有很大关系,探头相对焊缝不对称或者在检测过程中行走的轨迹不能精确定位,会对缺陷的大小和位置测量造成很大影响。另外,衍射时差法检测要求极高的效率和便捷的操作,需要通过机械结构来保证探头的相对位置和稳定运动。

目前,市场上的公告号为CN201757747U的中国专利公开了一种衍射时差法超声检测扫查架,包括扫查架体,将“∏”形推拉杆的两腿底端,通过铰轴对称铰接在扫查架体两侧直粱的居中处,在每个横梁的居中处对称装设一对以上的探头中心距调节装置,所述的每对探头中心距调节装置由传动杆、传动杆座、调节轮、探头架、左螺纹丝母和右螺纹丝母组成,在梁侧面上连接传动杆座,在传动杆座中活动装入由左、右螺纹段组成的传动杆,在传动杆座内的传动杆的杆段上装设调节轮,在左螺纹段上啮合连接左螺纹丝母,在右螺纹段上啮合连接右螺纹丝母;所述的左螺纹丝母和右螺纹丝母的外侧面均装设弹性的探头架,于左螺纹丝母和右螺纹丝母与梁侧面之间的接触面内设有沿梁侧面滑动的滑槽;通过转动调节轮带动左螺纹丝母和右螺纹丝母的同步滑动,实现每对探头中心距的调节。

上述方案中,扫查架体是在两直梁间连接前、后横梁组成的方形架,面对待检测件,探头架上的超声探测头虽然能够实现及时的检测,但是测试距离需要使用额外的工具,因此整体使用过程较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种超声检测用扫查架,其优点是能够实现超声检测和实时距离检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超声检测用扫查架,包括主梁,主梁上设有滑道,其中主梁两侧的滑道上滑移连接有若干探头架,探头架上设有超声探测头,主梁顶侧的滑道上滑移连接有计量架;计量架上滑移连接有计量杆,计量杆的顶侧设有供其滑动限位的调节杆,计量杆的底侧连接有翻折板,翻折板上设有编码器以及连接编码器的计米轮;调节杆与计量架之间设有用于下拉调节杆的第一弹性件。

通过上述技术方案,将该扫查架置于待检测件的表面,通过滑动的形式实现带动多个探头架移动,探头架通过超声探测头对待检测件进行检测,同时,计量架上计量杆通过弹性件的作用力向待检测件的表面移动,在扫查架整体滑动时,计量杆能够通过弹性件作自适应的调节,从而对于不同的凹凸面实现稳定的抵触效果,在待检测件的表面实现了计米轮的滚动,计米轮滚动后通过编码器实现滑行距离的检测,由此实现了超声检测和滑行距离检测的同步进行。

本实用新型进一步设置为:所述计米轮上设有环槽,该环槽上嵌设有弹性橡胶圈。

通过上述技术方案,计米轮上采用弹性橡胶圈能够达到缓冲减震的效果,从而减少了计米轮的磨损,耐用性更高。

本实用新型进一步设置为:所述计量架靠近调节杆的一侧设有用于调节计量杆下滑距离的调节螺钉。

通过上述技术方案,调节螺钉可采用旋转的形式调节其相对于计量架所凸出的高度,若调节螺钉的旋出的高度较高,则调节螺钉就能够使得计量杆下滑距离减少,若调节螺钉的旋出高度较低,则调节螺钉就能够使得计量杆的下滑距离增加。

本实用新型进一步设置为:所述计量架上设有用于抵触主梁上的滑道的第一限位螺钉。

通过上述技术方案,当计量架调定至主梁合适的位置后采用第一限位螺钉实现计量架的定位,操作简单方便。

本实用新型进一步设置为:探头架上设有用于抵触主梁上的滑道的第二限位螺钉。

通过上述技术方案,当探头架调节至主梁合适的位置后采用第二限位螺钉实现探头架的定位,操作简单方便。

本实用新型进一步设置为:所述第一限位螺钉和第二限位螺钉上均设有旋动叶。

通过上述技术方案,旋动叶可供使用者的操作旋动,增长了力矩,使用更加省力。

本实用新型进一步设置为:计量杆上沿其长度方向设有若干安装孔,翻折板上设有穿过安装孔的紧固螺栓。

通过上述技术方案,计量杆上的多个安装孔孔距较大,因此可让翻折板进行较大范围的高度调节,从而使得计米轮与待检测件的表面保持良好的贴合关系。

本实用新型进一步设置为:所述主梁的两端滑移连接有滑行机构,滑行机构包括位于主梁两侧且沿滑道滑移的滑行架、连接两个相邻滑行架的支撑梁,滑行架的端部连接有滑行轮,支撑梁上设有用于抵触主梁的砂型螺栓。

通过上述技术方案,主梁两侧的滑行架通过滑行轮滑动,因此能够使得扫查架平置于待检测件上时更加平稳,平衡了主梁两侧的受力,主梁在往复推移时更加流畅;另外滑行机构的整体组装过程较为简单,只需将滑行架滑入主梁,再利用砂型螺栓旋入主梁即可实现对应位置的固定,操作省力方便。

本实用新型进一步设置为:所述滑行轮包括位于中部的永磁内胎、位于永磁内胎两侧的磁导片、连接两片磁导片的塑性外胎。

通过上述技术方案,目前待检测件以铁材质为主,因此针对于该情况,利用永磁内胎的强磁力吸附待检测件的壁面,降低了使用者的费力程度,同时磁导片和塑性外胎的作用在于传递磁力的同时保护永磁内胎,该滑行轮的耐用性较高。

本实用新型进一步设置为:所述支撑梁上设有扶持框,扶持框的两侧设有连接槽以及穿过连接槽连接扶持框和支撑梁的固定螺栓。

通过上述技术方案,扶持框的作用主要在于供使用者手持,以推动整个主梁,实现多个探头架以及计量架的移动;采用扶持框操作较为省力,并且容易搬动整个扫查架。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、一个主梁上同时滑入探头架和计量架,再利用第一限位螺钉和第二限位螺钉定位,从而同时测量和检测,实现同步进行,操作方便;2、采用了滑行机构,组装方便,并且滑行机构本身由滑行架组成,滑行架通过滑行轮能够实现较为稳定的移动,相对应的各个结构的测试结果也更为准确。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例的侧视图;

图3a是本实施例的滑行轮的结构示意图;

图3b是图1中A处放大图;

图4是本实施例的探头架的结构示意图;

图5a是本实施例的活动框和活动板的连接结构示意图;

图5b是本实施例的活动板结构示意图;

图6a是本实施例的计量架的前侧结构示意图;

图6b是本实施例的计量架的后侧结构示意图;

图7是图6a中B处放大图。

附图标记:1、主梁;101、滑道;2、探头架;201、锁定板;202、定位板;203、测试杆;204、限位杆;205、提拉槽;206、拉簧;209、活动框;210、活动板;211、卡接转轴;212、收拢槽;213、耦合管;214、耦合槽;3、超声探测头;4、滑行架;401、支撑梁;402、固定螺栓;403、砂型螺栓;404、扶持框;405、连接槽;406、滑行轮;407、永磁内胎;408、磁导片;409、塑性外胎;5、计量架;501、计量杆;502、调节杆;503、翻折板;504、计米轮;505、编码器;506、弹性橡胶圈;507、调节螺钉;508、安装孔;509、紧固螺栓;6、第一限位螺钉;7、第二限位螺钉;8、旋动叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:如图1和图2,一种超声检测用的扫查架,包括主梁1,主梁1的侧面上设有滑道101。主梁1的两侧各设有两个滑行架4,相邻两个滑行架4通过支撑梁401连接。两个滑行架4分别通过各自的滑道101与主梁1保持滑移配合,同时支撑梁401上设有砂型螺栓403,该砂型螺栓403穿过支撑梁401抵触至滑道101表面,从而限制两个滑行架4的滑动。

如图1和图3a,滑行架4的端部连接有滑行轮406,滑行轮406包括位于中部的永磁内胎407、位于永磁内胎407两侧的磁导片408,磁导片408的直径略大于永磁内胎407的直径,永磁内胎407上套设有塑性外胎409,同时塑性外胎409粘结于两片磁导片408上。该滑行轮406可通过磁力吸附在部分待检测件的表面上。

参考图1和图3b,支撑梁401上设有扶持框404,扶持框404的两侧设有连接槽405,每个连接槽405内均设有连接支撑梁401的固定螺栓402。

如图1和图4,主梁1上滑移连接有若干探头架2,探头架2包括向主梁1长度方向翻折的锁定板201,锁定板201增加了探头架2的滑动接触面。探头架2还包括定位板202、与定位板202的纵向滑移连接的测试杆203,测试杆203的顶部连接有限位杆204,限位杆204与定位板202之间挂接有驱使限位杆204下移的拉簧206。为了便于使用者拉动限位杆204,限位杆204上设有提拉槽205,可供手指放入实现限位杆204的拉动。

如图4和图5a,测试杆203的底端转动连接有活动框209,活动框209上转动连接有活动板210,活动框209与活动板210的转动平面垂直。该活动框209通过一卡接转轴211与测试杆203连接,卡接转轴211的中部设有收拢槽212,通过收拢槽212可将卡接转轴211收拢实现活动框209的快速拆装。

结合图5a和图5b,活动板210上设有超声探测头3以及位于超声探测头3两侧的耦合管213,活动板210靠近耦合管213的位置底侧设有耦合槽214。耦合剂由耦合管213导入,从活动板210底侧的耦合槽214渗出,涂覆于待检测件的表面,耦合剂将超声探测头3与待检测件之间的空气排出,使得超声波能够有效地穿入被测物达到有效的检测目的,由于两个耦合槽214的存在,因此耦合槽214中耦合剂的渗出位置始终处于超声探测头3的位置前侧,即达到了先涂覆耦合剂,后进行超声探测的目的。为了减少活动框209与待检测件的接触量,增加超声探测头3与待检测件的接触量,因此活动框209相对测试杆203呈倾斜设置,该倾斜度保持在20度30度之间。

主梁1上滑移连接有计量架5,如图6a和图6b,计量架5沿其竖直方向滑移连接有计量杆501,计量杆501的底侧连接有翻折板503,翻折板503向外翻折的侧板上安装有编码器505以及连接编码器505的计米轮504,计米轮504上设有环槽,同时该环槽上嵌合有弹性橡胶圈506。计量杆501沿其竖直方向设有三个安装孔508,采用紧固螺栓509穿过安装孔508可将翻折板503与计量杆501固定,选择不同的安装孔508实现计米轮504的整体高度调节。计量架5的顶侧连接有调节杆502,调节杆502与计量架5之间挂接有驱使计量杆501下滑的拉簧206,通过拉簧206的弹性势能,计米轮504与待检测件的表面保持弹性抵触;另外如图6a和图7,计量架5上设有调节螺钉507,该调节螺钉507通过螺纹旋入计量架5,调节杆502通过拉簧206的作用始终抵触于调节螺钉507的螺帽上侧,旋动调节螺钉507可实现调节杆502小幅度的高度调节。

如图1,计量架5的滑动通过第一限位螺钉6限制,探头架2的滑动通过第二限位螺钉7限制,第一限位螺钉6和第二限位螺钉7上均设有旋动叶8。

组装步骤:选用合适的主梁1长度,由于主梁1的多个滑道101结构相同,探头架2可选择其中任意一个滑道101将计量架5滑入主梁1,选择两个相对的滑道101将探头架2滑入主梁1,该组装结构较为灵活,计量架5滑动至合适的位置后通过第一限位螺钉7定位,探头架2滑动至合适的位置后再利用第二限位螺钉8定位,再在主梁1的两侧将滑行架4装入,并通过砂型螺栓403穿过支撑梁401实现两个滑行架4的固定。

操作步骤:使用者使用时双手握持两个扶持框404,将滑行轮406贴合至待检测件的表面,往复推动整个扫查架;测试杆203通过拉簧206的作用使得超声探测头3与待检测件的表面保持实时抵触,此时超声探测头3进行检测的工作,同时计米轮504和编码器505将检测距离进行记录。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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