一种集尘清洁的室内电表柜的制作方法

本实用新型涉及一种电表柜，具体是一种集尘清洁的室内电表柜。

背景技术：

电表箱是非常普遍的一种电气设备，广泛应用于工业和家庭。在如今很多住户集中住在一起的情况下，电表箱中一般都集合了多个住户的电表，其关系到人们的用电问题，重要性不言而喻。

现有的电表箱多户电表都集中在一起，运行时产生高温需要及时散热，否则会影响到电表的使用，同时在使用中，为了通风散热其中就会进入灰尘，长期集尘容易影响到电表的正常运行，因此对于灰尘的清理也是至关重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集尘清洁的室内电表柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集尘清洁的室内电表柜，包括壳体和存灰腔，所述壳体内均匀分布设置有多组仪表安置槽，所述壳体下端镶嵌设置有导引槽，所述壳体下端焊接设置有存灰腔，所述导引槽下端贯穿所述壳体和所述存灰腔连接设置有通过孔，所述壳体两侧对称贯穿设置有通风百叶，所述壳体内正面位于相邻所述仪表安置槽之间贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴前端外围焊接设置有通风扇叶，所述存灰腔下端中部和所述通过孔相对应位置贯穿设置有排风口，所述排风口上端焊接设置有滤网，所述排风口外围位于所述存灰腔底部镶嵌设置有导引底板，所述存灰腔两侧下部对称贯穿设置有清污口，所述清污口上设有密封螺纹旋钮，所述排风口内中部水平转动设置有第二转轴，所述第二转轴外围焊接设置有清洁扇叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述导引槽呈漏斗状。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风百叶为多组外侧末端向下倾斜的平行贯穿金属页组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴贯穿所述壳体且与所述壳体转动连接，相邻的所述第一转轴之间均通过皮带连接传动，所述第一转轴末端位于所述壳体背面通过联轴器与控制线路和固定电路连接的电机连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风扇叶为六组末端向逆时针方向弯曲的叶片呈等角度分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风口下端贯穿所述存灰腔和外界连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网为半圆形滤网罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述导引底板上表面自所述排风口外围向所述存灰腔内壁逐渐向下倾斜。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁扇叶由六组等角度分布在所述第二转轴外围的弧形板以及位于弧形板末端的刷毛组成，所述清洁扇叶边缘和所述滤网下端相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：仪表安置槽内用于安置住户电表设备，其中电表设备工作时，通风扇叶在第一转轴的带动下转动，不仅能够将仪表安置槽内电表设备工作产生的高温空气向下推送到存灰腔内，还可以将壳体内的灰尘向下吹动，并通过导引槽的导引进入存灰腔内，通过通过孔进入存灰腔内的高温空气能够通过排风口排出，其中的灰尘能够被滤网进行截留，这样的设计能够持续高效对壳体内进行降温，维持温度的同时能够清除其中的浮尘，避免浮尘过多影响设备工作；滤网表面截留的灰尘通过导引底板导引逐渐向存灰腔两侧汇聚，通过清污口能够将汇集的灰尘清理出存灰腔，气流通过排风口排出时，清洁扇叶带动第二转轴转动，从而清洁扇叶边缘不断和滤网接触，避免滤网被灰尘堵塞，从而保证气流的通畅，这样的设计能够提高装置使用的稳定性，在使用便利的基础上能够持续进行降温和除尘。

附图说明

图1为一种集尘清洁的室内电表柜的结构示意图。

图2为一种集尘清洁的室内电表柜中第一转轴和通风扇叶的连接示意图。

图3为一种集尘清洁的室内电表柜中清洁扇叶的结构示意图。

图4为一种集尘清洁的室内电表柜中A区域的结构示意图。

图中：1-壳体，2-仪表安置槽，3-导引槽，4-存灰腔，5-通过孔，6-通风百叶，7-第一转轴，8-通风扇叶，9-排风口，10-滤网，11-导引底板，12-清污口，13-第二转轴，14-清洁扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种集尘清洁的室内电表柜，包括壳体1和存灰腔4，所述壳体1内均匀分布设置有多组仪表安置槽2，所述仪表安置槽2内用于安置住户电表设备，所述壳体1下端镶嵌设置有导引槽3，所述导引槽3呈漏斗状，所述壳体1下端焊接设置有存灰腔4，所述导引槽3下端贯穿所述壳体1和所述存灰腔4连接设置有通过孔5，所述壳体1内的高温空气和灰尘通过通过孔5进入存灰腔4内，所述壳体1两侧对称贯穿设置有通风百叶6，所述通风百叶6为多组外侧末端向下倾斜的平行贯穿金属页组成，所述通风百叶6能够通过所述壳体1内外空气，所述壳体1内正面位于相邻所述仪表安置槽2之间贯穿设置有第一转轴7，所述第一转轴7贯穿所述壳体1且与所述壳体1转动连接，相邻的所述第一转轴7之间均通过皮带连接传动，所述第一转轴7末端位于所述壳体1背面通过联轴器与控制线路和固定电路连接的电机连接传动，所述第一转轴7前端外围焊接设置有通风扇叶8，所述通风扇叶8为六组末端向逆时针方向弯曲的叶片呈等角度分布，所述通风扇叶8在所述第一转轴7的带动下转动，不仅能够将所述仪表安置槽2内电表设备工作产生的高温空气向下推送到存灰腔4内，还可以将壳体1内的灰尘向下吹动，并通过导引槽3的导引进入存灰腔4内，所述存灰腔4下端中部和所述通过孔5相对应位置贯穿设置有排风口9，所述排风口9下端贯穿所述存灰腔4和外界连通，所述排风口9上端焊接设置有滤网10，所述滤网10为半圆形滤网罩，通过所述通过孔5进入所述存灰腔4内的高温空气能够通过所述排风口9排出，其中的灰尘能够被所述滤网10进行截留，所述排风口9外围位于所述存灰腔4底部镶嵌设置有导引底板11，所述导引底板11上表面自所述排风口9外围向所述存灰腔4内壁逐渐向下倾斜，所述滤网10表面截留的灰尘通过所述导引底板11导引逐渐向所述存灰腔4两侧汇聚，所述存灰腔4两侧下部对称贯穿设置有清污口12，所述清污口12上设有密封螺纹旋钮，通过所述清污口12能够将汇集的灰尘清理出所述存灰腔4，所述排风口9内中部水平转动设置有第二转轴13，所述第二转轴13外围焊接设置有清洁扇叶14，所述清洁扇叶14由六组等角度分布在所述第二转轴13外围的弧形板以及位于弧形板末端的刷毛组成，所述清洁扇叶14边缘和所述滤网10下端相契合，气流通过所述排风口9排出时，所述清洁扇叶14带动所述第二转轴13转动，从而所述清洁扇叶14边缘不断和所述滤网10接触，避免所述滤网10被灰尘堵塞，从而保证气流的通畅。

工作原理：所述仪表安置槽2内用于安置住户电表设备，其中电表设备工作时，所述通风扇叶8在所述第一转轴7的带动下转动，不仅能够将所述仪表安置槽2内电表设备工作产生的高温空气向下推送到存灰腔4内，还可以将壳体1内的灰尘向下吹动，并通过导引槽3的导引进入存灰腔4内，通过所述通过孔5进入所述存灰腔4内的高温空气能够通过所述排风口9排出，其中的灰尘能够被所述滤网10进行截留，所述滤网10表面截留的灰尘通过所述导引底板11导引逐渐向所述存灰腔4两侧汇聚，通过所述清污口12能够将汇集的灰尘清理出所述存灰腔4，气流通过所述排风口9排出时，所述清洁扇叶14带动所述第二转轴13转动，从而所述清洁扇叶14边缘不断和所述滤网10接触，避免所述滤网10被灰尘堵塞，从而保证气流的通畅。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。