本实用新型涉及测量辅助工具领域，具体涉及工程测量仪器塔尺的安装结构。
背景技术：
电力施工作业中经常使用会经纬仪或水准仪等测量仪器对施工作业面进行多类数值测量，每次开展测量时均需专人扶撑塔尺，比较耗费人力。
同时人工扶尺时，以人作为支撑，扶尺人员的轻微晃动就会影响十字丝的对准操作，反复多次对准读数增加了测量时间。
在测量时若扶尺人员不能将塔尺完全垂直放置在地面上，会引起读数的较大误差或者读数的错误，错误的数值为后续工作留下安全隐患，再次重复测量，工作效率低。
而现有技术中的塔尺在塔尺支架上固定后稳定性不高，由于塔尺连接套较薄，通常不能有效保证塔尺与水准仪所在水平面之间完全垂直，因而极大地影响测量准确度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中的塔尺在塔尺支架上固定后稳定性不高，不能有效保证塔尺与水准仪所在水平面之间完全垂直，因而极大地影响测量准确度的问题，目的在于提供稳定性更高、能有效保证塔尺与水准仪所在水平面之间完全垂直的工程测量仪器塔尺的安装结构。
本实用新型通过下述技术方案实现：
工程测量仪器塔尺的安装结构，包括塔尺连接套，铰接在塔尺连接套上用于塔尺连接套水平设置的支架杆；
所述塔尺连接套包括基体，中轴线与基体的上表面垂直设置的塔尺安装孔，安装在基体的上表面的水准器，用于将塔尺固定在塔尺安装孔内的锁紧螺钉；
所述塔尺安装孔为矩形，基体上还设置有中轴线与塔尺安装孔的中轴线平行设置的十字形通孔，十字形通孔内设置有与十字形通孔形状相匹配的十字形通件，十字形通件顶端和/或底端还设置有挡件，所述挡件上邻近塔尺安装孔的边缘一侧与最接近的塔尺安装孔的孔壁位于同一平面内；所述十字形通件上还设置有卡扣结构。
本实用新型通过十字形结构的优化设置，能有效保证十字形通件在十字形通孔内的移动方向与十字形通孔的中轴线方向平行，因而十字形通件在十字形通孔中移动时以及移动后，能有效保证十字形通件上的挡件的边缘与塔尺安装孔的孔壁始终位于同一平面内，进而保证安装好的塔尺与水准器所在的平面垂直，提高检测准确度。同时，本实用新型通过十字形通件以及挡件的设置，并且挡件的边缘与塔尺安装孔的孔壁位于同一平面内的设置，能有效使塔尺与塔尺连接套之间形成三点接触的方式，且该三点之间形成最为稳固的三角形结构，因而，能极大地提高固定后的稳定性。
进一步为了便于携带，减轻重量，所述基体的厚度为1～3cm，所述挡件为板状结构，该基体的上表面还设置有与挡件形状相匹配的凹槽。该凹槽的设置不仅仅能有效减轻重量，而且还能有效将挡件收入基体内，减小整体长度，并且，通过该设置，还能有效避免对十字形通件和挡件的外部作用力作用，进而能进一步避免挡件与十字形通件之间形成位移，影响挡件边缘的位置，避免挡件边缘并不与塔尺安装孔的孔壁位于同一平面内的情况发生，提高检测准确度。
优选地，所述卡扣结构包括设置在十字形通件上的卡口，以及插入该卡口内用于固定十字形通件在十字形通孔内位置的连杆。
优选地，所述支架杆为伸缩式结构，且数量设置为三个，均匀分布在基体的一周，所述支架杆通过铰接件固定在基体上。
优选地，所述水准器为圆水准器；所述基体、十字形通件和挡件均采用不锈钢材质构成。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型通过十字形结构的优化设置，能有效保证十字形通件在十字形通孔内的移动方向与十字形通孔的中轴线方向平行，因而十字形通件在十字形通孔中移动时以及移动后，能有效保证十字形通件上的挡件的边缘与塔尺安装孔的孔壁始终位于同一平面内，进而保证安装好的塔尺与水准器所在的平面垂直，提高检测准确度；
2、本实用新型通过十字形通件以及挡件的设置，并且挡件的边缘与塔尺安装孔的孔壁位于同一平面内的设置，能有效使塔尺与塔尺连接套之间形成三点接触的方式，且该三点之间形成最为稳固的三角形结构，因而，能极大地提高固定后的稳定性；
3、本实用新型能有效适用于不同地形的使用，使用范围更加广泛。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1—塔尺连接套，2—支架杆；
11—基体，12—塔尺安装孔，13—水准器，14—锁紧螺钉，15—十字形通件，16—挡件，17—卡扣结构，18—凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
工程测量仪器塔尺的安装结构，包括塔尺连接套1，铰接在塔尺连接套1上用于塔尺连接套1水平设置的支架杆2，如图1所示；
现有技术中，塔尺连接套的常规结构为：该塔尺连接套1包括基体11，中轴线与基体11 的上表面垂直设置的塔尺安装孔12，安装在基体11的上表面的水准器13，用于将塔尺固定在塔尺安装孔12内的锁紧螺钉14。
为了便于携带，该塔尺连接套的厚度均设置得较小，如果厚度设置过大，不仅仅增加了重量，而且还增加了长度，不便于携带。但是，如果塔尺连接套的厚度设置的较小，则容易出现塔尺与塔尺连接套的上平面并不能完全垂直，容易出现倾斜，进而导致测量不够准确。
为了解决上述问题，本实用新型在塔尺连接套1上增加了十字形通孔、十字形通件15、挡件16和卡扣结构17，具体设置如下：
所述塔尺安装孔12为矩形，基体11上还设置有中轴线与塔尺安装孔12的中轴线平行设置的十字形通孔，十字形通孔内设置有与十字形通孔形状相匹配的十字形通件15，十字形通件15顶端和/或底端还设置有挡件16，所述挡件16上邻近塔尺安装孔12的边缘一侧与最接近的塔尺安装孔12的孔壁位于同一平面内；所述十字形通件15上还设置有卡扣结构17。
通过上述结构，能有效实现在较薄的基体11的情况下，依然能具有较好的准确度，效果显著。
本实用新型中，该水准器13为现有结构，现市面上常规的水准器13包括管水准器和圆水准器，本实施例中优选为使用圆水准器，使用时，只需调节支架杆2，保证水准器13上的气泡位于中央位置处即可实现基体11的对准，即可实现塔尺的对准。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中进一步优化了塔尺连接套1的结构，具体设置如下：
所述基体11的厚度为1～3cm，所述挡件16为板状结构，该基体11的上表面还设置有与挡件16形状相匹配的凹槽18。所述卡扣结构17包括设置在十字形通件15上的卡口，以及插入该卡口内用于固定十字形通件15在十字形通孔内位置的连杆，如图1所示。同时，所述基体11、十字形通件15和挡件16均采用不锈钢材质构成。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例进一步优化了支架杆2的结构，如图1所示，具体设置如下：
所述支架杆2为伸缩式结构，且数量设置为三个，均匀分布在基体11的一周，所述支架杆2通过铰接件3固定在基体11上。
使用时，只需将三个支架杆2打开，将三个支架杆2分别插入到不同方向上的地面内，然后通过观察水准器13，对伸缩杆结构进行调节，即调节不同方向上支架杆2的长度，保证基体11的上表面与水平面平行，进而有效使基体11上塔尺安装孔12的中轴线与水平面垂直，最后将塔尺安装到塔尺安装孔12上即可。
通过本实用新型结构的设置，能有效避免读数时手扶导致的晃动，或支架本身结构的晃动，提高塔尺的稳定性，进而提高塔尺读数的准确度，并且一次安装完成后，该位置处的读数会更加快速，提高读数的效率。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。