压力表防爆防漏速断器的制作方法

本实用新型涉及仪表技术领域，尤其涉及一种压力表防爆防漏速断器。

背景技术：

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。压力表种类有普通的和特制的压力表，在使用过程中受长期的液体和气体介质的腐蚀、高压力和强震动的情况下而失效损坏，不能及时实施自动关闭，使液体和气体介质的流失造成环境、设备和财产损失，对有害和易燃气体泄漏带来安全隐患。

因此，针对指针压力表的失效损坏后，时常导致气、液体介质流失，如何解决压力表失效损坏后实现自动关闭的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压力表防爆防漏速断器，以解决在压力表使用过程中损坏失效时能及时自动关闭的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压力表防爆防漏速断器，包括速断器本体，所述速断器本体包括：

出口端，适于与压力表相连；

进口端，适于与压力开关与相连；

锥形中空管，位于速断器的内腔，且与所述进口端和出口端垂直贯通，该锥形中空管沿着大口径的进水口向小口径的出水口方向依次配置有流量调节螺杆和单向阀芯；所述流量调节螺杆与所述进口端的内侧壁固定连接；所述单向阀芯适于在锥形中空管中沿轴向运动至出水口；以及

旁通管，该旁通管的进水口与锥形中空管的进水口贯通，以及该旁通管的出水口与锥形中空管的出水口贯通；所述旁通管的进水处设置有一调压阀组件。

进一步的，所述出水口配置有一密封环。

进一步的，所述出口端的内侧壁设有内螺纹，适于与所述的压力表相连。

进一步的，所述进口端的内侧壁设置有内螺纹，且该进口端的外侧壁设置有外螺纹；以及所述外螺纹用于与所述的压力开关连接；所述进口端的内螺纹用于与所述的的流量调节螺杆连接。

进一步的，所述流量调节螺杆的两端分别具有一十字开口，以及该流量调节螺杆具有的内腔具有中空的流道孔。

进一步的，所述单向阀芯是实心球体。

进一步的，所述单向阀芯的直径大于出水口的口径，以适于堵住出水口。

进一步的，所述单向阀芯为陶瓷球或钢珠。

进一步的，所述调压阀组件包括：阀体、调节阀杆、密封圈、压盖，以及调节手轮；其中

所述阀体的两端均配置有外螺纹，一端的外螺纹与所述的速断器本体之间密封连接，另一端的外螺纹与压盖连接；

所述阀体内螺纹与调节阀杆的外螺纹连接；所述调节阀杆上设有两道密封圈以适于与阀体形成密封结构；以及

所述调节阀杆部分伸出速断器本体与调节手轮连接。

进一步的，所述调节阀杆与调节手轮之间设有一并紧螺母。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种压力表防爆防漏速断器，通过设置的单向阀芯起到单向关闭的作用，当锥形中空管中的单向阀芯受压差或形成一定的流量后而自动关闭，从而有效保护压力表损坏失效后的水、气、油等液体气体的流失，从而避免经济损失和安全事故。

进一步的，通过设置的旁通管，以及在旁通管进口处设置有调压阀，使得在首次安装压力表或带有压力更换压力表时，用来消除单向阀芯的进、出口压差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的压力表防爆防漏速断器的原理结构示意图；

图2是本实用新型的压力表防爆防漏速断器的结构示意图。

图中：速断器本体1、出口端内螺纹2、锥形中空管3、单向阀芯4、流量调节螺杆5、进口端内螺纹6、进口端外螺纹7、旁通管8、调节阀杆9、阀体10、压盖11、密封圈12、调节手轮13、并紧螺母14、调压阀组件15、压力表A、压力开关B、压力源C。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种压力表防爆防漏速断器，包括速断器本体1，所述速断器本体包括：出口端、进口端，以及位于速断器的内腔的锥形中空管3和旁通管8。

锥形中空管3，与进口端和出口端垂直贯通，该锥形中空管3沿着大口径的进水口向小口径的出水口方向依次配置有流量调节螺杆5和单向阀芯4。流量调节螺杆5与进口端的内侧壁固定连接；单向阀芯4适于在锥形中空管3中沿轴向运动至出水口。流量调节螺杆5的两端分别具有一十字开口，以及该流量调节螺杆5具有的内腔具有中空的流道孔，该流道孔与分别设置于流量调节螺杆5的两端部的十字开口贯通。

锥形中空管3的出水口配置有一密封环（图中未示出)。通过设计的密封环可以实现出水口与单向阀芯4之间的紧密结合，进一步防止漏液或漏气。

本实施例的单向阀芯4是实心球体。单向阀芯4的直径大于出水口的口径，以适于堵住出水口。

可选的，单向阀芯4为陶瓷球或钢珠。陶瓷球和钢珠均具备成熟的工艺，具有性能稳定的优点。

出口端的内侧壁设有内螺纹2，适于与所述的压力表相连。进口端的内侧壁设置有内螺纹6，且该进口端的外侧壁设置有外螺纹7；以及所述外螺纹7用于与所述的压力开关连接，该压力开关的另一端与压力源C相连。所述进口端的内螺纹6用于与所述的的流量调节螺杆5连接。

旁通管8，该旁通管8的进水口与锥形中空管3的进水口贯通，以及该旁通管8的出水口与锥形中空管3的出水口贯通；所述旁通管8的进水处设置有一调压阀组件15。该调压阀组件15配置于旁通管8与锥形中空管3的连通处，即常态下，调压阀组件15适于堵住旁通管8与锥形中空管3的连通处，使得锥形中空管3内的液体或气体无法进入旁通管8。

调压阀组件15包括：阀体10、调节阀杆9、密封圈12、压盖11，以及调节手轮13。其中阀体10的两端均配置有外螺纹，一端的外螺纹与所述的速断器本体1之间密封连接，另一端的外螺纹与压盖11连接；阀体10内螺纹与调节阀杆9的外螺纹连接；调节阀杆9上设有两道密封圈12以适于与阀体10形成密封结构；以及调节阀杆9部分伸出速断器本体1与调节手轮13连接。在实际中，调节手轮13也 采用调节手柄代替。

具体的，所述调节阀杆9的前端配置有一密封件，通过调节手轮13调整调节阀杆，进而调节密封件与阀体10之间的开合量，控制旁通管8与锥形中空管3的连通处的液体或气体的流量。当需要使用旁通管8流通液体或气体时，调节阀杆9带动密封件离开旁通管8与锥形中空管3的连通处，从而调整锥形中空管3中的单向阀芯4的进、出口的压差。而当需要关闭旁通管8的流通功能时，调节阀杆9带动密封件堵住旁通管8与锥形中空管3的连通即可。

调节阀杆9与调节手轮13之间设有一并紧螺母14。该并紧螺母14用以防止调节手轮13脱落。

本实用新型的压力表防爆防漏速断器具体的实施方式是，当单向阀芯4的进、出口压差相等时，单向阀芯4回落在流量调节螺杆5上；流量调节螺杆5控制液体或气体介质从单向阀芯4与锥形中空管3之间通过流量大小。当压力表建立压力时，单向阀芯4与锥形中空管3之间的间隙过小，单向阀芯4上移速度则过快，极易形成单向关闭状态，此时压力表指示压力失真；而单向阀芯4与锥形中空管3之间的间隙过大，压力表微量渗漏时，不能实现自动关闭的可能性较大，因此，根据不同的液体或气体介质，通过设置的流量调节螺杆5控制单向阀芯4与锥形中空管3之间的间隙。

参考图2，打开压力开关B后，单向阀芯4在锥形中空管3中受压差和流量大小的作用下向上移动至锥形中空管3的出水口，当锥形中空管3的进、出口压力差平衡后，单向阀芯4从上而下的缓慢落下。当压力表A发生泄漏或爆表时产生一定的压差或流量时，单向阀芯4与锥形中空管3出口处接触后并实现自动关闭。当本压力表防爆防漏速断器与压力表A的连接管件较长时，单向阀芯4极易形成单向关闭，压力表A不能正常显示，此时打开旁通管8的调压阀组件15以消除单向阀芯4的进、出口的压差，并等待压力表A显示正常后，关闭调压阀组件15。另外，在首次安装压力表A或带有压力更换压力表A时，调压阀组件15也可用来消除单向阀芯4的进、出口压差，使单向阀芯4恢复到开的状态。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。