一种PCBA自动测试设备的制作方法

本实用新型涉及电子电路板测试设备领域，特别是指一种PCBA自动测试设备。

背景技术：

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。PCBA是电器设备的关键部件之一，PCBA在设计时以及交接使用前的检测是一个必不可少的环节。

目前 PCBA 测试时，操作人员根据设计要求和需要用人工搭建测试电路，并通过万用表、示波器、人眼观察等来判断测试结果，操作极不方便、效率低下，容易出现测量的误差，使其需要返工，导致工作效率更加低，劳动成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCBA自动化测试设备，能实现PCBA的检测过程自动化，提高测试效率，避免测试错误。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种PCBA自动测试设备，其包括机架、带有显示屏的工控电脑、测试架、测试盒、条码扫描枪、控制主板、PCBA托盘、可编程稳压电源、漏电流表；所述机架的顶部为一测试平台，所述测试平台的两端分别设有挡板，所述工控电脑固定在两个挡板上，所述工控电脑与控制主板电连接；两挡板之间设有一横梁，所述条码扫描枪与工控电脑电连接并固定在横梁上；所述测试架包括下压板和驱动下压板下压动作的第一气缸，所述第一气缸固定在横梁上并与控制主板电连接；所述机架的下部为容置可编程稳压电源、漏电流表、控制主板的仪器放置箱；所述测试盒活动固定在测试平台上，测试盒内设有由多个继电器控制的多个测试电路，测试盒的上表面设有多个与测试电路连接的探针；所述测试电路通过带有插头的导线引出，所述测试平台上设有与插头匹配的插座，所述插座与可编程稳压电源、漏电流表、控制主板电连接；所述PCBA托盘通过弹性伸缩杆固定在测试盒上，常态时，PCBA托盘高于探针；所述PCBA托盘中间设有一对应于探针的镂空孔，PCBA托盘上表面在镂空孔的边缘处形成有一放置待测PCBA的放置槽。

所述挡板设有观察窗，所述观察窗配合有透明的亚克力板。

所述测试平台上设有至少两根与横梁固定连接的导向支杆，所述下压板设有活动套置导向支杆的穿孔。

所述下压板对应于PCBA托盘的镂空孔设有通孔，下压板上固定有活动伸出通孔的插拔机构和按压机构，所述插拔机构包括连接头和驱动连接头插拔动作的第二气缸，所述按压机构包括压杆和驱动压杆按压动作的电磁阀，第二气缸和电磁阀分别与控制主板电连接。

所述插头为航空插头，所述插座为航空插座。

所述机架上设有操作板，所述操作板设有与控制主板电连接的状态指示灯和启动按钮、停止按钮。

所述机架的上部设有容置键盘和鼠标的抽屉。

所述机架的底部设有至少四个万向轮。

所述测试架、可编程稳压电源、漏电流表、控制主板的数量为两个，每个控制主板分别与工控电脑连接，所述条码扫描枪位于两个测试架之间。

所述测试平台上对应于下压板位置设有定位块，所述测试盒的下表面设有配合定位块的凹槽。

采用上述结构后，本实用新型通过工控电脑、测试架、测试盒、控制主板、PCBA托盘、可编程稳压电源、漏电流表可实现测试的自动化，只需测试人员设定好各种测试模式的参数和指标并放置待测PCBA即可，无需人工搭建测试电路及人工判断测试结果，有助于提高测试效率、避免测试错误及减少人力成本；而且通过条码扫描枪记录待测PCBA，可便于追溯；并且PCBA托盘与测试盒是一体的，测试盒是活动固定在测试平台上，因此实际使用时可以根据待测PCBA的类型更换不同的测试盒和PCBA托盘即可，通用性强，可减少企业的设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的局部立体图；

图5为本实用新型的测试架的结构示意图1；

图6为本实用新型的测试架的结构示意图2；

图7为本实用新型的测试盒和PCBA托盘的结构示意图；

图8为本实用新型的测试盒的局部结构示意图；

图9为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图9所示，本实用新型揭示了一种PCBA自动测试设备，其包括机架1、带有显示屏的工控电脑2、测试架3、测试盒4、条码扫描枪5、控制主板6、PCBA托盘7、可编程稳压电源8、漏电流表9。

如图1至图6所示，所述机架1的顶部为一测试平台11，所述测试平台11的两端分别设有挡板12，两个挡板12上配合有罩体122，所述挡板12设有观察窗121，所述观察窗121配合有透明的亚克力板，通过观察窗121可以方便查看设备的运行情况和测试过程。所述工控电脑2固定在两个挡板12上，所述工控电脑2与控制主板6电连接；所述挡板12之间设有横梁13，所述横梁13上固定有所述测试架3和条码扫描枪5，所述条码扫描枪5与工控电脑2电连接，通过条码扫描枪5可以把待测PCBA的条码记录到工控电脑2上，方便追溯；所述测试架3包括下压板31和驱动下压板31下压动作的第一气缸32，所述第一气缸31固定在横梁13上并与控制主板6电连接。所述测试平台11上可设有至少两根与横梁13固定连接的导向支杆111，所述下压板31设有活动套置导向支杆111的穿孔，使得下压板31上下移动时保持平稳。

参照图1和图9所示，所述机架1的上部设有抽屉14，所述抽屉14内容置有键盘和鼠标，方便测试人员操作工控电脑2；所述机架1的下部为仪器放置箱15，所述放置箱15容置有可编程稳压电源8、漏电流表9、控制主板6，所述控制主板6与可编程稳压电源8、漏电流表9电连接；配合图8所示，所述仪器放置箱15为三层结构，仪器放置箱15的三层从上至下分别依次放置可编程稳压电源8、漏电流表9、控制主板6，所述仪器放置箱15可设有通风风扇151，增强散热。所述机架1的底部可设有至少四个万向轮16，通过万向轮16方便移动设备。

参照图1及图4至图8所示，所述测试盒4活动固定在测试平台11上，可以所述测试平台11上对应于下压板位置设有定位块112，所述测试盒4的下表面设有配合定位块的凹槽41；所述测试盒4内设有由多个继电器控制的多个测试电路，测试盒4的上表面设有多个与测试电路连接的探针42；所述测试电路通过带有插头43的导线引出，所述测试平台11上设有与插头43匹配的插座113，所述插座113与可编程稳压电源8、漏电流表9、控制主板6电连接；所述控制主板6通过控制继电器、可编程稳压电源8来使得待测PCBA工作在不同的测试模式下进行测试；为保证插头43和插座113连接的可靠性以及通用性，所述插头43为航空插头，所述插座113为航空插座。所述PCBA托盘7通过弹性伸缩杆71固定在测试盒4上，所述PCBA托盘7中间设有一对应于探针42的镂空孔72，PCBA托盘7上表面在镂空孔72的边缘处形成有一放置待测PCBA的放置槽73，常态时，PCBA托盘7高于探针42。本实用新型中的PCBA托盘7与测试盒4是一体的，测试盒4是活动固定在测试平台11上，因此实际使用时可以根据待测PCBA的类型更换不同的测试盒4和PCBA托盘7即可，通用性强；如果有新的PCBA也只需要开发相应的测试盒4和PCBA托盘7并选择相应的程序即可，无需重新开发或是购买整台设备，有助于减少企业的设备成本。

为便于操作和观察，所述机架1上设有操作板17，所述操作板17设有与控制主板6电连接的状态指示灯171和启动按钮172、停止按钮173。所述状态指示灯171可以显示测试良品、测试不良品、测试中三种状态，所述启动按钮172用于启动测试，所述停止按钮173用于随时停止测试。

本实用新型实施时，首先测试人员根据待测PCBA的型号选择相应的测试盒4和PCBA托盘7安装到测试平台11上，其次测试人员通过工控电脑2设置需要各种测试模式的参数和指标并将设置的参数和指标发送控制主板6；然后人工先将待测PCBA经条码扫描枪5扫描记录待测PCBA的编号并将待测PCBA放入PCBA托盘的放置槽，按下启动按钮172启动测试，状态指示灯171显示测试中，此时控制主板6控制第一气缸32驱动下压板31下压待测PCBA使得PCBA托盘7下移，PCBA托盘下移7使得探针42接触待测PCBA上的测试点，之后控制主板6再控制可编程稳压电源8和测试盒4的继电器，使得待测PCBA处于某一测试模式下，最后控制主板4通过可编程稳压电源8获取待测PCBA的输入电压和输入电流的测试数据或通过漏电流9表获取待测PCBA的待机电流的测试数据，控制主板6根据测试数据来判断测试结果并将测试数据和测试结果发送到工控电脑2，所述工控电脑2对测试数据和测试结果进行显示、分析、统计和报警。如果在完成某一测试之后待测PCBA为良品，状态指示灯171显示测试良品，控制主板6自动调节测试盒4和可编程稳压电源8，使得待测PCBA工作到另一测试模式，完成另一测试。如果完成某一测试之后待测PCBA为不良品，状态指示灯171显示测试不良品，则控制主板6结束测试。在测试过程中，测试人员可以随时按下停止按钮173停止测试。整个测试过程自动化程度高，只需测试人员设定好各种测试模式的参数和指标并放置待测PCBA即可，无需人工搭建测试电路及人工判断测试结果，有助于提高测试效率、避免测试错误及减少人力成本。

进一步，由于一些PCBA上设有接口和按钮，因此所述下压板31对应于PCBA托盘7的镂空孔72设有通孔，下压板31上固定有活动伸出通孔的插拔机构33和按压机构34，所述插拔机构33包括连接头331和驱动连接头331插拔动作的第二气缸332，所述按压机构34包括压杆341和驱动压杆341按压动作的电磁阀342。通过插拔机构33和按压机构34可以代替人工对待测PCBA的接口进行插拔以及对按钮的按压。

进一步，本实用新型可以采用双工位结构，即所述测试架3、可编程稳压电源8、漏电流表9、控制主板8的数量为两个，一个测试架3、一个可编程稳压电源8、一个漏电流表9、一个控制主板6组成一个测试工位，所述条码扫描枪5位于两个测试架3之间，每个控制主板6分别与工控电脑2电连接，工控电脑2可以同时控制两个控制主板6。本实用新型采用双工位结构，可以同时测试两个待测PCBA，提高效率，两个待测PCBA可以为同类的PCBA，也可以是不同类的PCBA。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。