冲击钻寿命检测设备的制作方法

本实用新型涉及寿命检测设备技术领域，具体涉及一种冲击钻寿命检测设备。

背景技术：

现有技术中，冲击钻寿命检测设备处于常规形式下的测验，因人为操作的不可控性，很多测试实验数据不准，不能全面的测试到人员在真实环境中的操作手法，影响实验数据的准确性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种冲击钻寿命检测设备，其可以更准确的实现真实环境冲击钻使用产生的效果，实现多方位钻孔来进行冲击钻的寿命实验。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

冲击钻寿命检测设备，其包括机架以及安装在机架上的检测机构，所述机架上还包括固设于机架内部的第一水平水泥块、机架侧边上的垂直水泥块以及机架上方的第二水平水泥块，所述检测机构包括XYZ控制装置以及安装在XYZ控制装置上的冲击钻装置，所述XYZ控制装置控制所述冲击钻装置的位置移动对第一水平水泥块、第二水平水泥块以及垂直水泥块钻孔。

优选的，所述XYZ控制装置包括安装在机架两个相对侧边上的Y向滑轨、安装在任一Y向滑轨上的Y活动滑台、垂直贯穿任一Y活动滑台的Z向滑轨、安装在任一Z向滑轨上的Z活动滑台以及固装在任一Z活动滑台上的X向滑轨。

优选的，所述冲击钻装置包括旋转平台和安装在旋转平台上的冲击钻，所述旋转平台安装在所述X向滑轨上。

通过上述技术方案，本实用新型实现真实环境中的人员操作手法，可以更准确的实现真实环境冲击钻使用产生的效果，实现多方位钻孔来进行冲击钻的寿命实验，大大提高了实验数据的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种冲击钻寿命检测设备的俯视图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种冲击钻寿命检测设备的前视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种冲击钻寿命检测设备的后视图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种冲击钻寿命检测设备的左视图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种冲击钻寿命检测设备的右视图；

图6为本实用新型实施例所公开的一种冲击钻寿命检测设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

参照图1至图6，冲击钻寿命检测设备，其包括机架1以及安装在机架1上的检测机构，所述机架1上还包括固设于机架1内部的第一水平水泥块2、机架1侧边上的垂直水泥块3以及机架1上方的第二水平水泥块4，所述检测机构包括XYZ控制装置以及安装在XYZ控制装置上的冲击钻装置，所述XYZ控制装置控制所述冲击钻装置的位置移动对第一水平水泥块2、第二水平水泥块4以及垂直水泥块3钻孔。

继续参照图1至图6，所述XYZ控制装置包括安装在机架2两个相对侧边上的Y向滑轨5、安装在任一Y向滑轨5上的Y活动滑台6、垂直贯穿任一Y活动滑台6的Z向滑轨7、安装在任一Z向滑轨7上的Z活动滑台8以及固装在任一Z活动滑台8上的X向滑轨9,所述Z活动滑台8在Z向滑轨7上实现Z向位移，所述Y活动滑台6在Y向滑轨5上实现Y向位移。

继续参照图1至图6，所述冲击钻装置包括旋转平台10和安装在旋转平台10上的冲击钻11，所述旋转平台10安装在所述X向滑轨9上，所述旋转平台10在X向滑轨9上实现X向位移，进行冲击钻的多方位钻孔，可以更准确的实现真实环境冲击钻使用产生的效果，从而提高实验数据的准确性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。