一种伸缩式风向标的制作方法

本实用新型涉及风向测定技术领域，特别是一种伸缩式风向标。

背景技术：

风向标是一种用于测定风来向的设备，当遇到有毒气体的大规模泄漏而展开救援时，需利用风向标测定出准确地风向，以便能够及时通知泄漏点下风口的人群向上风口撤离，传统的方式是将风向标的支撑杆竖直固定在地面，进而测定出风向。然而不同的高度风向可能不同，因而在地面测得的风向与其他不同的高度处的风向存在差异，从而使得救援人员无法得知其他不同高度处的准确风向，进而无法准确地组织人员撤离，影响救援的进行。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对有毒气体泄漏的救援时，不同高度风向不同，而现有的风向标无法准确地测得不同的高度的准确风向，从而影响救援的问题，提供一种伸缩式风向标。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种伸缩式风向标，包括转动杆和支撑杆，所述转动杆一端连接风标头，另一端连接尾翼，所述支撑杆上设置有回转杆，所述回转杆通过转动轴承与所述支撑杆之间实现回转配合，所述转动杆设置在所述回转杆上，所述支撑杆长度可调节。

利用本实用新型测定有毒气体泄漏点的风向时，首先将支撑杆固定在地面上，测定出地面的风向，组织地面上的人员进行撤离。随即将所述支撑杆伸长至所述支撑杆顶端与其他高位处于同一水平高度，从而测得该高度上的准确风向，确保了其他高位处的人员能够准确及时地向上风口撤离，使得救援能够及时有序地进行，解决了有毒气体泄漏的救援时，不同高度风向不同，而现有的风向标无法准确地测得不同的高度的准确风向，从而影响救援的问题。

传统的风向标由于其支撑杆的长度固定，因而在进行安装时，若风向标的安装点附近存在障碍物遮挡，则会影响风向标对风向的测定，因而需要将风向标安装到障碍物的上部，增加了安装的难度，将风向标安装到障碍物上部也不便于对风向标的日常维护。本实用新型一种伸缩式风向标，进行安装时将所述支撑杆垂直固定在地面上，当安装点有障碍物遮挡时，将所述支撑杆伸长使所述转动杆以及转动杆两端的风标头和尾翼处于所述障碍物上部即可，从而解决了传统风向标支撑杆长度固定无法伸长，因而当安装点附近存在障碍物遮挡时，需将风向标安装到障碍物上部从而增加了风向标的安装难度，且不方便对风向标的日常维护的问题。

由于传统的风向标支撑杆长度固定，当支撑杆较长时，若需要对风向标进行维护或者需要更换风向标的部分组件时，需将支撑件整体放置于地面，维护完毕或组件更换完毕后需重新安装支撑杆，因而操作起来十分不便。本实用新型伸缩式风向标的支撑杆长度为可调节的，当需要对风向标进行维护或对风向标的部分组件进行更换时，只需将支撑杆缩短使所述风向标处于方便操作人员进行操作的高度即可，当维护或者组件更换完毕后，将所述支撑杆伸长即可，相比于传统风向标的维护或者风向标的组件更换更加方便快捷。

由于支撑杆的长度为可调节的，当需要对风向标进行存储或运输时，将支撑杆缩短，从而减小了风向标占用的空间体积，因而便于对风向标的存储与运输。

优选地，所述支撑杆包括若干中空状的节段，所述节段相互套接形成可伸缩的杆状结构，所述节段之间设置有用于限制所述节段间相对滑动的限制件。

通过所述节段之间的相对滑动从而调节所述支撑杆的长度，当所述支撑杆的长度达到需要的长度时，通过所述限制件限制所述节段间的相对滑动，进而达到固定支撑杆长度不变的效果，整个支撑杆长度调节过程简单，方便。

优选的，所述节段为下端较大，上端较小的圆台状结构，所述节段上端的内径小于其上方相邻节段下端的外径，所述节段外壁上包覆有密封材料层，所述密封材料层的外表面与所述节段下方相邻节段的内壁向配合。

将所述节段设置为上端较小下端较大的圆台状结构，且所述节段上端的内径小于其上方相邻节段下端的外径，从而当支撑杆伸长时，所述节段的上端内壁与所述节段上方相邻节段的下端外壁能够紧密接触且各个节段间不会分离，从而起到了各个节段间的相对固定，且避免了在伸长支撑杆时支撑杆出现断裂的问题。

由于各个节段之间存在间隙，当下雨时，雨水通过节段间的间隙从而进入到节段的内部，造成节段内部生锈，缩短了支撑杆的使用寿命且影响支撑杆的伸缩性能。通过在所述节段外壁上包覆密封材料层，当支撑杆伸长时，所述节段外壁上的密封材料层外表面与所述节段下方相邻节段的内壁紧密贴合，从而起到了填充所述节段间间隙的作用，使得下雨时，雨水无法进入到所述节段的内部，避免了节段内部因进入雨水而发生生锈的问题，保证了支撑杆的使用寿命以及伸缩性能，且所述密封材料层处于所述节段的外壁和其下端相邻节段的内壁之间，同时起到了限制节段间的相对滑动的作用，确保了支撑杆伸长后所述节段间的相对固定。

优选地，所述伸缩式风向标还包括若干连接块，所述节段上开设有若干凹孔，所述连接块与所述凹孔相配合。

当所述节段相对滑动至支撑杆所需的长度，需要对所述节段进行固定时，将各个节段上开设的凹孔与其相邻节段上开设的凹孔对齐后，将所述连接块插入到对齐后的凹孔内，便可实现所述节段间的固定。当需要重新所述支撑杆的长度时，可根据需要取出全部或部分插在凹孔中的连接块，便可对所述节段进行相对滑动，从而可根据需要调节所述支撑杆的长度。

优选地，所述节段为圆管状，所述节段一端外壁向外凸起形成外螺纹，另一端内壁向内凸起形成内螺纹，所述节段的内螺纹与相邻节段的外螺纹向配合。

将所述节段一端外壁设置为向外凸起，另一端内壁设置为向内凸起，从而在相邻两个节段间需要进行丝扣连接前，所述向外凸起的端部与向内凸起的端部预先靠在一起，起到了对所述节段间的丝扣连接进行预定位的作用。

支撑杆进行调整长度时，将所述节段相对滑动，当所述节段的内螺纹端部与其相邻节段的外螺纹端部相接触时，旋转所述节段使其与其相邻的节段通过丝扣连接进行固定。当需要重新调节支撑杆的长度时，只需将所述节段与其相邻节段间的丝扣连接拧掉，便可使所述节段相对其相邻的节段滑动，进而重新调节所述支撑杆的长度。

优选地，所述回转杆连接于靠近所述风标头一端端部的所述转动杆上。

传统风向标的回转杆连接于转动杆的中部，当风的来向与风向标尾翼成某一交角时，风对风向标尾翼产生压力，这个力可以分解成平行和垂直于风向标尾翼的两个压力，垂直于尾翼的压力通过尾翼与回转杆之间的转动杆被转化为驱动所述转动轴承转动的旋转力，当所述旋转力刚好大于转动轴承内部的最大静摩擦力时，所述回转杆开始旋转，此时的风力为驱动所述风向标转动的最小风力。将所述回转杆连接于靠近所述风标头一端端部的转动杆上起到了省力杠杆的作用，相比于传统风向标将回转杆连接在转动杆中部，所述尾翼到所述回转杆间的转动杆长度更长，因而使回转杆转动所需要的风力更小，从而使得风向标更加的灵敏。

优选地，所述支撑杆上设置有太阳能电池板，所述支撑杆靠近所述转动轴承的一端设置有照明灯，所述照明灯通过导线与所述太阳能电池板相连接，所述导线上设置有开关。

夜晚观察风向时，值班人员需走到风向标处，并通过随身携带的手电筒等照明工具对风向标进行照射，从而观察风向标的指向。随身携带照明工具相对麻烦，且当值班人员随身携带的照明工具损坏时便无法对风向进行观察。在所述支撑杆上设置太阳能电池板，并在所述支撑杆靠近所述转动轴承的一端设置照明灯，通过导线将太阳能电池板与照明灯连接起来，并通过设置在导线上的开关来控制太阳能电池板向照明灯供电。在白天时将所述开关关闭，此时太阳能电池板为充电状态，晚上时，打开所述开关，使得太阳能电池板向照明灯供电，照明灯发出的光照在风向标上使的值班人员无需使用照明工具便可观察到风向标的指向，从而解决夜间值班人员需携带照明工具到风向标处观察风向的问题。另外，照明灯还起到了路灯的作用，从而方便了夜间过往人员的通行。

优选地，所述开关为光控开关。

通过设置光控开关开启的光照强度，从而使得白天时光控开关处于关闭状态，晚间时光控开关开启为开启状态，从而无需人工打开或关闭所述导线上的开关，十分方便。

优选地，所述风向标的外表面包覆有反光材料层。

将所述风向标的外表面包覆反光材料层，在白天时光照在风向标表面使得风向标更加醒目。在夜晚时，灯光照在所述反光材料层上使得所述风向标的指向更加清晰可见，从而便于值班人员夜晚对风向标的观察，当风向标的安装位置在值班人员的视野范围内时，值班人员通过望远镜等设备便可清楚地观察风向标的指向，从而无需走到风向标跟前观察，减少了值班人员的工作量且更加方便。

优选地，所述回转杆为上端封闭，下端敞开的筒状结构，所述回转杆的内壁与所述转动轴承的外圈相配合，所述转动轴承的内圈套设在所述支撑杆外，所述回转杆的外径大于下端所述支撑杆的外径。

将所述回转杆设置为上端封闭下端敞开的筒状结构，并将所述转动轴承设置在所述回转杆的内部，使所述回转杆的内壁与所述转动轴承的外圈相配合，确保了转动轴承外圈随所述回转杆的转动而转动，且将所述转动轴承安装在所述回转杆的内部从而避免了下雨时雨水进入所述转动轴承内而造成转动轴承内部生锈，从而影响转动轴承的转动效果。将所述转动轴承的内圈套设在所述支撑杆外，确保了所述转动轴承内圈的固定，将所述回转杆的外径设置为大于下端所述支撑杆的外径，从而使得回转杆遮挡住了下方的支撑杆外部，避免了雨水进入支撑杆，且支撑杆端部位于所述回转杆内部，能够有效防止雨水进入到所述支撑杆内部，进而解决了支撑杆内部生锈而影响支撑杆的正常使用寿命的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：解决了传统风向标支撑杆长度固定无法伸长，因而当安装点附近存在障碍物遮挡时，需将风向标安装到障碍物顶端以上从而增加了风向标的安装难度，以及不方便对风向标的日常维护的问题，另外还能够准确的测定出不同高度的风向，且本实用新型便于存储和运输。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的支撑杆节段固定的示意图；

图3是本实用新型的支撑杆节段另一种形式固定的示意图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图3中B出的局部放大图；

图6为本实用新型中支撑杆与轴承及回转杆配合的剖视图；

图7位本实用新型支撑杆节段的另一种形式固定的示意图，

图中标记：1-转动杆，2-支撑杆，3-风标头，4-尾翼，5-回转杆，6-连接块，7-凹孔， 8-太阳能电池板，9-照明灯，10-导线，11-开关，12-转动轴承，121-外圈，122-内圈,13- 密封材料层。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种伸缩式风向标，包括转动杆1和支撑杆2，所述转动杆1一端连接风标头3，另一端连接尾翼4，所述支撑杆2上设置有回转杆5，所述回转杆5通过转动轴承与所述支撑杆2之间实现回转配合，所述转动杆1设置在所述回转杆5上，所述支撑杆2长度可调节。

利用本实用新型测定有毒气体泄漏点的风向时，首先将支撑杆2固定在地面上，测定出地面的风向，组织地面上的人员进行撤离。随即将所述支撑杆2伸长至所述支撑杆2顶端与其他高位处于同一水平高度，从而测得该高度上的准确风向，确保了其他高位处的人员能够准确及时地向上风口撤离，使得救援能够及时有序地进行，解决了有毒气体泄漏的救援时，不同高度风向不同，而现有的风向标无法准确地测得不同的高度的准确风向，从而影响救援的问题。

传统的风向标由于其支撑杆2的长度固定，因而在进行安装时，若风向标的安装点附近存在障碍物遮挡，则会影响风向标对风向的测定，因而需要将风向标安装到障碍物的上部，增加了安装的难度，将风向标安装到障碍物上部也不便于对风向标的日常维护。本实用新型一种伸缩式风向标，进行安装时将所述支撑杆2垂直固定在地面上，当安装点有障碍物遮挡时，将所述支撑杆2伸长使所述转动杆1以及转动杆1两端的风标头3和尾翼4处于所述障碍物上部即可，从而解决了传统风向标支撑杆2长度固定无法伸长，因而当安装点附近存在障碍物遮挡时，需将风向标安装到障碍物上部从而增加了风向标的安装难度，且不方便对风向标的日常维护的问题。

由于传统的风向标支撑杆2长度固定，当支撑杆2较长时，若需要对风向标进行维护或者需要更换风向标的部分组件时，需将支撑件整体放置于地面，维护完毕或组件更换完毕后需重新安装支撑杆2，因而操作起来十分不便。本实用新型伸缩式风向标的支撑杆2长度为可调节的，当需要对风向标进行维护或对风向标的部分组件进行更换时，只需将支撑杆2缩短使所述风向标处于方便操作人员进行操作的高度即可，当维护或者组件更换完毕后，将所述支撑杆2伸长即可，相比于传统风向标的维护或者风向标的组件更换更加方便快捷。

由于支撑杆2的长度为可调节的，当需要对风向标进行存储或运输时，将支撑杆2缩短，从而减小了风向标占用的空间体积，因而便于对风向标的存储与运输。

实施例2

在如实施例1所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述支撑杆2包括若干中空状的节段，所述节段相互套接形成可伸缩的杆状结构，所述节段之间设置有用于限制所述节段间相对滑动的限制件。

通过所述节段之间的相对滑动从而调节所述支撑杆2的长度，当所述支撑杆2的长度达到需要的长度时，通过所述限制件限制所述节段间的相对滑动，进而达到固定支撑杆2长度不变的效果，整个支撑杆2长度调节过程简单，方便。

实施例3

在如实施例2所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述节段为下端较大，上端较小的圆台状结构，所述节段上端的内径小于其上方相邻节段下端的外径，所述节段外壁上包覆有密封材料层13，所述密封材料层13的外表面与所述节段下方相邻节段的内壁相配合。

将所述节段设置为上端较小下端较大的圆台状结构，且所述节段上端的内径小于其上方相邻节段下端的外径，从而当支撑杆2伸长时，所述节段的上端内壁与所述节段上方相邻节段的下端外壁能够紧密接触且各个节段间不会分离，从而起到了各个节段间的相对固定，且避免了在伸长支撑杆2时支撑杆2出现断裂的问题。

由于各个节段之间存在间隙，当下雨时，雨水通过节段间的间隙从而进入到节段的内部，造成节段内部生锈，缩短了支撑杆2的使用寿命且影响支撑杆2的伸缩性能。通过在所述节段外壁上包覆密封材料层13，当支撑杆2伸长时，所述节段外壁上的密封材料层13外表面与所述节段下方相邻节段的内壁紧密贴合，从而起到了填充所述节段间间隙的作用，使得下雨时，雨水无法进入到所述节段的内部，避免了节段内部因进入雨水而发生生锈的问题，保证了支撑杆2的使用寿命以及伸缩性能，且所述密封材料层13处于所述节段的外壁和其下端相邻节段的内壁之间，同时起到了限制节段间的相对滑动的作用，确保了支撑杆2伸长后所述节段间的相对固定。

实施例4

在如实施例2所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，还包括若干连接块6，所述节段上开设有若干凹孔7，所述连接块6与所述凹孔7相配合。

当所述节段相对滑动至支撑杆2所需的长度，需要对所述节段进行固定时，将各个节段上开设的凹孔7与其相邻节段上开设的凹孔7对齐后，将所述连接块6插入到对齐后的凹孔 7内，便可实现所述节段间的固定。当需要重新所述支撑杆2的长度时，可根据需要取出全部或部分插在凹孔7中的连接块6，便可对所述节段进行相对滑动，从而可根据需要调节所述支撑杆2的长度。

实施例5

在如实施例2所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述节段为圆管状，所述节段一端外壁向外凸起形成外螺纹，另一端内壁向内凸起形成内螺纹，所述节段的内螺纹与相邻节段的外螺纹向配合。

将所述节段一端外壁设置为向外凸起，另一端内壁设置为向内凸起，从而在相邻两个节段间需要进行丝扣连接前，所述向外凸起的端部与向内凸起的端部预先靠在一起，起到了对所述节段间的丝扣连接进行预定位的作用。

支撑杆2进行调整长度时，将所述节段相对滑动，当所述节段的内螺纹端部与其相邻节段的外螺纹端部相接触时，旋转所述节段使其与其相邻的节段通过丝扣连接进行固定。当需要重新调节支撑杆2的长度时，只需将所述节段与其相邻节段间的丝扣连接拧掉，便可使所述节段相对其相邻的节段滑动，进而重新调节所述支撑杆的长度。

实施例6

在如实施例1所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述回转杆5连接于靠近所述风标头3一端端部的所述转动杆1上。

传统风向标的回转杆5连接于转动杆1的中部，当风的来向与风向标尾翼4成某一交角时，风对风向标尾翼4产生压力，这个力可以分解成平行和垂直于风向标尾翼4的两个压力，垂直于尾翼4的压力通过尾翼4与回转杆5之间的转动杆1被转化为驱动所述回转杆5转动的旋转力，当所述旋转力刚好大于回转杆5内部的最大静摩擦力时，所述回转杆5开始旋转，此时的风力为驱动所述风向标转动的最小风力。将所述回转杆5连接于靠近所述风标头3一端端部的转动杆1上，起到了省力杠杆的作用，相比于传统风向标将转动轴5连接在转动杆 5中部，所述尾翼4到所述回转杆5间的转动杆1长度更长，因而使回转杆5转动所需要的风力更小，从而使得风向标更加的灵敏。

实施例7

在如实施例1所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述支撑杆2上设置有太阳能电池板8，所述支撑杆2靠近所述转动轴承12的一端设置有照明灯9，所述照明灯9通过导线10与所述太阳能电池板8相连接，所述导线10上设置有开关11。

夜晚观察风向时，值班人员需走到风向标处，并通过随身携带的手电筒等照明工具对风向标进行照射，从而观察风向标的指向。随身携带照明工具相对麻烦，且当值班人员随身携带的照明工具损坏时便无法对风向进行观察。在所述支撑杆2上设置太阳能电池板8，并在所述支撑杆2靠近所述转动轴承12的一端设置照明灯9，通过导线10将太阳能电池板8与照明灯9连接起来，并通过设置在导线10上的开关11来控制太阳能电池板8向照明灯9供电。在白天时将所述开关11关闭，此时太阳能电池板8为充电状态，晚上时，打开所述开关 11，使得太阳能电池板8向照明灯9供电，照明灯9发出的光照在风向标上使的值班人员无需使用照明工具便可观察到风向标的指向，从而解决夜间值班人员需携带照明工具到风向标处观察风向的问题。另外，照明灯9还起到了路灯的作用，从而方便了夜间过往人员的通行。

实施例8

在如实施例7所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述开关11为光控开关。

通过设置光控开关开启的光照强度，从而使得白天时光控开关处于关闭状态，晚间时光控开关开启为开启状态，从而无需人工打开或关闭所述导线10上的开关，十分方便。

实施例9

在如实施例1至8中任意一项所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述风向标的外表面包覆有反光材料层。

将所述风向标的外表面包覆反光材料层，在白天时光照在风向标表面使得风向标更加醒目。在夜晚时，灯光照在所述反光材料层上使得所述风向标的指向更加清晰可见，从而便于值班人员夜晚对风向标的观察，当风向标的安装位置在值班人员的视野范围内时，值班人员通过望远镜等设备便可清楚地观察风向标的指向，从而无需走到风向标跟前观察，减少了值班人员的工作量且更加方便。

实施例10

在如实施例1至8中任意一项所述的伸缩式风向标的基础上，进一步的，所述回转杆5 为上端封闭，下端敞开的筒状结构，所述回转杆5的内壁与所述转动轴承12的外圈121相配合，所述转动轴承12的内圈122套设在所述支撑杆2外，所述回转杆5的外径大于下端所述支撑杆2的外径。

将所述回转杆5设置为上端封闭下端敞开的筒状结构，并将所述转动轴承12设置在所述回转杆5的内部，使所述回转杆5的内壁与所述转动轴承12的外圈121相配合，确保了转动轴承12外圈121随所述回转杆5的转动而转动，且将所述转动轴承12安装在所述回转杆5 的内部从而避免了下雨时雨水进入所述转动轴承12内而造成转动轴承12内部生锈，从而影响转动轴承12的转动效果。将所述转动轴承12的内圈122套设在所述支撑杆2外，确保了所述转动轴承12内圈122的固定，将所述回转杆5的外径设置为大于下端所述支撑杆2的外径，从而使得回转杆5遮挡住了下方的支撑杆2外部，避免了雨水进入支撑杆2，且支撑杆2 端部位于所述回转杆5内部，能够有效防止雨水进入到所述支撑杆2内部，进而解决了支撑杆2内部生锈而影响支撑杆2的正常使用寿命的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。