可燃气体泄露检测装置的制作方法

本实用新型涉及可燃气体泄露检测设备技术领域，尤其涉及一种可燃气体泄露检测装置。

背景技术：

可燃气体泄露检测器可检查气压系统，测试电信公司所用的压力电缆等，桶槽、管路、及软管都可借加压而检测，以及真空系统、涡流排气、柴油引擎燃料吸入系统、真空舱、船舶舱间、水密门、材料处理系统、压力容器及管道的内外气液泄露等。

目前的可燃气体泄露检测装置都是安装在可能存在泄露源的顶部的，但是现有的安装结构不稳定，时间一长容易松懈或掉落，导致检测装置损毁，所以我们提出了可燃气体泄露检测装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可燃气体泄露检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可燃气体泄露检测装置，包括墙体，所述墙体的底部内壁上开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽内固定安装有矩形块，所述矩形块的底部固定焊接有十字形块，且十字形块位于墙体的底部，所述十字形块的两侧均开设有凹槽，位于十字形块同一侧的两个凹槽对称设置，所述凹槽远离凹槽开口的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有凸块，所述凸块与凹槽滑动连接，所述凸块远离弹簧的一端焊接有弧形块，且弧形块位于凹槽的外侧，所述墙体的底部连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有检测装置主体，且检测装置主体位于两个十字形块之间。

优选的，所述安装板的底部两侧开设有十字形孔，且十字形孔与十字形块相适配。

优选的，所述十字形块贯穿十字形孔，且安装板的底部与凸块的顶部相接触。

优选的，所述检测装置主体的顶部焊接有固定板，且固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，且固定板通过螺栓和螺纹孔固定安装在安装板的底部。

优选的，所述凹槽的内壁上设有滑轨，且凸块的外侧焊接有滑条，所述凸块通过滑条和滑轨与凹槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过墙体、安装槽、矩形块和十字形块相配合，使得矩形块固定安装在安装槽内，且十字形块与矩形块相焊接，通过凹槽、弹簧、凸块、弧形块、安装板和检测装置主体相配合，且检测装置主体固定安装在安装板的底部，安装板的底部开设有与十字形块相适配的十字形孔，使得十字形块贯穿十字形孔并使得凸块的顶部与安装板的底部相接触。

本实用新型结构简单，通过十字形块和十字形孔相配合，可以使得安装板安装在墙体的底部，再通过凸块和弧形块来使得安装板固定安装在墙体的底部，从而使得检测装置主体固定在墙体底部，安装结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的可燃气体泄露检测装置的主视图的剖视图；

图2为本实用新型提出的可燃气体泄露检测装置的仰视图的剖视图；

图3为本实用新型提出的可燃气体泄露检测装置的A结构示意图。

图中：1墙体、2安装槽、3矩形块、4十字形块、5凹槽、6弹簧、7凸块、8弧形块、9安装板、10检测装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，可燃气体泄露检测装置，包括墙体1，墙体1的底部内壁上开设有两个对称设置的安装槽2，安装槽2内固定安装有矩形块3，矩形块3的底部固定焊接有十字形块4，且十字形块4位于墙体1的底部，十字形块4的两侧均开设有两个凹槽5，位于十字形块4同一侧的两个凹槽5对称设置，凹槽5远离凹槽5开口的一侧内壁上焊接有弹簧6，弹簧6的一端焊接有凸块7，凸块7与凹槽5滑动连接，凸块7远离弹簧6的一端焊接有弧形块8，且弧形块8位于凹槽5的外侧，墙体1的底部连接有安装板9，安装板9的底部固定安装有检测装置主体10，且检测装置主体10位于两个十字形块4之间，安装板9的底部两侧开设有十字形孔，且十字形孔与十字形块4相适配，十字形块4贯穿十字形孔，且安装板9的底部与凸块7的顶部相接触，检测装置主体10的顶部焊接有固定板，且固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，且固定板通过螺栓和螺纹孔固定安装在安装板9的底部，凹槽5的内壁上设有滑轨，且凸块7的外侧焊接有滑条，凸块7通过滑条和滑轨与凹槽5滑动连接。

工作原理：在对检测装置主体10进行安装时，因为墙体1的底部开设有两个安装槽2，安装槽2内固定安装有两个矩形块3，矩形块3的底部焊接有位于墙体1底部的十字形块4，且安装板9上开设有与十字形块4相适配的十字形孔，十字形块4的两侧又开设有凹槽5，凹槽5远离凹槽5开口的一侧内壁上又焊接有弹簧6，弹簧6的一端又焊接有凸块7，凸块7远离弹簧6的一端又焊接有弧形块8，当对检测装置主体10进行安装时，先把矩形块3和十字形块4固定安装好，再按压弧形块8，使得弧形块8带动凸块7完全没入凹槽5内，再把安装板9上的十字形孔对准十字形块4，使得十字形块4贯穿十字形孔，并使得安装板9的顶部与墙体1的底部相接触，此时在松开按压的弧形块8，使得弧形块8和凸块7因为弹簧6的弹力而弹出凹槽5，并使得凸块7的顶部与安装板9的底部相接触，从而使得安装板9被固定在墙体1的底部上，又因为检测装置主体10通过固定板固定安装在安装板9的底部，所以使得检测装置主体10也是固定安装在墙体1的底部的，从而解决了现有的检测装置安装结构不稳定，时间一长就容易松懈或掉落的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。