本实用新型涉及测量装置技术领域，具体来说，涉及一种复印机框架形位公差测量装置。
背景技术：
传统的此类产品形位公差检查是通过三次元实现的，测量一件产品需要1-2小时，然后还要通过人工整理复杂的测量数据，测量和整理均需要专业的测量员才能完成，因此只能对产品进行抽检，效率低，容易出错。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种复印机框架形位公差测量装置，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种复印机框架形位公差测量装置，包括料台，所述的料台连接有定位机构，所述定位机构的底部设有底部测量单元，所述定位机构的顶部设有顶部测量单元，所述定位机构的左侧设有左侧测量单元，所述定位机构的右侧设有右侧测量单元，所述定位机构的背部设有背部测量单元，所述的测量单元各连接有一个驱动装置，所述料台的左侧设有操作台。
进一步的，所述的驱动装置为气缸。
进一步的，所述的测量单元上均设有位移传感器和止通针规。
本实用新型的有益效果：本装置测量一件产品大约5-10sec即可完成，测量后数据直接在操作台屏幕上显示出测量值以及判定结果，可以实现在线的全检，且对作业员没有要求；同时效率高，出错率低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种复印机框架形位公差测量装置的结构示意图；
图中：
1、操作台；2、料台；3、左侧测量单元；4、顶部测量单元；5、右侧测量单元；6、背部测量单元；7、底部测量单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种复印机框架形位公差测量装置，包括料台2，所述的料台2连接有定位机构，所述定位机构的底部设有底部测量单元7，所述定位机构的顶部设有顶部测量单元4，所述定位机构的左侧设有左侧测量单元3，所述定位机构的右侧设有右侧测量单元5，所述定位机构的背部设有背部测量单元7，所述的测量单元各连接有一个驱动装置，所述料台2的左侧设有操作台1。
在一具体实施例中，所述的驱动装置为气缸。
在一具体实施例中，所述的测量单元上均设有位移传感器和止通针规。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，本实用新型首先通过料台，人工将产品（复印机框架）投入机器内，测量被自动启动；然后定位机构作动，将产品以基准面和孔定位，然后测量单元（依次是底部、顶部、左侧、右侧，最后是背面）逐一在气缸作用下作动，实现对产品的检查；同时位移传感器是测量基准到被测点的距离，止通针规只是检测孔和基准的位置关系；其次通过5个测量单元的的测试数据反馈给控制中心，计算机进行运算，给出实际的平面度、位置度、平行度等数据；最后计算机再依据事先给定标准进行判断，确定数据是否合格，并在操作台的显示屏上予以显示。
本实用新型概括来说，就是利用特定量具对多个特征同时测量，并予以综合计算，可以实现测量结果的快速输出，具有效率高，出错率低的特点。
本实用新型可实现对产品多个位置的平面度、位置度、平行度的进行检查。
综上所述，本装置测量一件产品大约5-10sec即可完成，测量后数据直接在操作台屏幕上显示出测量值以及判定结果，可以实现在线的全检，且对作业员没有要求；同时效率高，出错率低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。