一种漏电流检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种漏电流检测装置，属于检测装置设备技术领域。

背景技术：

熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300~1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。然而在熔炼的过程中，时常发生炉内钢水透出炉壁，造成设备甚至人员损伤的现象。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种漏电流检测装置，解决了现有技术中然而在熔炼的过程中，时常发生炉内钢水透出炉壁，造成设备甚至人员损伤的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种漏电流检测装置，包括第一炉体、第二炉体、测漏探针和测漏板，所述第一炉体和第二炉体的炉衬内插均有测漏探针，且两个所述测漏探针均通过控制电路连接在测漏板上，所述控制电路中连接电线连接板，所述电线连接板的一个接口通过导线连接汇流铜牌，且所述电线连接板上设置有两个输出开关信号接口a、声光报警器接口b、零线接口c、相线B接口d和相线A接口f。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述测漏探针通过导线连接在控制电路的电线连接板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测漏探针是由不锈钢材料制成的带有若干个插入探头的探针。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的漏电检测装置通过测漏探针可以检测炉体炉壁的厚度和电阻以及其是否出现裂痕，以便于工作人员及时进行补救，避免发生设备损坏或人员损伤的情况出现，有利于提高熔炼的生产效率和安全性，便于生产，对于熔炼有很高的经济效益，便于推广和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的测漏探针结构示意图；

图中：1、第一炉体；2、第二炉体；3、测漏探针；4、汇流铜牌；5、电线连接板；6、测漏板；7、控制电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种漏电流检测装置，包括第一炉体1、第二炉体2、测漏探针3和测漏板6，第一炉体1和第二炉体2的炉衬内插均有测漏探针3，且两个测漏探针3均通过控制电路7连接在测漏板6上，控制电路7中连接电线连接板5，电线连接板5的一个接口通过导线连接汇流铜牌4，且电线连接板5上设置有两个输出开关信号接口a、声光报警器接口b、零线接口c、相线B接口d和相线A接口f，以便于连接输出开关、声光报警器、零线、相线B和相线A。

两个测漏探针3通过导线连接在控制电路7的电线连接板5上，测漏探针3是由不锈钢材料制成的带有若干个插入探头的探针，便于插入炉体的炉衬内。

具体的，检测时，在第一炉体1和第二炉体2的炉衬内装有不锈钢材料制成的测漏探针3，并在炉衬外加导电网，电线连接板5上设置的两个输出开关信号接口a、声光报警器接口b、零线接口c、相线B接口d和相线A接口f，分别对应连接两个输出开关、声光报警器、零线、相线B和相线A通过控制电路7控制测漏探针3检测炉体炉壁的厚度和电阻以及其是否出现裂痕，一旦炉体出现裂痕时，控制电路7控制声光报警器进行声光报警，以便于工作人员及时进行补救，。

本实用新型的漏电检测装置通过测漏探针3可以检测炉体炉壁的厚度和电阻以及其是否出现裂痕，以便于工作人员及时进行补救，避免发生设备损坏或人员损伤的情况出现，有利于提高熔炼的生产效率和安全性，便于生产，对于熔炼有很高的经济效益，便于推广和使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。