雪茄外形质量检测工具的制作方法

本实用新型涉及全叶卷手工雪茄长度、圆周检测和尖头平尾型雪茄头部偏离度检测的工具，尤其涉及一种雪茄外形质量检测工具。

背景技术：

雪茄是一种特殊的烟草制品，根据生产方式不同可以分为机制雪茄和手工雪茄，机制雪茄由机器卷制包装，手工雪茄通常为传统意义的雪茄，也称为全叶卷手工雪茄，全部由手工来完成雪茄烟支的卷制和包装。因此，在各项物理指标精确度上，手工雪茄并没有机制雪茄高。手工雪茄制作工序多且复杂，价格昂贵，质量控制因素多，因此某些物理指标的检测也是必不可少的。其中较为常见的物理检测指标为长度和圆周，检测就需要借助一定的工具进行。

手工雪茄的形状多种多样，常见的是圆头平尾型和平头平尾型的圆柱型雪茄；非常规类型中常见的为尖头平尾型雪茄，烟支头部(抽吸端)呈锥形。这种非常规圆柱形的雪茄的检验，除了长度和圆周外，最重要的是看烟支头部尖端的偏离度。

目前生产上使用的主要检测工具为直尺。长度的测量，通常是将烟支和直尺并排竖立在桌面上，目视估算烟支的长度；圆周的测量，通常是将烟支平放于桌面上，找到烟支上一个点，将直尺0点与之重合，直尺压着烟支滚动一周回到原点，读取直尺上的数据即为圆周。对于尖头平尾型和鱼雷型雪茄头部尖端的偏离度的检测，通常将烟支旋转一周进行目测，并没有专用的工具检测。

已有的检测方法准确性差，精确度低，不能全面反映产品的外观品质和物理质量。对于价格较高的雪茄来说，产品的外观质量和物理指标是消费者对产品的第一印象，因此，有专门的检测工具是非常必要的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种雪茄外形质量检测工具，可以更全面有效、更准确检测全叶卷手工雪茄长度和圆周质量以及检测尖头平尾型雪茄头部偏离度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种雪茄外形质量检测工具，包括底板、垂直直尺和横向直尺，所述底板顶部垂直安装有垂直直尺，所述垂直直尺的一侧壁上沿竖直方向设有高度刻度线，所述垂直直尺的另一侧壁上沿竖直方向上下升降滑动安装有横向直尺，所述横向直尺的一侧壁上沿水平横向方向设有水平长度测度线；所述横向直尺上滑动安装有若干个滑动指示针，所述滑动指示针包括夹槽和位于夹槽底部的指针，所述滑动指示针的夹槽滑动夹持安装于横向直尺顶部；所述底板顶部水平滑动安装有与垂直直尺相互平行对应的移动板。

为了更好地实现本实用新型，所述移动板数量为两个，两个移动板分别位于垂直直尺左右两侧，所述移动板与垂直直尺之间形成有雪茄烟支测量夹槽；所述横向直尺上滑动安装有两个滑动指示针，两个滑动指示针分别位于垂直直尺左右两侧。

为了实现横向直尺可升降操作以及便于雪茄烟支测量操作，所述垂直直尺的另一侧壁上沿竖直方向开有升降滑槽，所述横向直尺上设有与升降滑槽相对应的升降滑块，所述横向直尺的升降滑块对应升降滑动安装于垂直直尺的升降滑槽中，所述横向直尺的升降滑块上安装有定位螺钉，所述定位螺钉用于将横向直尺的升降滑块定位于垂直直尺的升降滑槽中相应高度位置。

为了实现垂直直尺可升降操作以及便于雪茄烟支测量操作，所述底板上开有升降孔，所述垂直直尺上下活动升降穿过底板的升降孔，所述底板上设有贯穿升降孔的升降旋钮，所述升降旋钮用于将垂直直尺定位于底板的升降孔中相应高度位置。

作为优选，所述滑动指示针整体由透明塑料制造而成。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型可以更全面有效、更准确检测全叶卷手工雪茄长度和圆周质量，以及检测尖头平尾型雪茄的头部偏离度。

(2)本实用新型可以更加准确的反应雪茄烟支相关物理指标是否满足工厂生产的技术要求；该工具的检测是在不破坏烟支的基础上进行检测，对于价值较高的雪茄烟来说，是很有必要的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装有多层烟支槽的俯视方向结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－垂直直尺，2－横向直尺，3－滑动指示针，4－移动板，5－底板，6－多层烟支槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1、图2所示，一种雪茄外形质量检测工具，包括底板5、垂直直尺1和横向直尺2，底板5主要起固定各零件的作用；底板5顶部垂直安装有垂直直尺1，垂直直尺1的一侧壁上沿竖直方向设有高度刻度线，垂直直尺1主要用于测量雪茄烟支长度是否符合工艺制造要求。垂直直尺1的另一侧壁上沿竖直方向上下升降滑动安装有横向直尺2，横向直尺2的一侧壁上沿水平横向方向设有水平长度测度线。横向直尺2上滑动安装有若干个滑动指示针3，滑动指示针3包括夹槽和位于夹槽底部的指针，滑动指示针3的夹槽滑动夹持安装于横向直尺2顶部。滑动指示针3主要用于测量尖头平尾型雪茄头部的偏离程度，滑动指示针3可在横向直尺2上滑动和固定在一定的刻度上，根据尖头平尾型雪茄头部尖端烟支的半径，指示在半径刻度上，雪茄烟支放入烟支槽后，根据尖端指示的位置和滑动指示针3的位置判断烟支尾部尖端的偏离程度。本实施例的滑动指示针3整体由透明塑料制造而成。

如图1所示，底板5顶部水平滑动安装有与垂直直尺1相互平行对应的移动板4。移动板4可沿着横向直尺2和底板轨道之间滑动，至待检测烟支的直径位置，与垂直直尺1形成可以固定烟支的挡板，可以根据在横向直尺2的刻度判断待测烟支的直径是否符合工艺制造要求，也可以通过雪茄烟体与垂直直尺1尺面和移动板4板面之间是否有间隙判断雪茄烟支卷制是否均匀，雪茄烟体外形是否存在弯曲的状态。

如图1所示，移动板4数量为两个，两个移动板4分别位于垂直直尺1左右两侧，移动板4与垂直直尺1之间形成有雪茄烟支测量夹槽。横向直尺2上滑动安装有两个滑动指示针3，两个滑动指示针3分别位于垂直直尺1左右两侧。

如图1所示，垂直直尺1的另一侧壁上沿竖直方向开有升降滑槽，横向直尺2上设有与升降滑槽相对应的升降滑块，横向直尺2的升降滑块对应升降滑动安装于垂直直尺1的升降滑槽中，横向直尺2的升降滑块上安装有定位螺钉，定位螺钉用于将横向直尺2的升降滑块定位于垂直直尺1的升降滑槽中相应高度位置。

如图1所示，底板5上开有升降孔，垂直直尺1上下活动升降穿过底板5的升降孔，底板5上设有贯穿升降孔的升降旋钮，升降旋钮用于将垂直直尺1定位于底板5的升降孔中相应高度位置。

本实用新型还包括有多层烟支槽6，如图2所示，多层烟支槽6是由几个阶梯圆形凹槽组成，采用几种雪茄通用尺寸的圆周大小，与垂直直尺1一端相切，圆圈之间呈阶梯状，其中圆周最小的圆圈位于最下端，每个圆圈上下阶梯之间的距离固定为0.5cm。每个圆圈阶梯上有编号，代表该圆圈层数以及雪茄烟支的圆周和半径大小。多层烟支槽6是单独的模块，可满足更多的圆周检测需求。

本实用新型用作圆头平尾型或者平头平尾型的圆柱形雪茄烟支的检测方法如下：首先，根据雪茄烟支的圆周选定多层烟支槽6，将垂直直尺1根据烟支槽圈层进行调整并固定；第二步，将待测烟支尾部放入相应的多层烟支槽6内；第三步，将横向直尺2向下滑动至雪茄烟支头部顶端，通过横向直尺2与垂直直尺1的相交位置看烟支长度是否符合工艺制造要求；第四步，将移动板4移至雪茄烟支旁边对雪茄烟支进行固定，通过移动板4与横向直尺2的相交位置判断烟支直径是否符合工艺制造要求，同时通过移动板4和垂直直尺1与烟支烟体的贴合程度判断雪茄烟支是否存在弯曲等缺陷。

本实用新型用作尖头平尾型的圆柱形雪茄烟支的检测方法如下：首先，根据雪茄烟支的圆周选定多层烟支槽6，将垂直直尺1根据烟支槽圈层进行调整并固定；第二步，将待测烟支尾部放入相应的多层烟支槽6内；第三步，将横向直尺2向下滑动至雪茄烟支头部顶端，通过横向直尺2与垂直直尺1的相交位置看烟支长度是否符合工艺制造要求；第四步，将移动板4移至雪茄烟支旁边对雪茄烟支进行固定，通过移动板4与横向直尺2的相交位置判断烟支直径是否符合工艺制造要求，同时通过移动板4和垂直直尺1与烟支烟体的贴合程度判断雪茄烟支是否存在弯曲等缺陷；第五步，尖头平尾雪茄的尖端偏离度的测定，移动滑动指示针3至指针在横向直尺2上指向对应雪茄烟支的半径尺寸处并固定，通过雪茄烟支头部的尖端指向与滑动指示针3指向的偏离程度来描述雪茄烟支头部尖端偏离程度。

目前全叶卷手工雪茄的基本物理指标检测通常是通过目测和简单的工具进行粗略的测量实现的，本实用新型可以更加准确的反应相关物理指标是否满足工厂生产的技术要求；另外，本实用新型的检测是在不破坏雪茄烟支的基础上进行检测，对于价值较高的雪茄烟支来说，是很有必要的，并且可以有效地节约成本；第三，目前市场上流行的主要手工雪茄规格是有限的几种，所以该工具都可以基本满足所有现有规格手工雪茄的进行检测，而且可以通过更换多层烟支槽6，满足即使有新的规格的雪茄研发出来，也可以通过更换多层烟支槽6来满足生产的需要测量需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。