本实用新型涉及起重机检测技术领域，特别涉及一种门式起重机上拱度测量装置。
背景技术：
目前测量门桥式起重机的电动单梁和主梁等，主要拉钢丝测量法，具体为：采用钢丝绳和卷尺进行测量，测量时人工对正，人眼判读，操作人员需在起重机梁上操作具有一定危险性，而且由于钢丝的自重引起的下挠，必须考虑修正值，测量中间环节比较多，受人为因素影响较大，精度较低。
基于此，现有技术确实有待于改进。
技术实现要素：
本实用新型需解决的技术问题是提供一种门式起重机上拱度测量装置，以解决现有技术的精度低、危险性高的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种门式起重机上拱度测量装置，其采取的技术方案如下：
一种门式起重机上拱度测量装置，其包括竖直设置的中心支柱和测量支柱，其中，
所述中心支柱上端设置有遮光定位部件，所述遮光定位部件的顶端具有识别部，所述测量支柱为可伸缩结构，其上设置有可随所述测量支柱上下移动的激光测距仪和用于识别所述识别部的识别单元；
所述中心支柱和所述测量支柱之间具有第一水平距离。
进一步地，所述激光测距仪正对所述中心支柱设置。
进一步地，还包括PLC控制器和显示装置，所述PLC控制器连接并控 制所述测量支柱的伸缩，所述PLC控制器接收所述激光测距仪的测量结果，所述显示装置连接所述PLC控制器、并显示所述PLC控制器的计算结果和所述激光测距仪的测量结果。
进一步地，还包括底板，所述底板水平设置，所述中心支柱和所述测量支柱的底部分别安置在所述底板上。
进一步地，所述底板为扇形结构，所述中心支柱安置在所述扇形结构的圆心上，绕所述圆心设置有与所述扇形同心的弧形轨道，所述测量支柱可滑动的安置在所述弧形轨道上。
进一步地，所述测量支柱上设置有刻度，且，所述激光测距仪在最低端时的刻度值为所述激光测距仪此时的水平高度与所述遮光定位部件最顶端的水平高度的差值。
进一步地，所述测量支柱通过驱动装置驱动进行伸缩。
进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，与驱动电机连接的传动齿轮；
所述测量支柱包括固定柱和可沿所述固定柱滑动的滑动柱，所述滑动柱上设置有竖向的螺孔，所述螺孔内设置有螺丝，所述螺丝的一端与所述传动齿轮齿接。
进一步地，所述PLC控制器连接并控制所述驱动电机。
进一步地，所述识别部为具有特定结构孔道的图案。。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过测量支柱和中心支柱互相配合，以中心支柱的识别部作为定位中心，通过测量支柱的伸缩，实现激光测距仪的竖直移动，可以精确测量出激光测距仪到主梁下沿任意一点的距离，进而结合激光测距仪的高度、第一水平距离等参数计算出上拱度，受人为因素影响较小，测量精确度高，且不需要人工爬上爬下，几乎不存在危险。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型的一实施例提供了一种门式起重机上拱度测量装置，其包括竖直设置的中心支柱1和测量支柱2，其中，所述中心支柱1上端设置有遮光定位部件3，所述遮光定位部件3的顶端具有识别部4，所述测量支柱2为可伸缩结构，其上设置有可随所述测量支柱上下移动的激光测距仪5和用于识别所述识别部的识别单元6；所述中心支柱1和所述测量支柱2之间具有第一水平距离。
上述实施例通过测量支柱和中心支柱互相配合，以中心支柱的识别部作为定位中心，通过测量支柱的伸缩，实现激光测距仪的竖直移动，可以精确测量出激光测距仪到主梁下沿任意一点的距离，进而结合激光测距仪的高度、第一水平距离等参数计算出上拱度，受人为因素影响较小，测量精确度高，且不需要人工爬上爬下，几乎不存在危险。
作为上述实施例的优选，所述激光测距仪正对所述中心支柱设置。
本实用新型的又一实施例中，还包括PLC控制器和显示装置，所述PLC控制器连接并控制所述测量支柱的伸缩，所述PLC控制器接收所述激光测距仪的测量结果，所述显示装置连接所述PLC控制器、并显示所述PLC控制器的计算结果和所述激光测距仪的测量结果。
本实用新型的又一实施例中，还包括底板7，所述底板7水平设置，所述中心支柱1和所述测量支柱2的底部分别安置在所述底板7上。优选地，所述底板7为扇形结构，所述中心支柱1安置在所述扇形结构的圆心上，绕所述圆心设置有与所述扇形同心的弧形轨道，所述测量支柱2可滑动的安置在所述弧形轨道上。弧形轨道的设置，可以保证在不移动测量装置的情况下对同一起重机的不同部位进行测量或者对不同的起重机进行测量。测量便捷度大大提高。
进一步地，所述测量支柱上设置有刻度，且，所述激光测距仪在最低端时的刻度值为所述激光测距仪此时的水平高度与所述遮光定位部件最顶端的水平高度的差值。该刻度值可以更方便的直接读出计算需要的数值，减小计算量，从而减小误差值。
进一步地，所述测量支柱通过驱动装置驱动进行伸缩。优选地，所述驱动装置包括驱动电机，与驱动电机连接的传动齿轮；所述测量支柱包括固定柱21和可沿所述固定柱滑动的滑动柱22，所述滑动柱上设置有竖向的螺孔，所述螺孔内设置有螺丝，所述螺丝的一端与所述传动齿轮齿接。通过齿轮传动驱动伸缩，保证测量支柱伸缩距离的可控性和精确性。所述PLC控制器连接并控制所述驱动电机。PLC控制器可以根据驱动电机的运行直接精确的判断出伸缩量，进而确定高度值，并于实际刻度读数进行比对，进行误差修正。
进一步优选地，上述实施例中的所述识别部为具有特定结构孔道的图案。使用时，识别单元可以是发光器件，该发光器件发出光线，穿过所述识别部的特定结构的孔道时，可以投射出对应的孔道图案，当该图案投射在待检测起重机的相应位置时，判断伸缩高度合适，此时启动启动测距仪进行测距，PLC控制器根据测距结果进行计算，得出上拱度并在显示装置进行显示。还可以包括语音播报装置，对测量结果进行语音播报。并在PLC控制器内生成测量日志，进行存储。
本实用新型通过测量支柱和中心支柱互相配合，以中心支柱的识别部作为定位中心，通过测量支柱的伸缩，实现激光测距仪的竖直移动，可以精确测量出激光测距仪到主梁下沿任意一点的距离，进而结合激光测距仪的高度、第一水平距离等参数计算出上拱度，受人为因素影响较小，测量精确度高，且不需要人工爬上爬下，几乎不存在危险。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况 下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。