一种木材深度碳化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木材深度碳化装置，包括保温箱体、热气管道和安置架，所述保温箱体底部设有四个支脚；所述安置架位于保温箱体内部，安置架包括固定在保温箱体内底面上的底座，所述底座呈长方体形，在底座上平面四个顶角处均设有轨道杆，在轨道杆上设有若干可沿轨道杆上下移动的施压板，在底座内设有用于驱动施压板移动的动力装置；所述热气管道呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道两端的竖直管道，所述水平管道固定在保温箱体内顶面上，在热气管道上开设有多个喷气口，本装置通过设置氮气管在碳化完成后进行热气排放时进行氮气的通入，加速对木材的冷却并避免高温的木材与氧气接触而产生氧化，保证碳化效果。
【专利说明】
一种木材深度碳化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及木材加工设备，具体是一种木材深度碳化装置。
【背景技术】
[0002]木材碳化是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。
[0003]先有的木材碳化设备碳化过程，只能使木材的表面碳化，无法深层次的对木材进行碳化，使得木材使用时间长后，就会膨胀或变形开裂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种木材深度碳化装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种木材深度碳化装置，包括保温箱体、热气管道和安置架，所述保温箱体底部设有四个支脚;所述安置架位于保温箱体内部，安置架包括固定在保温箱体内底面上的底座，所述底座呈长方体形，在底座上平面四个顶角处均设有轨道杆，在轨道杆上设有若干可沿轨道杆上下移动的施压板，在底座内设有用于驱动施压板移动的动力装置;所述热气管道呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道两端的竖直管道，所述水平管道固定在保温箱体内顶面上，在热气管道上开设有多个喷气口，所述热气管道围绕在安置架外侧，在热气管道上连接有延伸至保温箱体外部的输气管，所述输气管上安装有风机，所述保温箱体顶面上设有温度计、氮气管、排气管和气压计。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述施压板为十字形板状。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过设置氮气管在碳化完成后进行热气排放时进行氮气的通入，加速对木材的冷却并避免高温的木材与氧气接触而产生氧化，保证碳化效果，并且通过设置施压板，在进行碳化过程中对木材进行施压，完成深层次的碳化，提高了碳化品质，减少了木材在使用中膨胀变形和开裂的情况发生。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1-保温箱体，2-热气管道，3-喷气口，4-支脚，5-动力装置，6-底座，7-轨道杆，
8-风机，9-输气管，10-施压板，11-温度计，12-氮气管，13-排气管，14-气压计。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种木材深度碳化装置，包括保温箱体1、热气管道2和安置架，所述保温箱体I底部设有四个支脚4，通过支脚4使保温箱体I底面与底面隔绝，避免保温箱体I底面产生高温对底面造成损坏;所述安置架位于保温箱体I内部，安置架包括固定在保温箱体I内底面上的底座6，所述底座6呈长方体形，在底座6上平面四个顶角处均设有轨道杆7，在轨道杆7上设有若干可沿轨道杆7上下移动的施压板10，所述施压板10为十字形板状，在底座6内设有用于驱动施压板10移动的动力装置5，在进行加工时，首先启动动力装置5，使相邻两个施压板10之间的间距增大，将木材放置在施压板10上，然后通过动力装置5使施压板10下降，使木材固定在施压板10之间；所述热气管道2呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道两端的竖直管道，所述水平管道固定在保温箱体I内顶面上，在热气管道2上开设有多个喷气口 3，所述热气管道2围绕在安置架外侧，在热气管道2上连接有延伸至保温箱体I外部的输气管9，所述输气管9上安装有风机8，通过输气管9向热气管道2内输送加热后的二氧化碳热气，热气通过喷气口 3均匀喷向安置架上对木材进行加热烘干，所述保温箱体I顶面上设有温度计U、氮气管12、排气管13和气压计14，气压计14随时监控保温箱体I内气压，温度计11检测保温箱体I内温度，以便适量通入热气，所述氮气管12用于在碳化完成后通入氮气对加工后的木材进行保护，当热气从排气管13排出时同时通入常温的氮气，加速对木材的冷却并避免高温的木材与氧气接触而产生氧化，保证碳化效果;
[0013]进行加工时，通过施压板10向木材进行施压，初始压紧的压力为1.5Mpa，在进行加热碳化中，压力在20分钟内逐渐增加至2.5Mpa，木材受力压紧，在碳化过程中增加木材的密度，然后保持压力继续进行加热碳化40分钟，完成碳化过程，通过施压板10在进行碳化过程中对木材进行施压，完成深层次的碳化，提高了碳化品质，减少了木材在使用中膨胀变形和开裂的情况发生。
[0014]本实用新型的工作原理是:本装置通过设置氮气管12在碳化完成后进行热气排放时进行氮气的通入，加速对木材的冷却并避免高温的木材与氧气接触而产生氧化，保证碳化效果，并且通过设置施压板10，在进行碳化过程中对木材进行施压，完成深层次的碳化，提高了碳化品质，减少了木材在使用中膨胀变形和开裂的情况发生。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种木材深度碳化装置，包括保温箱体、热气管道和安置架，其特征在于，所述保温箱体底部设有四个支脚;所述安置架位于保温箱体内部，安置架包括固定在保温箱体内底面上的底座，所述底座呈长方体形，在底座上平面四个顶角处均设有轨道杆，在轨道杆上设有若干可沿轨道杆上下移动的施压板，在底座内设有用于驱动施压板移动的动力装置;所述热气管道呈倒置的“U”字形，包括一水平管道和位于水平管道两端的竖直管道，所述水平管道固定在保温箱体内顶面上，在热气管道上开设有多个喷气口，所述热气管道围绕在安置架外侧，在热气管道上连接有延伸至保温箱体外部的输气管，所述输气管上安装有风机，所述保温箱体顶面上设有温度计、氮气管、排气管和气压计。2.根据权利要求1所述的一种木材深度碳化装置，其特征在于，所述施压板为十字形板状。
【文档编号】B27M1/06GK205415936SQ201620207810
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】姚莲琴
【申请人】姚莲琴