一种用于熔融玻璃液测温的插入式热电偶的制作方法

本实用新型涉及热电偶，尤其涉及用于熔融玻璃液测温的插入式热电偶。

背景技术：

在玻璃加工的第一个阶段，需要将石英砂、玻璃碎片、石灰和碳酸钠等投入温度高达1600℃的熔化炉内进行充分熔化，形成熔融态玻璃。在此过程中，需要对熔化炉内温度进行实时监控和控制。

由于熔化炉内温度高达1600℃，且炉内原材料成分复杂，高温下炉内物质形成等离子状态具有较高的腐蚀破坏能力，现有的热电偶无法用于该环境中。

目前普遍采用红外线测温仪进行测温，但缺点较多：1、仅能测量表面温度，不方便测量物体内部和存在障碍物时的温度，熔化炉耐火材料壁厚超过600mm对于测温影响很大；2、受环境干扰多，例如环境温度、空气中灰尘、光线等均会导致测量数值不准确；3、测温仪要垂直对准被测物体表面，在任何情况下，角度都不能超过30℃，所以不易控制。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种用于熔融玻璃液测温的插入式热电偶，其具有结构简单，稳定性好，使用寿命长，测温上限高等优点。

一种用于熔融玻璃液测温的插入式热电偶，包括B型接线盒、高温钢支撑管、连接法兰、一端封闭的铂铑合金套管、双孔陶瓷管以及双铂铑热电偶丝；所述高温钢支撑管一端与所述B型接线盒固定连接，所述高温钢支撑管的另一端与所述铂铑合金套管的开口端焊接固定，所述高温钢支撑管与所述铂铑合金套管形成一端封闭的腔体，所述双铂铑热电偶丝的两极分别穿过所述双孔陶瓷管的通孔后焊接在一起构成测温端并置于所述高温钢支撑管和铂铑合金套管形成的腔体内，所述B型接线盒内具有接线座，所述双铂铑热电偶丝的另一端固定在所述B型接线盒的接线座上，所述连接法兰固定在所述高温钢支撑管上；

进一步地，所述高温钢支撑管与所述铂铑合金套管真空钎焊固定连接；

进一步地，所述双孔陶瓷管的端部具有一凹槽，所述双铂铑热电偶丝的测温端置于所述凹槽内；

进一步地，所述连接法兰包括下端的具有至少两个通孔的连接板和固定在连接板中心的锁紧套管，在所述锁紧套管外壁上沿所述锁紧套管轴向方向具有一锁紧凸缘，在所述锁紧凸缘上具有一个沿所述锁紧套管轴向方向的纵向开口，沿所述锁紧凸缘厚度方向具有螺栓连接孔；

进一步地，所述双铂铑热电偶丝连接在所述B型接线盒的接线座的一端还涂有环氧树脂胶。

与现有技术比较，本实用新型所述的一种用于熔融玻璃液测温的插入式热电偶具有以下有益效果：(1)该热电偶采用高温钢支撑管连接铂铑合金套管，既保证了热电偶具有较高的耐温性能，不易被高温物质腐蚀和磨损，同时也避免热电偶的套管整体采用铂铑合金造成的制造成本增加；(2)铂铑合金套管和高温钢支撑管之间通过真空钎焊固定连接，可以增加抗腐蚀性、节省大量昂贵的贵金属钎剂，同时减少了焊剂清洗工序，并且具有较好的抗振性能；(3)双铂铑热电偶丝的测温端置于双孔陶瓷管的端部的凹槽内，既保证通过铂铑合金套管传递的热量可以直接作用与热电偶的测温端，同时又避免热电偶丝直接与铂铑合金直接接触影响热电偶的绝缘性能；(4)连接法兰的侧壁上具有纵向开口，可以使得连接法兰可以调节连接在热电偶的高温钢支撑管上位置，从而改变热电偶插入待测装置内的深度以实现不同深度的温度测量。

附图说明

图1为本实用新型的热电偶的结构图；

图2为实用新型的热电偶的B型接线盒的俯视图；

图3为实用新型的热电偶的内部结构图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为连接法兰的结构图。

图中：1、B型接线盒，2、高温钢支撑管，3、连接法兰，4、铂铑合金套管，5、双孔陶瓷管，6、双铂铑热电偶丝，7、连接座，8、腔体，31、连接板，32、锁紧套管，33、锁紧凸缘，34、纵向开口，35、螺栓连接孔，51、凹槽。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开的一种用于熔融玻璃液测温的插入式热电偶，包括B型接线盒1、高温钢支撑管2、连接法兰3、一端封闭的铂铑合金套管4、双孔陶瓷管5以及双铂铑热电偶丝6；所述高温钢支撑管2一端与所述B型接线盒1固定连接，所述高温钢支撑管2的另一端与所述铂铑合金套管4的开口端通过真空钎焊进行焊接连接，所述高温钢支撑管2与所述铂铑合金套管4形成一端封闭的腔体8，所述双铂铑热电偶丝6的两极分别穿过所述双孔陶瓷管5的通孔后焊接在一起构成测温端，双孔陶瓷管5和双铂铑热电偶丝6连接后置于所述高温钢支撑管2和铂铑合金套管4形成的腔体8内，所述B型接线盒1内具有接线座7，所述双铂铑热电偶丝6的另一端固定在所述B型接线盒1的接线座7上，双铂铑热电偶丝6连接到接线座7上后对其连接点进行注入环氧树脂胶，使其具有更牢固的连接性能，双孔陶瓷管5与接线座7连接的一端缠绕上绝缘胶带后塞入接线座7上与双孔陶瓷管连接的连接孔，所述连接法兰3固定在所述高温钢支撑管2的上端，通过连接法兰3可以将热电偶固定在待测装置上进行温度测量。

如图3和图4所示，所述双孔陶瓷管5的下端部具有一凹槽51，所述双铂铑热电偶丝6的测温端置于所述凹槽51内，既保证了通过铂铑合金套管的热量能够直接作用于热电偶丝的测温端，同时又可以避免热电偶丝与铂铑合金套管管壁接触以及套管内的被电离空气直接与热电偶丝作用影响其绝缘性能。

进一步地，如图5所示，所述连接法兰3包括下端的具有至少两个通孔的连接板31和固定在连接板31中心的锁紧套管32，在所述锁紧套管32外壁上沿所述锁紧套管32轴向方向具有一锁紧凸缘33，在所述锁紧凸缘33中间位置处具有一个沿所述锁紧套管32轴向方向的纵向开口34，沿所述锁紧凸缘33厚度方向具有螺栓连接孔35。螺栓连接孔35可以是纵向开口34两侧具有相同的通孔结构，通过螺栓插入通孔内，并用螺母锁紧固定。螺栓连接孔35也可以是一侧为通孔结构，另一侧为螺纹孔结构，螺栓穿过通孔并于另一侧的螺纹孔连接，从而锁紧固定高温钢支撑管2。由于采用具有纵向开口结构的连接法兰，使得可以对连接法兰的锁紧凸缘进行张开和锁紧进而可以调节连接法兰固定在高温钢支撑管上的位置，从而可以改变热电偶插入待测装置内的深度，进而测得待测装置不同深度位置处的温度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。