一种应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种X射线检测技术，具体为一种应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具。

背景技术：

目前现有技术中，采用X射线对物体进行检测的技术逐渐的开始普及，例如计数、品控和缺陷检查等领域，目前在针对锂电池的内部缺陷和瑕疵的检测就是采用X射线进行检测，针对锂电池的内部缺陷和瑕疵的检测主要是采用夹具放置好电池后通过X射线光束的形式来检测，如图1和2所示，所述锂电池为圆柱形锂电池01且摆放在夹具托盘02上，为了保证X射线对锂电池的照射效果，会在夹具托盘02上设置有多个镂空部03，但在实际使用中，虽然有镂空部的存在，但仍然会使得夹具和圆柱形锂电池在X射线照射的光路上出现重叠，又有因为现有技术中的夹具材料主要采用的是工程塑料，所以必然会对锂电池的测试结果造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、操作轻便且可降低托盘对圆柱形锂电池的X射线照射时的影响的应用于圆柱锂电池 X射线检测的夹具。

解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于圆柱锂电池 X射线检测的夹具，包括铝制外框、中间隔板和碳纤维管若干，所述铝制外框上设有碳纤维管多个，相邻碳纤维管存在间隙，所述间隙小于圆柱形锂电池的直径，所述相邻碳纤维管之间还设有中间隔板。

作为优选，所述铝制外框两端还分别设有拉手。

作为优选，所述碳纤维管为中空筒状。

本实用新型的应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具具有以下优点：本实用新型的应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具可以使得整套应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具的结构简单，也可以根据圆柱形锂电池的大小适应性的增加碳纤维管的数量从而使得适用性较强，并且操作轻便，使用方便。

附图说明

图1是现有技术的锂电池的X射线检测时采用的托板的侧视图。

图2是现有技术的锂电池的X射线检测时采用的托板的主视图。

图3是本实用新型的应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具的结构示意图。

图4是本实用新型的应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具的俯视图。

图5是本实用新型的应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具的剖视图

图6是本实用新型的应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具的Ⅰ的局部放大示意图。

附图说明：现有技术：01、圆柱形锂电池，02、夹具托盘，03、镂空部。

本实用新型：1、铝制外框，2、中间隔板，3、碳纤维管，4、拉手。

具体实施方式

如图所示，一种应用于圆柱锂电池X射线检测的夹具，包括铝制外框1、中间隔板2和碳纤维管3若干，所述铝制外框1上设有碳纤维管3多个，相邻碳纤维管3存在间隙，所述间隙小于圆柱形锂电池的直径，所述相邻碳纤维管3之间还设有中间隔板2；所述铝制外框1两端还分别设有拉手4；所述碳纤维管3为中空筒状。

在具体实施时，可以直接将碳纤维管放置在铝制外框的凹槽中，同时为了保证圆柱形锂电池的间距和矩阵式排列的状态，在相邻碳纤维管之间增设中间隔板，同时碳纤维管上放置圆柱形锂电池再通过中间隔板的设置已经完全可以保证圆柱形锂电池的位置固定，再者，由于碳纤维材质对X光吸收小，很容易穿透的特性，将电池放置在一定间距的两个碳纤维管上，这样就不需要在检测位置上开口让出检测位置，同时这样的设计可以使得整套应用于圆柱锂电池 X射线检测的夹具的结构简单，也可以根据圆柱形锂电池的大小适应性的增加碳纤维管的数量从而使得适用性较强，并且操作轻便，使用方便。

以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。