一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置。

背景技术：

近年来，随着在我国机械加工、化工产业等迅速发展，在焊接工艺中，工业X射线探伤在大型设备现场装配、安装、检修、输油、输气管道工程、城市天然气、储罐建设领域等得到了广泛应用。由于野外探伤工作环境复杂，连续作业时间较长。涉及高空作业，夜晚作业等问题。所以在野外管道探伤过程中X射线探伤机位置摆放已经成为探伤工作的重点、难点。综上，提出一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置，包括弧形的第一管卡臂、第二管卡臂和千斤顶，所述千斤顶的顶端焊接有弧形的托板，所述第一管卡臂和第二管卡臂的一侧外壁均开有两个通孔，且四个通孔内均设有调径装置，所述调径装置包括安装管，且安装管的外壁焊接在通孔内，所述安装管的内壁开有螺纹，所述安装管内螺纹连接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆的一端焊接有弹性板，且弹性板位于第一管卡臂和第二管卡臂之间，所述弹性板远离T型螺纹杆的一侧外壁粘接硅胶防滑条，所述第一管卡臂的一侧外壁靠近底部位置设有连接装置，所述连接装置包括两个固定板，且两个固定板与第一管卡臂焊接，两个所述固定板的一侧外壁均开有圆孔，两个所述圆孔内插接有同一个连接杆，所述连接杆的一侧外壁插接有连接板，所述连接板远离固定板的一侧外壁与第二管卡臂焊接。

优选的，所述第一管卡臂的一侧外壁焊接有刻度板，且刻度板位于靠近T型螺纹杆的位置，刻度板靠近T型螺纹杆的一侧外壁开有刻度。

优选的，所述连接板位于两个固定板之间，且连接板的板厚与固定板的板厚相等。

优选的，所述第二管卡臂的一侧外壁焊接有固定架，且固定架的两侧外壁焊接有同一个铰链。

优选的，所述铰链铰接有固定管，且固定管嵌接在托板内，固定管远离铰链的一端插接有活动管。

优选的，所述活动管远离固定管的一端焊接有固定座，且固定座远离活动管的一侧外壁焊接有固定套环。

优选的，所述活动管和固定管的顶部外壁和底部外壁均开有调节孔，且调节孔内插接有插销。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一管卡臂和第二管卡臂的设置，可以对管道进行固定，再结合弹性板、T型螺纹杆和刻度板的设置，可以让固定装置可调，并且能适应各种规格管道，提高了装置的适用性。

2、通过固定管和活动管的设置，能够随意调整探伤机与管道焊缝的距离，再结合千斤顶和铰链的设置，可以调节角度探伤机与管道的角度，提高了装置的实用性。

3、通过刻度板的设置，便于使用人员根据管道的直径进行调节，提高了装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置连接板和固定板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置活动管和固定管的结构示意图。

图中：1固定座、2活动管、3固定管、4铰链、5固定架、6第一管卡臂、7弹性板、8T型螺纹杆、9刻度板、10硅胶防滑条、11安装管、12连接装置、13第二管卡臂、14千斤顶、15固定套环、16连接板、17固定板、18连接杆、19调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于安装的野外高空射线探伤机的固定装置，包括弧形的第一管卡臂6、第二管卡臂13和千斤顶14，千斤顶14的顶端焊接有弧形的托板，第一管卡臂6和第二管卡臂13的一侧外壁均开有两个通孔，且四个通孔内均设有调径装置，调径装置包括安装管11，且安装管11的外壁焊接在通孔内，安装管11的内壁开有螺纹，安装管11内螺纹连接有T型螺纹杆8，T型螺纹杆8的一端焊接有弹性板7，且弹性板7位于第一管卡臂6和第二管卡臂13之间，弹性板7远离T型螺纹杆8的一侧外壁粘接硅胶防滑条10，第一管卡臂6的一侧外壁靠近底部位置设有连接装置12，连接装置12包括两个固定板17，且两个固定板17与第一管卡臂6焊接，两个固定板17的一侧外壁均开有圆孔，两个圆孔内插接有同一个连接杆18，连接杆18的一侧外壁插接有连接板16，连接板16远离固定板17的一侧外壁与第二管卡臂13焊接。

本实用新型中，第一管卡臂6的一侧外壁焊接有刻度板9，且刻度板9位于靠近T型螺纹杆8的位置，刻度板9靠近T型螺纹杆8的一侧外壁开有刻度，连接板16位于两个固定板17之间，且连接板16的板厚与固定板17的板厚相等，第二管卡臂13的一侧外壁焊接有固定架5，且固定架5的两侧外壁焊接有同一个铰链4，铰链4铰接有固定管3，且固定管3嵌接在托板内，固定管3远离铰链4的一端插接有活动管2，活动管2远离固定管3的一端焊接有固定座1，且固定座1远离活动管2的一侧外壁焊接有固定套环15，活动管2和固定管3的顶部外壁和底部外壁均开有调节孔19，且调节孔19内插接有插销。

工作原理：使用时，先根据现场管道的直径利用T型螺纹杆8调节第一管卡臂6和第二管卡臂13固定直径，调节完毕后将第一管卡臂6和第二管卡臂13固定，再利用插销插在调节孔19的位置，实现固定管3和活动管2的连接长度的调节，再将固定套环15与探伤机固定，将千斤顶14移动到固定管3下，调节千斤顶14直至托板与固定管3嵌接在一起为止，完成上述操作后，探伤机可以开始测量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。