本实用新型涉及化工生产领域,尤其是一种水箱调节温度的化工物品生产装置。
背景技术:
目前,国内化工物品的生产通常将化学反应放置在反应釜中进行,化学反应往往不能很好的控制温度,反应难以充分进行,造成了原料的大量浪费,反应釜剩余的原料需要进行回收和再次利用,大大的浪费了人力、物力,增加了投资成本,怎样在化学反应中保持适当的温度,增加反应物的充分接触,降低原料的浪费,节省制造成本成为长期以来难以解决的技术难题,鉴于上述原因,现研发一种水箱调节温度的化工物品生产装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种水箱调节温度的化工物品生产装置,解决了原料在反应釜中放置不均匀产生的反应不充分的问题,大大提高了反应的效率,降低了原材料的投放量。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种水箱调节温度的化工物品生产装置,是由:水箱、反应管、水泵、原料泵、阀门、固定卡、锅炉、换热器、原料罐构成;水箱为空心梯形体,水箱前后侧面的内壁均匀分布至少两对固定卡,水箱的内部设置反应管,反应管为S形连续构成的梯形体结构,至少两对固定卡分别与反应管对应固定,水箱的一侧设置换热器,水箱的一侧面上部设置进水口,水箱的一侧面下部设置出水口,换热器的一侧与水箱的进水口之间设置管道,换热器的另一侧设置锅炉,锅炉的一侧与换热器之间设置管道,锅炉的下方设置水泵,锅炉与水泵一端之间设置管道,水泵的另一端与水箱的出水口之间设置管道,使水在水箱内部循环移动,水箱另一侧设置原料泵,原料泵的一侧设置原料罐,水箱另一侧面下部设置进料口,反应管的下端透过水箱的进料口与原料泵的一端对应固定,水箱另一侧面上部设置出料口,反应管的上端透过水箱的出料口露出外壁的部分设置取样口,取样口上设置阀门,原料泵的另一端与原料罐之间设置管道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型整个反应的过程处于水箱当中,锅炉和换热器对水箱中的水进行温度控制,有效的解决了反应过程中温度变化带来的反应效率降低的问题,一部分一部分的反应,在反应管内反应充分,解决了原料在反应釜中放置不均匀产生的反应不充分的问题,大大提高了反应的效率,降低了原材料的投放量,本实用新型结构简单,涉及巧妙,生产成本低廉,操作简单,使用效果显著,结实耐用,长期使用不易损坏,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1总装俯视结构示意图;
图2是图1的A-A向剖面结构示意图;
图1、2中:水箱1、反应管2、水泵3、原料泵4、阀门5、固定卡6、锅炉7、换热器8、原料罐9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
水箱1为空心梯形体,水箱1前后侧面的内壁均匀分布至少两对固定卡6,水箱1的内部设置反应管2,反应管2为S形连续构成的梯形体结构,至少两对固定卡6分别与反应管2对应固定,水箱1的一侧设置换热器8,水箱1的一侧面上部设置进水口,水箱1的一侧面下部设置出水口,换热器8的一侧与水箱1的进水口之间设置管道,换热器8的另一侧设置锅炉7,锅炉7的一侧与换热器8之间设置管道,锅炉7的下方设置水泵3,锅炉7与水泵3一端之间设置管道,水泵3的另一端与水箱1的出水口之间设置管道,使水在水箱1内部循环移动,水箱1另一侧设置原料泵4,原料泵4的一侧设置原料罐9,水箱1另一侧面下部设置进料口,反应管2的下端透过水箱1的进料口与原料泵4的一端对应固定,水箱1另一侧面上部设置出料口,反应管2的上端透过水箱1的出料口露出外壁的部分设置取样口,取样口上设置阀门5,原料泵4的另一端与原料罐9之间设置管道。