本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及流量测量装置。
背景技术：
采油工业中，经常从油井中采出包含液相和气相的气液混合流体，业内常称之为“湿气”。实时准确地测量从油井中采出的气液混合流体中气体的体积流量和液体的体积流量，是生产管理和生产优化所必需的基础数据。传统方法是通过分离器将气液两相混合流体分离成气相和水相，然后分别计量它们的体积流量。但由于分离器以及相关附属设施重达数十吨，占地上百平方米，且控制环节多，使得分离器的维护和管理十分复杂，不利于生产过程管理的自动化，尤其不利于在沙漠和海上油田中使用。现有技术中，有通过文丘里管测量混合流体流量的方法，但是上述方法没有设计文丘里管保护装置，当油井压力出现异常时，混合流体极易损坏文丘里管，导致装置测量不准确或者损毁。
技术实现要素：
为解决现有技术中，气液两相测量装置存在的文丘里管无保护装置的技术问题，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型中的油田气液两相流量测量装置，包括倒U型管、第一文丘里管及第二文丘里管，所述第一文丘里管安装于倒U型管的上升段，所述第二文丘里管安装于倒U型管的水平段，其特征在于，还包括安装于倒U型管的旁通管，所述第一文丘里管及第二文丘里管位于旁通管与倒U型管的连接处之间。
在一种优选的实施方式中，所述旁通管的进料端安装第一电磁阀，所述倒U型管安装压力传感器及第二电磁阀，所述压力传感器位于倒U型管的进料端，所述第二电磁阀位于旁通管的进料端与第一文丘里管之间。
在一种优选的实施方式中，还包括中央控制器，所述压力传感器的输入端与中央控制器连接，所述中央控制器的输出端与第一电磁阀及第二电磁阀连接。
在一种优选的实施方式中，所述第一文丘里管及第二文丘里管安装差压传感器。
在一种优选的实施方式中，所述倒U型管的进料端处安装静态混合器。
本实用新型中的油田气液两相流量测量装置，与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型中的油田气液两相流量测量装置，通过设置旁通管，使测量装置的安全性得到提高，当油田压力出现异常时，混合流体可从旁通管中通过，防止混合流体将文丘里管损坏，进而保证装置的准确性以及提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中油田气液两相流量测量装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了油田气液两相流量测量装置，包括倒U型管1、第一文丘里管2及第二文丘里管3，第一文丘里管2安装于倒U型管1的上升段，第二文丘里管3安装于倒U型管1的水平段，还包括安装于倒U型管1的旁通管4，第一文丘里管2及第二文丘里管3位于旁通管4与倒U型管1的连接处之间，当油田压力出现异常时，混合流体可从旁通管4中通过，防止混合流体将文丘里管损坏。
为提高装置的自动化水平，旁通管4的进料端安装第一电磁阀5，倒U型管1安装压力传感器7及第二电磁阀6，压力传感器7位于倒U型管1的进料端，第二电磁阀6位于旁通管4的进料端与第一文丘里管2之间，还包括中央控制器8，压力传感器7的输入端与中央控制器8通过电路连接，中央控制器8的输出端与第一电磁阀5及第二电磁阀6通过电路连接。压力传感器7接收到倒U型管1内异常的压力时，将信号传送至中央控制器8，中央控制器8发送信号关闭第二电磁阀6，并打开第一电磁阀5，进而使混合流体从旁通管4中通过。
本实用新型优选的第一文丘里管2及第二文丘里管3安装差压传感器9，用于测量所需的计算数据。倒U型管1的进料端处安装静态混合器10，静态混合器10是用来均匀混合气体和液体，减少文丘里管上游流动的影响，提高测量准确度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。