管线探测仪的制作方法

本实用新型涉及管线检测技术领域，特别涉及一种管线探测仪。

背景技术：

管线探测仪能在不破坏地面覆土的情况下，快速准确地探测出地下自来水管道、金属管道、电缆等的位置、走向、深度及钢质管道防腐层破损点的位置和大小。是自来水公司、煤气公司、铁道通信、市政建设、工矿、基建单位改造、维修、普查地下管线的必备仪器之一。

在使用过程中，操作人员用管线探测仪探测到管道或破损点时，需要停下来进行对该位置进行标记，在停下来做标记的过程就影响了工作的进度，降低对某一片区域的检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管线探测仪，可提高对需要标记的位置的标记时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管线探测仪，包括壳体和探测头，所述壳体上设有固定把手，还包括粉料投放结构，所述粉料投放结构包括设于壳体上与探测头位于同一端的储料盒，所述储料盒的底部设有出料口，所述出料口上转动连接有覆盖所述出料口的挡板，所述壳体内设有连通所述储料盒上端面且沿壳体长度方向设置的空腔，所述挡板连接有拉绳，所述拉绳贯穿所述储料盒上端面通过空腔至远离探测头的一端，所述壳体上远离探测头的一端设有拉动所述拉绳的驱动机构。

通过采用上述技术方案，粉料箱内填入粉料后，驱动机构驱动拉绳，拉绳将挡板提起，出料口打开，从而使粉料从出料口倒出。

进一步的，所述驱动机构还包括活动把手，所述活动把手一端设有与壳体转动连接的转动轴，所述拉绳的一端与所述转动轴连接，所述转动轴上套设有第一扭簧。

通过采用上述技术方案，按压活动把手，使转动轴转动，拉绳在转动轴上卷绕，从而使拉绳提起挡板，第一扭簧的设置可使按压后的把手复位。

进一步的，所述挡板的边缘设有转轴，所述转轴与储料盒底部转动连接，所述转轴上套设有第二扭簧。

通过采用上述技术方案，挡板通过转轴转动连接在出料口，从而使挡板在拉绳的拉动下翻开，第二扭簧则可使翻开的挡板复位。

进一步的，所述盒体的底面为斜面。

通过采用上述技术方案，斜面的设置可使粉料能够沿着斜面从粉料箱内倒出。

进一步的，所述盒体的上端面设有入料口，所述入料口上铰接有盖板，所述盖板远离铰接处的一端设有卡扣，所述盒体的上端面设有与所述卡扣相配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，打开盖板可将粉料从入料口倒入粉料箱，卡扣与卡槽配合，使盖板在入料口盖合紧密。

进一步的，所述盒体上沿其高度方向设有观察窗。

通过采用上述技术方案，人眼可透过观察窗，观察盒体内粉料的容量，在粉料将要用完使及时倒入粉料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在工作人员使用管线探测仪的时候，若探测到管道或破损点，就可按压活动把手驱动拉绳，使拉绳将挡板提起，出料口打开，从而将粉料从出料口倒出，对管道或破损点等进行标记。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的部分剖视图；

图3是图2中A部的放大图。

图中，1、壳体；2、探测头；3、固定把手；4、储料盒；5、出料口；6、挡板；7、空腔；8、拉绳；9、活动把手；10、转动轴；11、第一扭簧；12、转轴；13、第二扭簧； 14、入料口；15、盖板；16、卡扣；17、卡槽；18、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种管线探测仪，如图1所示，包括壳体1和探测头2，壳体1上设置有固定把手3，在壳体1上与探测头2位于同一端设置有粉料投放结构，如图3所示，粉料投放结构包括粉料盒，粉料盒的底部为出料口5，出料口5上设置有向粉料盒内打开的挡板6，上端面为进料口，进料口上设置有可向外转动打开的盖板15。

如图2所示，档板上连接有拉绳8，拉绳8穿过粉料盒的上端面后经过盒体内的空腔7与驱动机构连接。驱动机构包括设置在固定把手3上的活动把手9，活动把手9的一端与活动把手9相垂直的设置有转动轴10，拉绳8的一端与转动轴10固定连接，使转动轴10转动后拉绳8能够转动轴10上卷绕，从而使拉绳8提起挡板6。为了使活动把手9按压后能够复位，转动轴10上套设有第一扭簧11，使按压后的活动把手9在形变的第一扭簧11的力下复位。

如图3所示，挡板6边缘通过转轴12转动连接在出料口5，转轴12上套设有第二扭簧13，使挡板6翻开后在拉绳8松开时自动复位。盒体的底部设置为斜面，使粉料能够沿着斜面滑出。

盖板15的一侧边缘与入料口 14边缘铰接连接，在盖板15远离铰接处的一端设有卡扣16，盒体的上端面设有与卡扣16相配合的卡槽17。

为了使人眼可观察盒体内粉料的容量，在粉料将要用完使及时倒入粉料。盒体上沿其高度方向设有观察窗18。