本实用新型涉及一种灯光显示型液位计连锁控制系统，尤其是测量压力容器的磁翻板液位计控制系统，属于冶金行业测量压力容器的磁翻板液位计设备技术领域。
背景技术：
目前，在冶金行业中，磁翻板液位计被广泛应用。特别是在测量一些压力容器液位时被经常使用。具有结构简单、易于安装、使用方便的特点。但是在夜间使用时，液位计显示状态不利于观测，影响对压力容器内液位的控制，而且也不具有报警连锁功能，给其使用带来很多局限性。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种灯光显示型液位计连锁控制系统，方便对液位计的观测和对压力容器内液位的控制，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种灯光显示型液位计连锁控制系统，包含液位计、灯珠、磁翻板刻度盘、磁性开关、控制器和报警器，液位计固定在磁翻板刻度盘上，磁翻板刻度盘上设有与液位计相对应的刻度，每个刻度上均设有一个灯珠，所述灯珠与控制器的输出模块连接，磁性开关的一端与控制器的输入模块连接，磁性开关的另一端与液位计连接，控制器与报警器连接。
所述磁性开关固定在液位计的背面。
所述液位计的下端设有排污阀。
所述液位计内部设有磁性浮漂。
采用本实用新型，液位计内部的磁性浮漂随着液位的高低上下移动的同时，触发磁性开关接通，使控制器接收到实际液位的位置信号，将与之相应的灯珠点亮，实现液位显示的作用。将灯珠位置进行编排，最底部的灯珠点亮时，控制器触发报警器进行液位底报；最顶部的灯珠被点亮时，触发报警器进行液位高报。控制器可以对液位计的任意位置进行相应的连锁控制。
本实用新型的有益效果是：彻底改变了夜间液位计位置难于观测的状况，使液位计显示更加清楚准确；特别是连锁报警功能的实现，极大的方便了对容器内液位的控制，及时掌握液位状态。
附图说明
图1为本实用新型前视图；
图2为本实用新型后视图；
图中：液位计61、灯珠62、磁翻板刻度盘63、排污阀64、磁性开关65、控制器66。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种灯光显示型液位计连锁控制系统，包含液位计61、灯珠62、磁翻板刻度盘63、磁性开关65、控制器66和报警器，液位计61固定在磁翻板刻度盘63上，磁翻板刻度盘63上设有与液位计61相对应的刻度，每个刻度上均设有一个灯珠62，所述灯珠62与控制器66的输出模块连接，磁性开关65的一端与控制器66的输入模块连接，磁性开关65的另一端与液位计61连接，控制器66与报警器连接。
在本实施例中，液位计61的下端设有排污阀64，灯珠62固定在磁翻板刻度盘63上，磁性开关65固定在液位计61的背部，灯珠62通过硬接线的方式与控制器66的输出模块相连，磁性开关65也通过接线的方式与控制器66的输入模块相连。
液位计内部的磁性浮漂随液位的上下变化浮动而触碰液位计背部的磁性开关65，从而通过磁性开关65，将实际液位位置信号输入到控制器66中。随即控制器66通过输出模块将液位计61上相应位置的灯珠62点亮，完成实际液位计的显示。通过对灯珠62位置进行编排，将最底部的灯珠点亮时，触发报警器进行液位低报；最顶部的灯珠被点亮时，触发报警器进行液位高报。高低报警点通过控制器66开关量模块输出，还可以对液位计61的任意位置进行相应的连锁控制。
采用本实用新型，使操作人员可以更加灵活的控制液位高度，例如：可以通过液位连锁自由设定加液高度，到达连锁设定值后，自动关闭加液阀门。当液位到达低位连锁设定值后，自动关闭供液阀门。减小操作人员的劳动强度，增加了液位控制的安全性，具有非常重要的社会意义和经济效益。