本实用新型涉及一种模具试运水装置。
背景技术：
常规的模具运水测试机具有多种缺点，其容器储水量少、出水口小、压力小，人力活塞式操作繁琐、耗时。
现有技术中，将待运水测试的模具直接与水龙头连接进行测试作业，此种方式其水压力不稳定，测试效果差。另一种是通过手泵向待运水测试的模具输水，此种方式需要作业人员手动重复操作，工作强度大，水压力不稳定，测试效果差，不具有规模化和自动化的优势。
因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种模具试运水装置，其储水量大、加压出水口大、出水压力稳定。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种模具试运水装置，包括用于储存水和保持气体压力的压力罐、与压力罐连通并用于接入待测试模具的水排组件，压力罐内部为容置腔，容置腔上部用于容纳压力气体、下部用于储存水，压力罐上设有与容置腔上部连通的泄压阀, 压力罐设有位于下部的加水入口、位于上部的气体入口、位于底部的加压出水口，压出水口和水排组件之间通过加压水管连通。
所述加压水管上设有加压水开关。
所述加压水管上设有压力表。
所述加水入口连接有加水管，气体入口连接有进气管。
所述加水管上设有加水开关，进气管上设有进气开关。
所述进气管上设有调压阀。
所述容置腔内的最高水位不高于气体入口。
所述容置腔内的最低水位高于加压出水口。
所述容置腔内的最低水位低于加水入口。
所述压力罐上设有水位尺组件。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型模具试运水装置的储水量大、加压出水口大、出水压力稳定；其可在一定范围内随意调节加压出水口的出水压力；节省操作时间，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本模具试运水装置，包括用于储存水和保持气体压力的压力罐1（或储气罐）、与压力罐1连通并用于接入待测试模具的水排组件2，压力罐1内部为容置腔14，容置腔14上部用于容纳压力气体、下部用于储存水，压力罐1上设有与容置腔14上部连通的泄压阀7,压力罐1内部气压过高时，泄压阀7用于及时释放内部的压力，保持压力罐1的安全运行，压力罐1设有位于下部的加水入口11、位于上部的气体入口12、位于底部的加压出水口13，容置腔14内的最高水位不高于气体入口12，加水入口11连接有加水管3，气体入口12连接有进气管4，加压出水口13和水排组件2之间通过加压水管5连通，加水管3上设有加水开关31，压力罐1内水量过少时，打开加水开关31进行加水，进气管4上设有进气开关41，加压水管5上设有加压水开关51，用于控制加压水的通断。
本实用新型模具试运水装置的储水量大、加压出水口13大、出水压力稳定；其可在一定范围内（一般在0.8MPA以内）随意调节加压出水口13的出水压力；节省操作时间、操作便利简单、稳定、安全、降低工人劳动强度；用较低的成本，最简单结构创造最优化的功能效果，操作简单，设备改造成本低。
进一步地，所述进气管4上设有调压阀42，作业人员根据实际情况调整调压阀42进而改变气压大小，把气压力转化为水压力。
进一步地，所述加压水管5上设有压力表52，用于实时检测加压水的压力状况。
进一步地，所述容置腔14内的最低水位高于加压出水口13。
进一步地，所述容置腔14内的最低水位低于加水入口11。
进一步地，所述压力罐1上设有水位尺组件6，用于显示压力罐1内部水位。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。