气体密闭采样器的制作方法

本实用新型属于采样器技术领域，具体涉及气体密闭采样器。

背景技术：

采样器是用于采集大气环境或作业环境中气体样品的常规性仪器，可同时采集两种气体样品或采集平衡样品，采样工作快捷，可靠，可广泛应用于冶金，矿山，化工，建造，铸造，电力及环境监测，卫生防疫等部门。

但是目前市场上的气体密闭采样器在气体采集过程中仍然存在一定的缺陷，例如，采样器箱体密封性差，长时间使用容易导致采样器内部管道受潮，造成管道锈蚀，从而影响采样器采样，另外，采样器在采样过程中容易产生废气，废气直接排放容易造成资源浪费，不能提高资源的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气体密闭采样器，以解决上述背景技术中提出的采样器密封性差，其内部管道长时间使用容易受潮被锈蚀，影响采样，同时采样器产生的废气直接排放，不能回收利用，资源利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气体密闭采样器，包括箱体，所述箱体的一侧设置有排气口和进气口，另一侧设置有增压口和排压口，且箱体的底部安装有支撑底座，所述进气口位于排气口的上方，所述增压口位于排压口的上方，所述支撑底座的内部安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧安装有废料收集箱，且废料收集箱的一侧安装有通路阀，所述通路阀的一端连接有回收管，所述箱体的前表面中间位置处安装有箱门，且箱体前表面靠近箱门的外部位置处设置有橡胶密封圈，所述箱门的中间位置处安装有观察窗，所述箱体的内部安装有输气管道，且箱体的内壁两侧均设置有防潮板，所述输气管道的一端通过进气控制阀与进气口固定连接，另一端通过排废控制阀与排废管道固定连接，且输气管道上靠近进气控制阀的一侧位置处安装有TESP-01温度传感器，所述排废管道与废料收集箱固定连接，且排废管道上靠近箱体的一侧位置处安装有过滤器，所述输气管道内侧靠近TESP-01温度传感器的一侧位置处安装有三相连接器，且输气管道上靠近三相连接器的一侧位置处安装有第一电磁阀，所述三相连接器的底端安装有第二电磁阀，且第二电磁阀通过管道与输气管道固定连接，所述输气管道的一侧中间位置处安装有冷却器，且输气管道上靠近排废控制阀的一侧位置处安装有流量控制阀，所述输气管道内侧靠近第二电磁阀的一侧位置处安装有采样瓶，且采样瓶的一端通过排气控制阀与排气口固定连接，另一端通过管道与输气管道固定连接，所述采样瓶位于排废控制阀与流量控制阀之间，且采样瓶的一侧安装有P830压力控制器，另一侧通过管道分别与增压口和排压口固定连接，所述其中一个管道上靠近增压口的一侧位置处安装有增压阀，另外一个管道上靠近排压口的一侧位置处安装有排压阀，所述排气控制阀、进气控制阀、TESP-01温度传感器、排废控制阀、P830压力控制器和流量控制阀均与外部电源电性连接，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与TESP-01温度传感器电性连接，所述增压阀和排压阀均与P830压力控制器电性连接。

优选的，所述箱门与箱体通过合页转动连接。

优选的，所述支撑底座的四个支撑腿底部均安装有脚垫。

优选的，所述输气管道为一种U型结构。

优选的，所述过滤器的内部设置有活性炭过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在箱体的内壁上设置了防潮板，箱体在使用过程中，防潮板吸收其箱体内部湿气，实现防止采样器内部管道由于湿气过大而受潮，解决了采样器箱体密封性差，其管道容易受潮被锈蚀，影响采样器采样的问题。

（2）本实用新型在排废管道上设置了过滤器，采用器在采样过程中，废气在排废控制阀的控制下由排废管道输送并经过过滤器进行过滤后进入到废料收集箱中，过滤后的废气经过通路阀和回收管输送至外部收集箱，以实现对废气进行过滤回收，提高气体的利用率，避免了采样器在采样过程中容易产生废气，废气直接排放容易造成资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱门打开时的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的局部电路框图；

图中：1-箱体；2-橡胶密封圈；3-箱门；4-增压口；5-排压口；6-支撑底座；7-支撑架；8-通路阀；9-回收管；10-废料收集箱；11-过滤器；12-观察窗；13-排气口；14-进气口；15-排气控制阀；16-进气控制阀；17-输气管道；18-TESP-01温度传感器；19-三相连接器；20-第一电磁阀；21-第二电磁阀；22-增压阀；23-冷却器；24-排压阀；25-采样瓶；26-排废控制阀；27-防潮板；28-P830压力控制器；29-流量控制阀；30-排废管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：气体密闭采样器，包括箱体1，为了便于气体样品的进出，箱体1的一侧设置有排气口13和进气口14，另一侧设置有增压口4和排压口5，且箱体1的底部安装有支撑底座6，进气口14位于排气口13的上方，增压口4位于排压口5的上方，支撑底座6的内部安装有支撑架7，支撑架7的顶端一侧安装有废料收集箱10，且废料收集箱10的一侧安装有通路阀8，通路阀8的一端连接有回收管9，箱体1的前表面中间位置处安装有箱门3，且箱体1前表面靠近箱门3的外部位置处设置有橡胶密封圈2，这样能够实现采样器密封，防止箱门3与箱体1之间存在缝隙，箱门3的中间位置处安装有观察窗12，箱体1的内部安装有输气管道17，且箱体1的内壁两侧均设置有防潮板27，输气管道17的一端通过进气控制阀16与进气口14固定连接，另一端通过排废控制阀26与排废管道30固定连接，且输气管道17上靠近进气控制阀16的一侧位置处安装有TESP-01温度传感器18，排废管道30与废料收集箱10固定连接，且排废管道30上靠近箱体1的一侧位置处安装有过滤器11，这样能够实现对废气的回收利用，提高了资源的利用率，避免资源浪费，输气管道17内侧靠近TESP-01温度传感器18的一侧位置处安装有三相连接器19，且输气管道17上靠近三相连接器19的一侧位置处安装有第一电磁阀20，三相连接器19的底端安装有第二电磁阀21，且第二电磁阀21通过管道与输气管道17固定连接，输气管道17的一侧中间位置处安装有冷却器23，且输气管道17上靠近排废控制阀26的一侧位置处安装有流量控制阀29，输气管道17内侧靠近第二电磁阀21的一侧位置处安装有采样瓶25，且采样瓶25的一端通过排气控制阀15与排气口13固定连接，另一端通过管道与输气管道17固定连接，采样瓶25位于排废控制阀26与流量控制阀29之间，且采样瓶25的一侧安装有P830压力控制器28，另一侧通过管道分别与增压口4和排压口5固定连接，其中一个管道上靠近增压口4的一侧位置处安装有增压阀22，另外一个管道上靠近排压口5的一侧位置处安装有排压阀24，这样能够便于采样器及时增压和排压，保障采用器安全采样，排气控制阀15、进气控制阀16、TESP-01温度传感器18、排废控制阀26、P830压力控制器28和流量控制阀29均与外部电源电性连接，第一电磁阀20和第二电磁阀21均与TESP-01温度传感器18电性连接，增压阀22和排压阀24均与P830压力控制器28电性连接。

为了便于箱门3的开合，本实施例中，优选的，箱门3与箱体1通过合页转动连接。

为了使支撑底座6更加平稳，保障采样器稳定工作，本实施例中，优选的，支撑底座6的四个支撑腿底部均安装有脚垫。

为了便于输气管道17的安装和使用，本实施例中，优选的，输气管道17为一种U型结构。

为了实现过滤器11对废气进行过滤，本实施例中，优选的，过滤器11的内部设置有活性炭过滤网。

工作原理：该实用新型在使用过程中，工人先将其接通外部电源，再将外部输气管道与进气口14安装固定，将外部气体收集管道与排气口13安装固定，然后工人打开外部电源，在外部电源的控制下进气控制阀16工作打开，气体样品由进气口14进入，经过输气管道17输送，此时TESP-01温度传感器18对输气管道17中的气体进行温度检测，当温度高于设定值时，即控制第一电磁阀20工作打开，气体由管道进入冷却器23中进行冷却，冷却后经过管道并在流量控制阀29的控制下进入采样瓶25中，以实现气体样品采集，当温度低于设定值时，TESP-01温度传感器18控制第二电磁阀21工作打开，气体经过三相连接器19进入输气管道17中，并在流量控制阀29的控制下进入采样瓶25中，以进行气体样品采集，在样品采集过程中，P830压力控制器28监测采样瓶25中的压力，当压力过大时，即控制排压阀24工作打开，使采样瓶25内部气压由排压口5排出，当压力不足时，即控制增压阀22工作打开，气压由增压口4进入，并通过管道输入到采样瓶25中，以增加采样瓶25的内部气压，气体样品采集完成后，气体样品在排气控制阀15的控制下经过管道由排气口13排出，废气在排废控制阀26的控制下由排废管道30输送并经过过滤器11进行过滤后进入到废料收集箱10中，最后过滤后的废气经过通路阀8和回收管9输送至外部收集箱，从而完成气体密闭采样，另外箱体1内壁上设置的防潮板27起到防潮的作用，防止箱体1内部安装的管道受潮锈蚀，延长采样器的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。