一种新型配网低压用户单相计量表箱的制作方法

本实用新型涉及电能表箱技术领域，具体涉及一种新型配网低压用户单相计量表箱。

背景技术：

单相电能表箱是计量电能消耗、计量电费多少的必备设备，其安全正常运转直接关系到供电企业的经济利益和供电企业在广大用电客户心目中的形象。表箱内部各元部件呈紧凑型布局，箱内检修空间狭小，增大了出现短路现象的机率，短路时产生的急剧高温使得表箱内外形成气压差，使短路产生的电弧熔渣、火花等有害物质急速从表箱门及通风孔处喷溅而出，对检修人员造成伤害，也会对原有表箱内的设备造成二次损害。

公开号为206161709U的实用新型公开了一种用于配电网居民用户端的可灭火报警电能表箱，包括箱体和箱门；箱体上设置有防爆窗口；箱体内设置有总控制器、信号发射器、多个温度传感器及火焰传感器的集成模块和多个风扇；总控制器分别与信号发射器、集成模块和风扇电连接；箱体外侧设置有报警器，报警器与总控制器电连接；箱体内部顶端设置有灭火包。本实用新型一方面当集成模块检测到箱体内温度过高或有火焰时，总控制器控制信号发射器提醒人们采取措施，控制报警器发出警报，控制风扇向外抽风，形成近似真空，极大程度减少氧气含量，使火焰熄灭；另一方面，当有火焰燃烧时，将灭火包损坏，其内部的灭火材料将火熄灭；有极强地火险预警功能，且灭火功能强大。但是该专利无法防范第一波的爆炸冲击。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型配网低压用户单相计量表箱，可以对表箱进行保护，在表箱温度急剧上升之前将惰性气体充入内部，降低燃烧起火的概率，且设置有防爆机构，避免在表箱急剧升温时气体膨胀而造成表箱爆炸，可以对周围的环境和人员进行很好的保护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型配网低压用户单相计量表箱，包括表箱本体，所述表箱本体内设置电能表，所述表箱本体上设置观察孔，所述观察孔上设置透明窗，所述表箱本体的下部设置阻燃机构，所述表箱本体的侧面设置防爆机构，所述阻燃机构包括所述表箱本体下部设置的进气孔，所述进气孔通过供气管与氩气罐连通，所述氩气罐上设置电磁阀，所述防爆机构包括所述表箱本体侧面设置的排气孔，所述表箱本体外侧设置与所述排气孔连通的排气管，所述排气管的端部设置膨胀气囊，所述排气孔设置脆性挡板。

进一步的，所述膨胀气囊内表面设置隔热涂层。

进一步的，所述表箱本体上设置温度传感器和控制器，所述温度传感器、控制器、电磁阀依次连接，所述控制器采用单片机，所述温度传感器采用红外温度传感器。

进一步的，所述脆性挡板采用泡沫板，所述泡沫板的厚度小于0.5厘米。

进一步的，所述透明窗通过减震机构设置在所述观察孔内，所述减震机构包括所述观察孔内在所述表箱本体上设置的一圈截面为U型的减震带，所述透明窗设置在所述减震带上，所述透明窗采用钢化玻璃。

本实用新型提供了一种新型配网低压用户单相计量表箱，该表箱包括表箱本体，表箱本体内设置电能表，表箱本体上设置观察孔，观察孔上设置透明窗，表箱本体的下部设置阻燃机构，表箱本体的侧面设置防爆机构，阻燃机构包括表箱本体下部设置的进气孔，进气孔通过供气管与氩气罐连通，氩气罐上设置电磁阀，防爆机构包括表箱本体侧面设置的排气孔，表箱本体外侧设置与排气孔连通的排气管，排气管的端部设置膨胀气囊，排气孔设置脆性挡板。表箱内设置的电能表实现表箱的功能，表箱本体上的观察孔与透明窗配合，方便工作人员对内部的电能表运行情况进行观察。表箱本体下部的阻燃机构可以减小表箱燃烧起火的概率，当内部温度过高时，预先设置的温度传感器监测到温度的急剧上升，便打开电磁阀，氩气罐因为高压的原因迅速通过供气管进入到表箱内部，将表箱内的空气挤出，使得内部氧气含量降至最低，减小起火的几率。防爆机构可以对表箱本体进行保护，避免保证产生的飞溅物对周围的环境或人员造成伤害。防爆机构包括排气孔以及通过排气管与排气孔连通的膨胀气囊，当电表箱发生剧烈爆炸时，高压缩的气体瞬间通过排气管进入到膨胀气囊内，高压气体有了发泄的地方，便可以防止爆炸的发生，排气孔在日常使用时设置的有脆性挡板，避免其他杂物进入到排气管造成排气管堵塞，而脆性挡板在受到冲击时变回粉碎，不会影响防爆机构的正产使用。

表箱本体上设置温度传感器和控制器，温度传感器、控制器、电磁阀依次连接，控制器采用单片机，温度传感器采用红外温度传感器。温度传感器和控制器便是为电磁阀服务，可以对电表箱内的温度进行监测并判断，是否开启电磁阀将氩气通入表箱内。

本实用新型可以对表箱进行保护，在表箱温度急剧上升之前将惰性气体充入内部，降低燃烧起火的概率，且设置有防爆机构，避免在表箱急剧升温时气体膨胀而造成表箱爆炸，可以对周围的环境和人员进行很好的保护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型新型配网低压用户单相计量表箱的结构示意图；

图2是本实用新型防爆机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型技术方案进一步展示，具体实施方式如下：

实施例一

如图1和图2所示：本实施例提供了一种新型配网低压用户单相计量表箱，包括表箱本体1，所述表箱本体1内设置电能表2，所述表箱本体1上设置观察孔4，所述观察孔4上设置透明窗3，所述表箱本体1的下部设置阻燃机构，所述表箱本体1的侧面设置防爆机构，所述阻燃机构包括所述表箱本体1下部设置的进气孔8，所述进气孔8通过供气管9与氩气罐10连通，所述氩气罐10上设置电磁阀11，所述防爆机构包括所述表箱本体1侧面设置的排气孔13，所述表箱本体1外侧设置与所述排气孔13连通的排气管15，所述排气管15的端部设置膨胀气囊14，所述排气孔13设置脆性挡板12。

该表箱包括表箱本体，表箱本体内设置电能表，表箱本体上设置观察孔，观察孔上设置透明窗，表箱本体的下部设置阻燃机构，表箱本体的侧面设置防爆机构，阻燃机构包括表箱本体下部设置的进气孔，进气孔通过供气管与氩气罐连通，氩气罐上设置电磁阀，防爆机构包括表箱本体侧面设置的排气孔，表箱本体外侧设置与排气孔连通的排气管，排气管的端部设置膨胀气囊，排气孔设置脆性挡板。表箱内设置的电能表实现表箱的功能，表箱本体上的观察孔与透明窗配合，方便工作人员对内部的电能表运行情况进行观察。表箱本体下部的阻燃机构可以减小表箱燃烧起火的概率，当内部温度过高时，预先设置的温度传感器监测到温度的急剧上升，便打开电磁阀，氩气罐因为高压的原因迅速通过供气管进入到表箱内部，将表箱内的空气挤出，使得内部氧气含量降至最低，减小起火的几率。防爆机构可以对表箱本体进行保护，避免保证产生的飞溅物对周围的环境或人员造成伤害。防爆机构包括排气孔以及通过排气管与排气孔连通的膨胀气囊，当电表箱发生剧烈爆炸时，高压缩的气体瞬间通过排气管进入到膨胀气囊内，高压气体有了发泄的地方，便可以防止爆炸的发生，排气孔在日常使用时设置的有脆性挡板，避免其他杂物进入到排气管造成排气管堵塞，而脆性挡板在受到冲击时变回粉碎，不会影响防爆机构的正产使用。

所述表箱本体1上设置温度传感器5和控制器7，所述温度传感器5、控制器7、电磁阀11依次连接，所述控制器7采用单片机，所述温度传感器5采用红外温度传感器。表箱本体上设置温度传感器和控制器，温度传感器、控制器、电磁阀依次连接，控制器采用单片机，温度传感器采用红外温度传感器。温度传感器和控制器便是为电磁阀服务，可以对电表箱内的温度进行监测并判断，是否开启电磁阀将氩气通入表箱内。

所述膨胀气囊14内表面设置隔热涂层。隔热涂层在涂抹时可以先将膨胀气囊内侧翻出进行涂抹，设置隔热涂层可以防止电表箱内部气体高温膨胀进入气囊内时不会瞬间炸裂，安全性更高。

所述脆性挡板12采用泡沫板，所述泡沫板的厚度小于0.5厘米。泡沫板厚度小于0.5厘米。在受到冲击时可以瞬间碎裂，不会对排气管造成堵塞。

实施例二

如图3所示：其与实施例一的区别在于：

所述透明窗3通过减震机构设置在所述观察孔4内，所述减震机构包括所述观察孔4内在所述表箱本体1上设置的一圈截面为U型的减震带16，所述透明窗3设置在所述减震带16上，所述透明窗3采用钢化玻璃。透明窗需要一定的防爆功能，设置的减震机构给予透明窗一定的回弹余量，可以降低电表箱内爆燃时受到的冲击力。透明窗设置在减震带上，减震带将透明窗和表箱本体弹性连接在一起，给予透明窗一定的弹性空间。透明窗采用钢化玻璃，防止爆炸碎裂伤人。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。