一种新型的大坝安全监测自动化测控装置的制作方法

本实用新型涉及自动化测控装置技术领域，具体为一种新型的大坝安全监测自动化测控装置。

背景技术：

堤坝式水电站中的主要壅水建筑物，又称拦河坝，其作用是抬高河流水位，形成上游调节水库，大坝的安全极其重要，所以应加强对大坝安全的监测。建坝过程中及建坝后，对周围环境的影响也应充分考虑，大坝安全监测是监视工程安全、了解大坝运行状态和安全状况、提高设计水平以及改进施工方法的有效手段，为了迅速、准确、实时地采集监测数据,及时提供大坝安全信息,目前多数大坝实施了安全监测自动化,并且发展为分布式安全监测系统，随着科学技术的发展，自动化测控装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中新型的大坝安全监测自动化测控装置也较多。

但现有的新型的大坝安全监测自动化测控装置采用高压线路供电，容易受外部供电系统影响。

所以，如何设计一种新型的大坝安全监测自动化测控装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的大坝安全监测自动化测控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的大坝安全监测自动化测控装置，包括大坝和RIAATL电控箱，所述RIAATL电控箱平置于大坝的顶部，并与大坝通过螺丝固定连接，所述大坝的内部设有埋入式应变计，所述埋入式应变计呈垂直设置在大坝内部，所述埋入式应变计与RIAATL电控箱之间设有电导管，所述埋入式应变计与RIAATL电控箱通过电导管电性连接，所述埋入式应变计的内部设有抗压管，所述抗压管贯穿在埋入式应变计的内部，并与埋入式应变计通过胶水固定连接，所述抗压管呈中空，所述抗压管的顶端设有顶部法兰盘，所述顶部法兰盘嵌套在抗压管的顶部，并与抗压管卡合，所述抗压管的底端设有底部法兰盘，所述底部法兰盘嵌套在抗压管的底部，并与抗压管卡合，所述底部法兰盘的顶部设有测微螺丝，所述测微螺丝呈垂直设置在底部法兰盘的顶端，并与底部法兰盘焊接，所述测微螺丝的顶部设有钢丝，所述钢丝的底端焊接在测微螺丝的顶部，所述钢丝的顶端焊接在顶部法兰盘的底部，所述埋入式应变计的一侧设有振弦式渗压计，所述振弦式渗压计嵌入设置在大坝内部，所述大坝的底部设有水位检测筒，所述水位检测筒呈垂直设置在大坝的一侧，所述水位检测筒与大坝之间设有固定管，所述固定管的两端贯穿设置在大坝和水位检测筒内部，所述水位检测筒与大坝通过固定管进行连接，所述水位检测筒的底端设有固定底座，所述固定底座嵌入设置在水位检测筒的底端，并与水位检测筒通过螺丝固定连接，所述固定底座的顶部设有水位计，所述水位计的底端与固定底座通过螺丝固定，所述RIAATL电控箱与埋入式应变计、振弦式渗压计和水位计信号连接，所述RIAATL电控箱的顶部安装有第一太阳能电板，所述第一太阳能电板通过螺丝固定在RIAATL电控箱顶部，并与RIAATL电控箱电性连接，所述RIAATL电控箱的侧面设有雨量计，所述雨量计的顶端设有第二太阳能电板，所述第二太阳能电板环绕设置在雨量计的侧面，并与雨量计电性连接。

进一步的，所述测微螺丝的中间位置设有顶压弹簧，所述顶压弹簧嵌套在测微螺丝的中间位置，并与测微螺丝活动连接。

进一步的，所述水位检测筒的侧面设有五个大小均匀的进水孔，所述进水孔呈垂直设置在水位检测筒的侧面。

进一步的，所述电导管为德利西公司DQ2-4型号电导管。

进一步的，所述埋入式应变计为加拿大Roctest公司生产的EM系列应变计，具体型号为EM-5.

进一步的，所述振弦式渗压计具体型号为VWP-10，测量范围为0-1000Kpa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型的大坝安全监测自动化测控装置在大坝内部安装埋入式应变计和振弦式渗压计，埋入式应变计是直接埋入混凝土中测量由应力变化而引起的应，在已知混凝土弹性模量时，考虑温度补偿、蠕变以及化学反应的影响，也可以评估内部应力，实现对大坝主体进行实时监测，振弦式渗压计适用于长期埋设在水工结构物或其它混凝土结构物及土体内，测量结构物或土体内部的渗透(孔隙)水压力，并可同步测量埋设点的温度，采用埋入式应变计与振弦式渗压计相互配合，能够对大坝进行安全监测。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的模块图；

图3是本实用新型的埋入式应变计局部结构示意图。

图中：1-大坝；2-电导管；3-RIAATL电控箱；4-第一太阳能电板；5-第二太阳能电板；6-雨量计；7-埋入式应变计；8-振弦式渗压计；9-固定管；10-水位检测筒；11-进水孔；12-水位计；13-固定底座；14-顶压弹簧；15-底部法兰盘；16-顶部法兰盘；17-钢丝；18-测微螺丝；19-抗压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的大坝安全监测自动化测控装置，包括大坝1和RIAATL电控箱3，所述RIAATL电控箱3平置于大坝1的顶部，并与大坝1通过螺丝固定连接，所述大坝1的内部设有埋入式应变计7，所述埋入式应变计7呈垂直设置在大坝1内部，所述埋入式应变计7与RIAATL电控箱3之间设有电导管2，所述埋入式应变计7与RIAATL电控箱3通过电导管2电性连接，所述埋入式应变计7的内部设有抗压管19，所述抗压管19贯穿在埋入式应变计7的内部，并与埋入式应变计7通过胶水固定连接，所述抗压管19呈中空，所述抗压管19的顶端设有顶部法兰盘16，所述顶部法兰盘16嵌套在抗压管19的顶部，并与抗压管19卡合，所述抗压管19的底端设有底部法兰盘15，所述底部法兰盘15嵌套在抗压管19的底部，并与抗压管19卡合，所述底部法兰盘15的顶部设有测微螺丝18，所述测微螺丝18呈垂直设置在底部法兰盘15的顶端，并与底部法兰盘15焊接，所述测微螺丝18的顶部设有钢丝17，所述钢丝17的底端焊接在测微螺丝18的顶部，所述钢丝17的顶端焊接在顶部法兰盘16的底部，所述埋入式应变计7的一侧设有振弦式渗压计8，所述振弦式渗压计8嵌入设置在大坝1内部，所述大坝1的底部设有水位检测筒10，所述水位检测筒10呈垂直设置在大坝1的一侧，所述水位检测筒10与大坝1之间设有固定管9，所述固定管9的两端贯穿设置在大坝1和水位检测筒10内部，所述水位检测筒10与大坝1通过固定管9进行连接，所述水位检测筒10的底端设有固定底座13，所述固定底座13嵌入设置在水位检测筒10的底端，并与水位检测筒10通过螺丝固定连接，所述固定底座13的顶部设有水位计12，所述水位计12的底端与固定底座13通过螺丝固定，所述RIAATL电控箱3与埋入式应变计7、振弦式渗压计8和水位计12信号连接，所述RIAATL电控箱3的顶部安装有第一太阳能电板4，所述第一4太阳能电板通过螺丝固定在RIAATL电控箱3顶部，并与RIAATL电控箱3电性连接，所述RIAATL电控箱3的侧面设有雨量计6，所述雨量计6的顶端设有第二太阳能电板5，所述第二太阳能电板5环绕设置在雨量计6的侧面，并与雨量计6电性连接。

进一步的，所述测微螺丝18的中间位置设有顶压弹簧14，所述顶压弹簧14嵌套在测微螺丝18的中间位置，并与测微螺丝18活动连接，所述顶压弹簧14能够与测微螺丝18相互配合，对大坝1的内部应力进行测算。

进一步的，所述水位检测筒10的侧面设有五个大小均匀的进水孔11，所述进水孔11呈垂直设置在水位检测筒10的侧面，通过进水孔11能够对水位检测筒10的内部压力进行稳定，提高水位计12的测算精确度。

进一步的，所述电导管2为德利西公司DQ2-4型号电导管2，该种电导管2能够增强RIAATL电控箱3与各部件之间的信号传输速率。

进一步的，所述埋入式应变计7为加拿大Roctest公司生产的EM系列应变计，具体型号为EM-5，采用埋入式应变计7能够对大坝的内部应力进行测量。

进一步的，所述振弦式渗压计8具体型号为VWP-10，测量范围为0-1000Kpa，所述振弦式渗压计8能够对大坝1内部压力进行检测。

工作原理：首先，将新型的大坝安全监测自动化测控装置启动，RIAATL电控箱3顶部的第一太阳能电板4开始工作，并对埋入式应变计7、振弦式渗压计8和水位计12进行供电，由于水位检测筒10设置在大坝1底端，水通过进水孔11进入到水位检测筒10内部，水位检测筒10对水体进行稳压处理，以提高水位计12的测量精确度，水位计12对大坝1内的水位进行测量，然后通过电导管2将测得的水位数据传送至RIAATL电控箱3，埋入式应变计7埋设在大坝1内，通过底部法兰盘15上的测微螺丝18配合抗压管19和钢丝17对大坝1内部应力进行测算，然后将测得数据传输至RIAATL电控箱3内，雨量计6侧面的环绕型第二太阳能电板5产生电能，并对雨量计6进行供电，雨量计6将测得降雨数据传输至RIAATL电控箱3内，RIAATL电控箱3将收集到的各种数据传输至终端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。