矿用通风检测系统的制作方法

本实用新型属于矿用设备领域，特别涉及一种矿用通风检测系统。

背景技术：

在矿井中为了保证工作空间空气的流通性，在各用风地点，如采掘工作面，均设置有通风系统，其目的是稀释和排除有害气体和矿尘，提供井下人员所需的氧气。

矿井通风系统是否合理，对整个矿井通风状况的好坏和能否保障矿井安全生产起着重要作用，目前，为了对通风系统的功率进行控制，通过气体传感器对矿井内的有害气体含量进行检测，且根据检测结果合理的对通风设备的功率进行调节。然而由于矿井内工作环境恶劣，气体传感器的精度受到严重的影响，不可避免的造成一定程度的能源浪费。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种矿用通风检测系统，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种矿用通风检测系统，可有效保证气体传感器在较为洁净的环境下工作，从而保证其精度，使得通风设备的功率得到精确的控制，避免能源的浪费。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

矿用通风检测系统，包括安装于主巷道的排风总管，以及自排风总管引出且安装于支巷道的排风支管；

排风支管内设置有检测模块，用于对矿井内的有害气体含量进行检测，其中，检测模块包括固定于排风支管内的安装支座，安装支座上设置有主流道和检测流道，主流道分布于检测流道周围；

检测流道包括沿气体流通方向依次相连的S型流道和检测腔体，检测腔体内设置有气体传感器。

进一步地，检测腔体出口处设置有开口端，开口端设置有一级台阶面，气体传感器卡设于台阶面内。

进一步地，主流道和检测流道的入口处设置有过滤网，用于对气体内的固体颗粒进行过滤。

进一步地，过滤网通过螺栓与安装支座固定连接。

进一步地，气体传感器与控制器连接， 且控制器还分别与风机、风扇和报警器连接；

风机设置于排风支管内，风扇和报警器设置于矿井内。

进一步地，风机设置有至少两个。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

在本实用新型中，通过设置S型流道和检测腔体，且将气体传感器设置于检测腔体内，使得矿井内的气体通过S型流道时，可通过流道侧壁的碰撞，实现一部分固体颗粒的沉落，而未被滤除的固体颗粒速度也得到有效的衰减，避免了因高速而对气体传感器造成的损害，通过检测腔体的设置，为气体传感器提供了一个相对稳定的工作空间，从而有效的保证了气体传感器的工作精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作进一步的说明，其中，

图1为本实用新型矿用通风检测系统的结构示意图；

图2为安装支座的结构示意图；

附图标记：排风支管1、检测模块2、安装支座21、主流道22、检测流道23、S型流道23a、检测腔体23b、台阶面23c、气体传感器24、过滤网25、控制器3、风机4、风扇5、报警器6。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1~2所示，矿用通风检测系统，包括安装于主巷道的排风总管，以及自排风总管引出且安装于支巷道的排风支管1；排风支管1内设置有检测模块2，用于对矿井内的有害气体含量进行检测，其中，检测模块2包括固定于排风支管1内的安装支座21，安装支座21上设置有主流道22和检测流道23，主流道22分布于检测流道23周围；检测流道23包括沿气体流通方向依次相连的S型流道23a和检测腔体23b，检测腔体23b内设置有气体传感器24。

本实施例中，优选的气体传感器24的安装方式为：检测腔体23b出口处设置有开口端，开口端设置有一级台阶面23c，气体传感器24卡设于台阶面23c内，将气体传感器24安装于检测模块2上，使得安装工作可在巷道外进行，且通过台阶面23c卡设的方式，使得气体传感器24的安装更加容易。

为了增加固体颗粒的阻碍效果，避免电子元器件的损伤，主流道22和检测流道23的入口处设置有过滤网25，用于对气体内的固体颗粒进行过滤，且过滤网25通过螺栓与安装支座21固定连接，通过此方式，过滤网25的安装也可在巷道外进行，增加了检测模块2的模块化，提高了安装效率。

气体传感器24与控制器3连接， 且控制器3还分别与风机4、风扇5和报警器6连接；风机4设置于排风支管1内，风扇5和报警器6设置于矿井内，其中，风机4设置有两台一台运行，一台备用 。

本实用新型中的矿用通风检测系统具有以下特点：

在使用时，首先在巷道外将气体传感器24卡设在台阶面23c上，然后将过滤网25安装于安装支座21上，从而完成模块化的组装；随后将安装好的检测模块2放置于巷道内，巷道内的气体通过过滤网25的过滤，大的固体颗粒被拦截，有效的避免了对电子元件的危害，随后，大部分气体通过主流道22后参与气体的循环，而一小部分气体通过S型流道23a后达到检测腔体23b，通过设置S型流道23a和检测腔体23b，且将气体传感器24设置于检测腔体23b内，使得矿井内的气体通过S型流道23a时，可通过流道侧壁的碰撞，实现一部分固体颗粒的沉落，而未被滤除的固体颗粒速度也得到有效的衰减，避免了因高速而对气体传感器造成的损害，通过检测腔体的设置，为气体传感器提供了一个相对稳定的工作空间，从而有效的保证了气体传感器的工作精度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。