一种电机综合测试平台的制作方法

本实用新型涉及测试电机测试领域，特别是一种电机综合测试平台。

背景技术：

各种发测试电机在出厂前均需要经过严格的检查和测试，以确保其符合各种标准；测试电机通常直接安装在测试平台上，但现有测试电机的安装孔位的尺寸是固定的，不能调节安装尺寸，安装时需要添加新的工装，费事费力；同时用于扭矩检测的扭矩传感器常与测试电机间的存在机械接触，容易产生机械磨损，随着使用会使传感器精度降低，使用寿命也会缩短，需要经常维护和更换，增加成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、测试精确、测试电机拆卸简单的测试电机测试平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机综合测试平台，包括底板，所述底板上设有扭矩传感器、测试电机、连接扭矩传感器与测试电机的联轴器，所述测试电机通过安装平台与底板连接，所述安装平台上设有“T”形滑槽，所述“T”形滑槽上装有与测试电机连接的“U”形压块；所述扭矩传感器包括有传感器壳，所述传感器壳中部穿过扭杆，所述扭杆上端、下端分别套有输入套筒、输出套筒，所述传感器壳内壁设有磁路传感件，所述磁路传感件分为对向错层设置的第一磁路传感件、第二磁路传感件，所述输入套筒上设有与第一磁路传感件配合的第一渐开线齿轮，所述输出套筒上设有与第二磁路传感件配合的第二渐开线齿轮。

作为一个优选项，所述磁路传感件包括第一导磁软体、第二导磁软体、电路板、霍尔传感器，所述第一导磁软体与第二导磁软体连接处装有永磁体铁，所述第一导磁软体与第二导磁软体间装有电路板，所述第二导磁软体底端端部装有霍尔传感器。

作为一个优选项，所述传感器壳分为左右两组对称设置。

作为一个优选项，所述联轴器为单膜片联轴器。

本实用新型的有益效果是：本测试平台通过“U”形压块直接将测试电机固定在平台上，“U”形压块不用考虑测试电机与平台间的安装尺寸问题，可以在任意位置快速地将测试电机进行固定，而且拆卸简单，位置可以灵活调节；同时扭矩传感器中磁路结构简单，成本相对低廉，所使用的非接触霍尔传感器具有对磁场敏感、结构简单、体积小、使用寿命长，并且非接触霍尔传感器与本扭矩传感器中的磁路配合得到的磁场信号成正弦变化且曲线平滑，易于处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的扭矩传感器示意图；

图3是本实用新型的安装平台示意图。

具体实施方式

参照图1-图3，一种电机综合测试平台，包括底板106，底板106 上设有扭矩传感器1、测试电机2、连接扭矩传感器1与测试电机2 的联轴器3，联轴器3为单膜片联轴器，测试电机2通过安装平台4 与底板106连接，安装平台4上设有“T”形滑槽41，“T”形滑槽 41上装有与测试电机2连接的“U”形压块42，由于测试电机2的安装孔位的尺寸固定，不能调节安装尺寸，而且安装平台4的“T”形槽位置也固定，导致测试电机2的安装孔位与安装平台4的“T”形槽的安装尺寸有偏差，通过“U”形压块42可不需考虑测试电机2与安装平台4“T”形槽的安装尺寸，可在任意位置快速地将测试电机2 进行固定，而且拆卸简单，可灵活调节安装位置，满足所有测试电机 2的安装需求，提高测试平台的通用性。

本测试平台中的扭矩传感器1包括有传感器壳11，传感器壳11 中部穿过扭杆12，扭杆12上端、下端分别套有输入套筒13、输出套筒14，传感器壳11内壁设有磁路传感件15，磁路传感件15分为对向错层设置的第一磁路传感件151、第二磁路传感件152，输入套筒 13上设有与第一磁路传感件151配合的第一渐开线齿轮131，输出套筒14上设有与第二磁路传感件152配合的第二渐开线齿轮132；当有外部扭矩输入到输入套筒13时，输入套筒13通过将扭矩传递给扭杆12，扭杆12再将扭矩通过花键传给输出套筒14；由于传递扭矩的过程中，扭杆12会发生扭转变形，输出套筒14的转动会滞后于输入套筒13，分别固定在输出套筒14和输入套筒13上的第一渐开线齿轮131、第二渐开线齿轮132旋转的角度就会存在差值，在磁路传感件15包括第一导磁软体101、第二导磁软体102、电路板103、霍尔传感器104，第一导磁软体101与第二导磁软体102连接处装有永磁体铁105，第一导磁软体101与第二导磁软体102间装有电路板103，第二导磁软体102一端装有霍尔传感器104，设置在第二导磁软体102 的端面的两个霍尔传感器104检测到的磁场信号就会存在相位差，输出的电压信号也会存在相位差，这个差值与扭杆123传递的转矩大小相对应，测出相位差就可测量到相应的转矩值；传感器外壳分为左右两组对称设置，将整个磁路封闭在传感器内部，避免受到外部的磁场的影响。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。