溶解氧传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其是涉及一种溶解氧传感器。

背景技术：

溶解氧传感器用于测量氧气在水中的溶解量，在使用过程中，现有溶解氧传感器的膜头在清理刷刷洗过程中容易出现损坏，且不可更换膜头。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种溶解氧传感器，其膜头可以更换，刷子刷洗过程中不会出现损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种溶解氧传感器，其包括溶解氧传感器本体，溶解氧传感器本体的探测端设置有可更换膜头，可更换膜头包括：圆柱状中空套筒，其内壁设置有内螺纹结构，溶解氧传感器本体的探测端设置有与圆柱状中空套筒内螺纹结构配合的外螺纹结构段；设置于圆柱状中空套筒底部的溶氧膜；通过粘合胶而粘合于溶氧膜下方的金属钢砂网；溶解氧传感器本体的探测端所设外螺纹结构段的上端部具有环形台阶结构，圆柱状中空套筒与环形台阶结构处安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供的溶解氧传感器在膜头安装清洗网，从而使得膜头的溶氧膜在刷子刷洗过程中不会出现损伤，而可更换膜头在膜头损坏严重时可更换膜头。

进一步，金属钢砂网的目数为1500-2000目。

进一步，圆柱状中空套筒的下端部呈锥状。

进一步，圆柱状中空套筒为不锈钢制成。

进一步，圆柱状中空套筒的顶部设置有环形凸起，溶解氧传感器本体的探测端的环形台阶结构处设置有与环形凸起配合的环形凹部。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中溶解氧传感器示意图；

图2为本实用新型第一实施方式中溶解氧传感器中可更换膜头示意图；

图3为本实用新型第二实施方式中可更换膜头示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型第一实施方式提供了一种溶解氧传感器，如图1所示，其包括溶解氧传感器本体1，溶解氧传感器本体的探测端设置有可更换膜头2。

参见图2，可更换膜头包括：不锈钢制成的圆柱状中空套筒2a，其内壁设置有内螺纹结构，溶解氧传感器本体的探测端设置有与圆柱状中空套筒内螺纹结构配合的外螺纹结构段。圆柱状中空套筒底部设置有溶氧膜2b，金属钢砂网2c通过粘合胶而粘合于溶氧膜下方，金属钢砂网的目数为1500-2000目，满足只透氧气不透水的要求。溶解氧传感器本体的探测端所设外螺纹结构段的上端部具有环形台阶结构，圆柱状中空套筒与环形台阶结构处安装有密封圈3。

该溶解氧传感器在膜头安装清洗网，从而使得膜头的溶氧膜在刷子刷洗过程中不会出现损伤。而可更换膜头在膜头损坏严重时可更换膜头。

从图2可知，圆柱状中空套筒的下端部呈锥状。当可更换膜头拧入探测端后，则可开始使用，而溶解氧传感器本体的探测端内部的检测组件为现有技术，在此不加以赘述。

本实用新型的第二实施方式提供了一种溶解氧传感器，其作为第一实施方式的进一步改进，改进之处在于，参见图3，圆柱状中空套筒的顶部设置有环形凸起2d，而在溶解氧传感器本体的探测端的环形台阶结构处设置有与环形凸起配合的环形凹部，当整个圆柱状中空套筒拧入溶解氧传感器本体的探测端所设外螺纹结构段后，虽然圆柱状中空套筒与环形台阶结构处设置有密封圈，但当环形凸起伸入环形凹部之后，能够进一步增强该结合位的密闭性能。

作为进一步改进在于，所述环形凸起的截面呈三角形，从而在环形凸起的顶部形成尖端结构，对应的是，溶解氧传感器本体的探测端的环形台阶结构处设置的环形凹部则为截面呈三角形的凹部。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。