箍筋间距控制仪的制作方法

本实用新型涉及钢筋网骨架捆扎工具，更具体地说，它涉及一种箍筋间距控制仪。

背景技术：

在钢筋梁浇筑的过程中，需要添加筋，让梁的承重能力提高，而在加筋时，为了让钢筋梁的截面抗剪能力有所提升，并且在主筋上设置箍筋，其与主筋垂直，提高其抗剪能力，同时能够让多跟主筋能够分部均匀。

在现有箍筋添加的过程中，其间距时通过工人直接手动测量进行安装的，而实际的测量和安装过程中，一方面需要先测量定位，然后再进行标记固定，比较麻烦，另一方面，在测量的过程中，会出现读数出现失误，而在标记的过程中，容易出现标记不清楚或者标记出现误差，从而让箍筋间距存在比较大的差异，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种箍筋间距控制仪，其能够让箍筋安装更加准确、方便和快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种箍筋间距控制仪，包括测量板以及均安装在测量板上的第一测量柱以及第二测量柱，所述测量板上开设有调节槽，所述第一测量柱以及第二测量柱分别置于调节槽内且分别沿调节槽滑动，所述第一测量柱与第二测量柱分别与测量板之间设置锁紧结构。

通过采用上述技术方案，通过两个测量柱的间距的控制，让其中一根测量柱搭接在已经安装完毕的箍筋上，再添加第二根箍筋至第二测量柱位置，从而其间距比较稳定，从而在箍筋的安装时，其间距比较均匀，不需要每安装一次都进行测量，测量安装比较快捷，并且在每一次使用的过程中，更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧结构包括锁紧螺母，所述第一测量柱以及第二测量柱均设置成螺杆，所述螺杆一端设置有固定螺帽，所述锁紧螺母套设在螺杆上且与固定螺帽配合将测量板进行锁紧固定。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺母将第一测量柱和第二测量柱直接固定在锁紧槽内，从而实现两个测量柱的稳固，进而在使用的过程中不会出现滑动，而通过旋松锁紧螺母，可以让测量柱进行调节间距，让其适应多种不同间距的箍筋的安装。

本实用新型进一步设置为：所述第一测量柱以及第二测量柱上均安装有指针，所述指针分别置于测量板与固定螺帽之间。

通过采用上述技术方案，指针的设置能够让第一测量柱和第二测量柱之间的间距在测量时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述测量板上设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，刻度尺的设置让第一测量柱和第二测量柱之间的间距直接可以进行读取，不需要借助其他工具。

本实用新型进一步设置为：所述指针包括连接片以及指示头，所述连接片套设在螺杆上，所述指示头与连接片一体设置且指示头与刻度尺配合。

通过采用上述技术方案，连接片方便将指针进行安装，而指示头能够让其方便测量。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆设置有限制螺杆转动的限制平面，所述限制平面与调节槽的内壁相抵触且滑动设置。

通过采用上述技术方案，限制平面与调节槽的内壁进行抵触，从而在螺杆进行调节的过程中，其会受到调节槽的限制，不会让其自身发生转动，进而在调整的过程中不会轻易让指针转动，进而测量更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接片上设置有限制块，所述限制块置于连接片的内环且与限制平面配合。

通过采用上述技术方案，限制块能够让其与限制平面进行限制配合，进而在螺杆与连接片之间不会出现相互转动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆端部设置有锥形头。

通过采用上述技术方案，锥形头的结构能够让螺杆有效穿过测量的钢筋，其具有导向的效果，从而在使用时更加方便。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实施例的使用状态图。

附图标记：01、箍筋；1、测量板；11、调节槽；12、刻度尺；21、第一测量柱；22、第二测量柱；23、螺杆；24、固定螺帽；25、限制平面；26、锥形头；3、锁紧螺母；4、指针；41、连接片；42、指示头；43、限制块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种箍筋间距控制仪，如图1和图2所示，包括测量板1以及均安装在测量板1上的第一测量柱21以及第二测量柱22，通过两个测量柱对钢筋网上的相邻的箍筋01（参照图3）进行测量安装，从而依据两测量柱之间的间距达到控制箍筋01固定的间距，不需要进行测量，从而让箍筋01安装时比较简单方便，并且，由于不需要测量，从而将测量产生的误差和标记产生的误差消除，进而在操作过程中降低了失误的概率，进而安装更加准确。

如图1和图2所示，在测量板1上开设有调节槽11，将第一测量柱21以及第二测量柱22分别置于调节槽11内且分别沿调节槽11滑动，并且，在第一测量柱21与第二测量柱22分别与测量板1之间设置锁紧结构，让其能够固定在调节槽11制定位置，这样，达到调整第一测量柱21以及第二测量柱22之间间距，即能够在不同场合的箍筋01（参照图3）间距都能够进行适配。

其中锁紧结构包括锁紧螺母3，而第一测量柱21以及第二测量柱22均设置成螺杆23，在螺杆23一端设置有固定螺帽24，将锁紧螺母3套设在螺杆23上且与固定螺帽24配合将测量板1进行锁紧固定，从而实现对第一测量柱21以及第二测量柱22的间距调整和固定。为了方便对两测量柱之间间距进行测量，在第一测量柱21以及第二测量柱22上均安装有指针4，指针4分别置于测量板1与固定螺帽24之间，通过测量两测量柱之间的指针4间距，就能够测量出量测量柱之间的间距，测量比较方便。为了测量时更加方便，在测量板1上设置有刻度尺12。

其中，如图2所示，指针4包括连接片41以及指示头42，连接片41成环状，并且将其套设在螺杆23上，让其能够与螺杆23进行固定，将指示头42与连接片41一体设置且指示头42与刻度尺12配合，进而在指针4对刻度尺12进行指示时即能够读取到两个测量柱之间的间距，比较方便。在调节的过程中，由于螺杆23可能会发生转动，而在其转动后会带动指针4转动，进而让测量出现偏差。为了解决该技术问题，在螺杆23上设置有限制螺杆23转动的限制平面25，将限制平面25与调节槽11的内壁相抵触且滑动设置，进而在调整的过程中，其能够通过限制平面25限制其转动。

如图2所示，在螺杆23不转动后，由于连接片41是环形结构，在螺杆23位置调整时，其会松开固定螺杆23，从而连接片41为松弛状态，从而在螺杆23滑动的过程中，有可能会让其转动，进而容易出现指示头42偏转而出现测量问题。因此为了解决上述技术问题，在连接片41上设置有限制块43，将限制块43置于连接片41的内环且与限制平面25抵触，通过限制块43与限制平面25的抵触，让其限制连接片41转动，进而让指针4有效的与刻度尺12进行配合指示。

如图1和图3所示，在进行使用时，很多时候需要让第一测量柱21和第二测量柱22插入到指定位置，为了方便将两测量柱进行插入指定位置，在螺杆23端部设置有锥形头26，锥形头26端部直径小，从而具有导向效果，不会出现放入的时候困难的情况。

操作方法：参照图1和图3，将第一测量柱21进行固定，松开第二测量柱22，然后将第二测量柱22进行调整，使其间距能够与待捆扎的钢筋网骨架箍筋01间距相适配，然后在锁紧第二测量柱22，在第一根箍筋01捆扎好后，将第一测量柱21搭接在第一根箍筋01上，然后在靠向第二测量柱22的一侧放置第二根箍筋01，然后进行捆扎，再依次进行其余箍筋01的捆扎。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。