本实用新型涉及气密性静压测试装置技术领域，尤其涉及一种动环补偿集装式机械密封的气密性静压测试装置。
背景技术：
如图1所示，动环补偿集装式机械密封包括有：11-轴套O形圈、12-动环O形圈、13-镶嵌动环、14-静环、15-静环O形圈、16-压盖、17-驱动环、18-驱动螺钉、110-轴套、111-弹簧、112-垫片、113-定位块、114-螺钉；
在上述动环补偿集装式机械密封出厂前，一般需要按照相应的国家标准做静压试验和运转试验来检测机械密封是否泄漏，根据泄漏情况作出相应的处理方式。其中，上述动环补偿集装式机械密封结构泄漏点通道主要由以下部分组成：1、垫片（112）为静密封，一般很少发生泄漏；2、轴套O形圈（11），此处安装到轴上与轴一起运转，实际也是静密封，一般也很少发生泄漏；3、镶嵌动环（13）与静环（14）为主密封，泄漏的关键点，主要有动环镶嵌、主摩擦副抛光精度问题；4、静环O形圈（15）是静密封，主要检测安装时是否磕破、压缩量是否合理；5、动环O形圈（12）是动密封，主要检测安装时是否磕破、压缩量设计是否合理。
图2为现有的气密性静压静压测试装置的结构示意图，该气密性静压静压测试装置是将待检测的机械密封安装于设计的密封腔（22）、底板（21）、心轴（23）内，然后通过进气口通气，再将整体装置放入水中，观察气泡点的情况来判断泄漏点。对于上述气密性静压静压测试装置如果内部泄漏，气泡点将沿箭头方向出来，即压盖（16）与驱动环（17）之间，但还是无法判断漏点具体在哪个位置：镶嵌动环（13）与静环（14）为主密封、静环O形圈（15）、动环O形圈（12）。故而，对于上述气密性静压静压测试装置，在实际的测试过程中，无法判断具体的泄漏点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种动环补偿集装式机械密封的气密性静压测试装置，该动环补偿集装式机械密封的气密性静压测试装置设计新颖、结构简单、测试方便，且能够准确快速地查出具体的泄漏点。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种动环补偿集装式机械密封的气密性静压测试装置，包括有呈水平横向布置的定位底座，定位底座上表面的中间位置设置有朝上凸出延伸且呈竖向布置的底座心轴；
定位底座的上表面设置有与底座心轴同轴布置且直径值与压盖的压盖通孔内径值相等的压盖定位凸台，定位底座的上表面于压盖定位凸台的外围开设有朝上开口且呈圆环形状的底座卡持槽，底座卡持槽内嵌装有底座O型圈；
底座心轴的上端侧装设有呈水平横向布置的固定压板，固定压板的中间位置开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔，底座心轴上表面的中间位置开设有朝上开口的螺纹孔，螺丝安装孔内嵌装有锁紧螺丝且锁紧螺丝螺装于螺纹孔内，固定压板通过锁紧螺丝紧固于底座心轴的上表面；固定压板设置有与动环补偿集装式机械密封的动环O型圈接触的压板圆周面，固定压板于压板圆周面与螺丝安装孔之间开设有上下完全贯穿的进气口；
底座心轴的上表面于螺纹孔的外围开设有朝上开口且呈圆环形状的心轴卡持槽，心轴卡持槽内嵌装有心轴O型圈，心轴O型圈卡紧于固定压板与底座心轴之间。
其中，所述底座心轴与所述定位底座为一体结构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种动环补偿集装式机械密封的气密性静压测试装置，其包括有呈水平横向布置的定位底座，定位底座上表面的中间位置设置有朝上凸出延伸且呈竖向布置的底座心轴；定位底座的上表面设置有与底座心轴同轴布置且直径值与压盖的压盖通孔内径值相等的压盖定位凸台，定位底座的上表面于压盖定位凸台的外围开设有朝上开口且呈圆环形状的底座卡持槽，底座卡持槽内嵌装有底座O型圈；底座心轴的上端侧装设有呈水平横向布置的固定压板，固定压板的中间位置开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔，底座心轴上表面的中间位置开设有朝上开口的螺纹孔，螺丝安装孔内嵌装有锁紧螺丝且锁紧螺丝螺装于螺纹孔内，固定压板通过锁紧螺丝紧固于底座心轴的上表面；固定压板设置有与动环补偿集装式机械密封的动环O型圈接触的压板圆周面，固定压板于压板圆周面与螺丝安装孔之间开设有上下完全贯穿的进气口；底座心轴的上表面于螺纹孔的外围开设有朝上开口且呈圆环形状的心轴卡持槽，心轴卡持槽内嵌装有心轴O型圈，心轴O型圈卡紧于固定压板与底座心轴之间。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、测试方便的优点，且能够准确快速地查出具体的泄漏点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为气密性静压静压测试装置的结构示意图。
图2为现有的气密性静压静压测试装置的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
在图1至图3中包括有：
11——轴套O形圈 12——动环O形圈
13——镶嵌动环 14——静环
15——静环O形圈 16——压盖
17——驱动环 18——驱动螺钉
110——轴套 111——弹簧
112——垫片 113——定位块
114——螺钉 21——底板
22——密封腔 23——心轴
31——定位底座 32——底座心轴
33——压盖定位凸台 34——底座O型圈
35——固定压板 36——锁紧螺丝
37——压板圆周面 38——进气口
39——心轴O型圈。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图3所示，一种动环补偿集装式机械密封的气密性静压测试装置，包括有呈水平横向布置的定位底座31，定位底座31上表面的中间位置设置有朝上凸出延伸且呈竖向布置的底座心轴32。
其中，定位底座31的上表面设置有与底座心轴32同轴布置且直径值与压盖的压盖通孔内径值相等的压盖定位凸台33，定位底座31的上表面于压盖定位凸台33的外围开设有朝上开口且呈圆环形状的底座卡持槽，底座卡持槽内嵌装有底座O型圈34。
进一步的，底座心轴32的上端侧装设有呈水平横向布置的固定压板35，固定压板35的中间位置开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔，底座心轴32上表面的中间位置开设有朝上开口的螺纹孔，螺丝安装孔内嵌装有锁紧螺丝36且锁紧螺丝36螺装于螺纹孔内，固定压板35通过锁紧螺丝36紧固于底座心轴32的上表面；固定压板35设置有与动环补偿集装式机械密封的动环O型圈接触的压板圆周面37，固定压板35于压板圆周面37与螺丝安装孔之间开设有上下完全贯穿的进气口38。
更进一步的，底座心轴32的上表面于螺纹孔的外围开设有朝上开口且呈圆环形状的心轴卡持槽，心轴卡持槽内嵌装有心轴O型圈39，心轴O型圈39卡紧于固定压板35与底座心轴32之间。
需进一步解释，底座心轴32与定位底座31为一体结构。
在本实用新型工作过程中，根据原先的动环补偿集装式机械密封来设计机械密封的工作长度，即弹簧受压后主密封面镶嵌动环13与静环14紧密贴合的力，按图3所示组装零部件，再通过进气口38通入一定量的气体，然后将整个测试装置放入水中，观察气泡冒出的位置，即可判断具体的泄漏点。
其中，压盖定位凸台33能够快速地定位压盖16。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、测试方便的优点，且能够准确快速地查出具体的泄漏点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。