一种建筑岩棉检测自动切割取样机的制作方法

本实用新型涉及工程检测设备领域，尤其是一种建筑岩棉检测自动切割取样机。

背景技术：

岩棉起源于夏威夷，在火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，其广泛应用于建筑外墙外保温、屋面及幕墙保温，隔离带等。

目前，针对建筑用岩棉的不燃检测，需按标准要求对岩棉割取圆柱形试样，普遍采用传统手工切割，存在圆柱面切割不平整，不易达到试样提取要求，且工人劳动强度大，效率低下，费时费工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种建筑岩棉检测自动切割取样机。本实用新型为了解决目前针对建筑用岩棉的不燃检测，需按标准要求对岩棉割取圆柱形试样，普遍采用传统手工切割，存在圆柱面切割不平整，不易达到试样提取要求，且工人劳动强度大，效率低下，费时费工的问题。

本实用新型采用下述技术方案：一种建筑岩棉检测自动切割取样机，它包括机架和冲刀，在机架的横梁上并列装配有两个升降液压缸，每个所述升降液压缸的伸出端上均装配有一个滑块，每个所述滑块均通过滑块上开设的导向孔套装在沿竖直方向设置的导向杆上，且每个所述导向杆的底端固定在机架底端的载料台上；两个滑块之间装配有冲压台，所述冲压台上沿竖直方向设置有由电机驱动的转轴，转轴的底端装配有冲头；

所述冲头为底端开设有刀槽的圆柱体，冲头的顶端上开设有多个第一定位螺孔；所述冲刀具有刀柄，刀柄的顶端开设有与第一定位螺孔位置相对应的第二定位螺孔，刀柄的底端固接有环形刀片，环形刀片中间围合成圆柱形制样腔；所述刀柄装配在刀槽内并通过螺栓穿过第一定位螺孔与第二定位螺孔将冲头与冲刀固定，且环形刀片的刀刃部伸出至冲头外；

所述载料台上开设有基槽，环形刀片正下方的基槽处通过螺栓固定有圆柱形的制样台，且制样台的直径与环形刀片内部圆柱形制样腔的直径相同；在所述制样台侧壁上装配有激光探头，在基槽内侧壁上装配有激光接收器，且所述激光接收器的信号输出端与设置在机架上的操控器电路连接，在机架上还装配有为升降液压缸提供液压动力的液压泵站。

优选的，两个所述导向杆的上端通过加强梁进行连接。

优选的，所述载料台的底端设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置升降液压缸作业，滑块带动冲压台下压，使得冲头对岩棉进行冲压，并使得装配在冲头上的冲刀转动，一方面利用冲头的冲压和冲刀转动将岩棉制样割去并置于圆柱形制样腔内，实现圆柱取样作业，另一方面利用冲刀转动切割对岩棉取样进行毛边修正，进而保证圆柱取样的平整性，使得取样达到标准，提高制样合格率。通过激光接收器感应到环形刀片的到位并将信号传递给操控器，操控器控制电机停止转动，并驱使升降液压缸复位，实现自动化切割取样，效率高。本实用新型设计合理，结构紧凑，使用操作简单，适合大范围推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中冲头、冲刀和载料台的装配关系及结构示意图

图3是冲头与冲刀的剖视截面结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种建筑岩棉检测自动切割取样机，它包括机架1和冲刀9，在机架1的横梁11上并列装配有两个升降液压缸2，每个所述升降液压缸2的伸出端上均装配有一个滑块3，每个所述滑块3均通过滑块3上开设的导向孔套装在沿竖直方向设置的导向杆4上，且每个所述导向杆4的底端固定在机架1底端的载料台12上；两个滑块3之间装配有冲压台5，所述冲压台5上沿竖直方向设置有由电机6驱动的转轴7，转轴7的底端装配有冲头8；

所述冲头8为底端开设有刀槽81的圆柱体，冲头8的顶端上开设有多个第一定位螺孔82；所述冲刀9具有刀柄91，刀柄91的顶端开设有与第一定位螺孔82位置相对应的第二定位螺孔92，刀柄91的底端固接有环形刀片93，环形刀片93中间围合成圆柱形制样腔94；所述刀柄91装配在刀槽81内并通过螺栓穿过第一定位螺孔82与第二定位螺孔92将冲头8与冲刀9固定，且环形刀片93的刀刃部伸出至冲头8外；

所述载料台12上开设有基槽12a，环形刀片93正下方的基槽12a处通过螺栓固定有圆柱形的制样台12b，且制样台12b的直径与环形刀片93内部圆柱形制样腔94的直径相同；在所述制样台12b侧壁上装配有激光探头12c，在基槽12a内侧壁上装配有激光接收器12d，且所述激光接收器12d的信号输出端与设置在机架1上的操控器13电路连接，在机架1上还装配有为升降液压缸2提供液压动力的液压泵站14。

本实用新型建筑岩棉检测自动切割取样机，使用时，将岩棉铺盖在载料台12中的制样台12b上，通过操控器13控制液压泵站14驱动两个升降液压缸2作业，伸出端伸出，两个滑块3带动冲压台5下压，使得冲头8对岩棉进行冲压，随后启动电机6驱动的转轴7转动，进而带动装配在冲头8上的冲刀9转动，这样一方面利用冲头8的冲压和冲刀9转动将岩棉制样割去并置于圆柱形制样腔94内，实现圆柱取样作业，另一方面利用冲刀9转动切割对岩棉取样进行毛边修正，进而保证圆柱取样的平整性，使得取样达到标准，提高制样合格率。当环形刀片93切割到位后，环形刀片93位于激光接收器12d与激光探头12c之间，激光接收器12d感应到环形刀片93的到位并将信号传递给操控器13，操控器13控制电机6停止转动，并驱使升降液压缸2复位，将岩棉试样取出，完成制样。

其中，环形刀片93和制样台12b可以根据不同岩棉制样的尺寸要求准备多组，使用时通过螺栓实现拆卸更换，方便快捷。

在上述技术方案基础上，两个所述导向杆4的上端通过加强梁15进行连接。如此设置，提高整体结构稳定性，保证升降液压缸2冲压时的平稳，满足实际使用需要。

在上述技术方案基础上，所述载料台12的底端设置有橡胶垫。如此设置，对取样机起到保护缓冲作用，延长整机的使用寿命，提高使用效率，满足实际使用需要。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。