管件扭转测试机的制作方法

本实用新型涉及检测测试机械，具体与一种管件扭转测试机有关。

背景技术：

目前对于地质钻杆的模拟实况测试，尚无良好的手段和方法，市面上有一种叫“钻杆/电线/扭矩扭转试验机”，它的测试件最大直径不能超过10毫米，但一般地质钻杆最小直径达50毫米以上，大的达7英寸177.8毫米，所以根本不能用于地质钻杆的模拟测试。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种管件扭转测试机，它能对各种规格的地质钻杆进行模拟实况测试，获取扭矩参数。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种管件扭转测试机，其特征是：它有一个基座，在基座之上两头分别设有固定夹紧装置和旋转夹紧装置，在固定夹紧装置的外侧连接有横推油缸。

所述的固定夹紧装置，是在一个中心有孔的固定支座上，向心对称设有三组夹紧油缸，两两对应。

所述的旋转夹紧装置，是在一个中心有孔的固定支座上，向心对称设有三组夹紧油缸，两两对应，在其中一组油缸的外顶端设有旋转油缸，三组夹紧油缸与固定支座间设有旋转铜套。

本实用新型的有益效果是：填补了地质钻杆模拟实况测试空白，能对各种规格的地质钻杆进行模拟实况测试，获取扭矩参数，由于增加了一横向推力，更接近真实钻杆在地下的工作的受力情况，两个旋转油缸推动旋转夹紧装置，形成力偶，方便扭矩的输出和计算，为钻杆实际选用提供有力数据参考。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图。

图2是本实用新型侧视示意图。

图3是固定夹紧装置示意图。

图4是旋转夹紧装置示意图。

图5是旋转铜套位置示意图。

图中，1基座，2固定夹紧装置，3旋转夹紧装置，4横推油缸，5固定支座，6夹紧油缸，7旋转油缸，8旋转铜套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种管件扭转测试机，它有一个基座1，在基座1之上两头分别设有固定夹紧装置2和旋转夹紧装置3，在固定夹紧装置的外侧连接有横推油缸4。

所述的固定夹紧装置2，是在一个中心有孔的固定支座5上，通过安装体向心对称设有三组夹紧油缸6，两两对应。

所述的旋转夹紧装置3，是在一个中心有孔的固定支座5上，通过安装体向心对称设有三组夹紧油缸6，两两对应，在其中一组油缸的外顶端设有旋转油缸7，三组夹紧油缸安装体与固定支座间设有旋转铜套8。由于有此旋转铜套，使三组夹紧油缸安装体，在旋转油缸的作用下能顺利实现旋转。

本实用新型工作原理：

将管件地质钻杆放入本机固定夹紧装置和旋转夹紧装置的固定支座的中心孔中，启动所有夹紧油缸工作，夹紧固定管件两头，启动旋转夹紧装置上的旋转油缸，同时启动横推油缸工作，使管件产生一定的扭转同时增加一轴向推力，更接近工作实况，测试扭转力和扭转角度，即可得出管件的扭转参数。

本机最大旋转角度可达到25度，但管件测试时旋转一般不会超过10度，否则会断裂。