电压源智能电网变电站继电保护测试仪的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及电压源智能电网变电站继电保护测试仪。

背景技术：

电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，电力二次设备构成的是一个系统，不仅仅是装置本身，如交流、直流、控制回路等，由于部分回路还没有监测手段，对设备状态无法进行实时的技术分析判断，因此，就电气二次设备的应用现状而言严格意义上讲大多数保护并不具备状态检修的条件，电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大。

但是目前市场上的继电保护测试仪没有设置便于收纳线材的装置，在继电保护测试仪长时间使用时，继电保护测试仪的连接线材易发生缠绕，使用者在需要检修维护继电保护测试仪时，需要花费较长时间来整理继电保护测试仪的线材，费时费力，增加了使用者的工作强度，没有设置防止继电保护测试仪被阳光直射或者遮挡雨水的装置，继电保护测试仪在受到阳光长时间照射或者雨水淋湿的情况下，继电保护测试仪容易发生老化，甚至引发设备短路造成不可挽回的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电压源智能电网变电站继电保护测试仪，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于收纳线材的装置，在继电保护测试仪长时间使用时，继电保护测试仪的连接线材易发生缠绕，使用者在需要检修维护继电保护测试仪时，需要花费较长时间来整理继电保护测试仪的线材，费时费力，增加了使用者的工作强度和设备容易老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电压源智能电网变电站继电保护测试仪，包括主体，所述主体的一侧通过前端转杆转动连接有前端连接杆，且主体靠近前端转杆的一侧位置处通过后端转杆转动连接有后端连接杆，所述前端连接杆的底端通过前端转轴转动连接有前端支撑板，所述后端连接杆的底端通过后端转轴转动连接有后端支撑板，所述主体的一端固定连接有前端面板，另一端固定连接有后端面板，所述前端面板的一侧安装有连接孔、显示屏和选择钮，所述显示屏位于连接孔和选择钮之间，所述前端面板靠近选择钮的上方位置处安装有指示灯，所述后端面板的一侧安装有数据接口，所述主体的顶端通过收纳轮连接杆转动连接有收纳轮，且主体内部安装有电路板和KS02Y控制器，所述KS02Y控制器位于电路板的一侧，所述指示灯、选择钮、数据接口、显示屏和电路板均与KS02Y控制器电性连接。

优选的，所述收纳轮上设置有凹槽。

优选的，所述主体的外侧表壁上设置有散热孔。

优选的，所述主体的两侧均开设有与前端转杆对应的孔。

优选的，所述前端连接杆和后端连接杆的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了收纳轮连接杆和收纳轮，当使用者需要对线材进行收纳时，使用通过收纳轮连接杆和收纳轮，将线材进行收纳，线材收纳至收纳轮的凹槽中，让使用者无需花费较长时间整理线材，降低使用者的工作强度，提高使用者检修测试仪的速率。

（2）本实用新型设置了前端转杆、前端连接杆、前端转轴、前端支撑板、后端转杆、后端连接杆、后端转轴和后端支撑板，当使用者使用测试仪时，将前端支撑板和后端支撑板绕着前端转轴和后端转轴转动至与地面垂直的角度，将前端连接杆和后端连接杆绕着前端转杆和后端转杆转动至前端支撑板和后端支撑板朝上的角度，将前端支撑板和后端支撑板绕着前端转轴和后端转轴转动至与地面垂直的角度，前端支撑板和后端支撑板会遮挡主体，防止太阳照射测试仪，增加测试仪的使用寿命，防止测试仪老化损坏，避免发生短路危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的内部结构图。

图中：1-连接孔；2-前端面板；3-收纳轮连接杆；4-收纳轮；5-指示灯；6-选择钮；7-前端转杆；8-前端连接杆；9-前端转轴；10-前端支撑板；11-显示屏；12-电路板；13-后端面板；14-数据接口；15-后端转杆；16-后端连接杆；17-后端转轴；18-后端支撑板；19-主体；20-KS02Y控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：电压源智能电网变电站继电保护测试仪，包括主体19，主体19的一侧通过前端转杆7转动连接有前端连接杆8，起到支撑主体19的作用，且主体19靠近前端转杆7的一侧位置处通过后端转杆15转动连接有后端连接杆16，前端连接杆8的底端通过前端转轴9转动连接有前端支撑板10，后端连接杆16的底端通过后端转轴17转动连接有后端支撑板18，主体19的一端固定连接有前端面板2，另一端固定连接有后端面板13，前端面板2的一侧安装有连接孔1、显示屏11和选择钮6，显示屏11位于连接孔1和选择钮6之间，前端面板2靠近选择钮6的上方位置处安装有指示灯5，起到指示工作状态的作用，后端面板13的一侧安装有数据接口14，起到输出数据的作用，主体19的顶端通过收纳轮连接杆3转动连接有收纳轮4，起到收纳线材的作用，且主体19内部安装有电路板12和KS02Y控制器20，KS02Y控制器20位于电路板12的一侧，指示灯5、选择钮6、数据接口14、显示屏11和电路板12均与KS02Y控制器20电性连接。

为了便于收纳线材，本实施例中，优选的，收纳轮4上设置有凹槽。

为了增加主体19的散热性，本实施例中，优选的，主体19的外侧表壁上设置有散热孔。

为了便于安装前端转杆7，本实施例中，优选的，主体19的两侧均开设有与前端转杆7对应的孔。

为了增加主体19的稳定性，本实施例中，优选的，前端连接杆8和后端连接杆16的长度相等。

工作原理：使用测试仪之前，将测试仪移动至使用点，到达使用点后，将需要检测的线路连接至连接孔1中，连接完毕后，将前端支撑板10和后端支撑板18绕着前端转轴9和后端转轴17转动至与地面垂直的角度，将前端连接杆8和后端连接杆16绕着前端转杆7和后端转杆15转动至前端支撑板10和后端支撑板18朝上的角度，转动完毕后，将前端支撑板10和后端支撑板18绕着前端转轴9和后端转轴17转动至与地面垂直的角度，前端支撑板10和后端支撑板18会遮挡主体，使用选择钮6选择需要检测的线路，通过显示屏11观察检测线路的状态，使用收纳轮连接杆3和收纳轮4对线材进行收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。