本实用新型涉及一种对沥青进行表面处理的装置，特别是沥青针入度样品检测前的样品表面处理装置。
背景技术：
在进行沥青针入度指标检测时，将一定量的沥青样品倒入针入度皿中，根据规范要求，常温静置和在水浴中恒温一定时间后，利用针入度仪进行指标的检测。由于沥青样品性质、倒样温度等因素的影响，制得的针入度样品表面会出现气泡、不平整等问题，在进行针入度测试时，由于气泡和表面的不平整性，给测试人员进行针入度的对针带来了很多麻烦，导致测试的结果偏差太大，给性能检测和科研工作带来了很多的不便。
目前针对这种现象，大多数人员采用将盛有沥青样品的针入度皿放入烘箱中恒温一段时间或是用蘸有酒精棉的火球在样品表面进行适当的加热，以消除样品表面的气泡及不平整性。但由于操作手法的不同，样品表面会受到不同的老化或是损伤，造成了检测结果的误差过大。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种沥青针入度样品检测前的样品表面处理装置，消除样品表面的气泡及不平整性。
技术方案：一种沥青针入度样品检测前的样品表面处理装置，包括具有内通道的壳体，以及风机、加热源、接头、控制器，所述接头安装在所述壳体的一端面上，所述加热源接近于所述接头安装在所述壳体的内壁面上，所述加热源之后在所述壳体上开设有风口，所述风机与所述风口连接，所述控制器与所述风机、加热源电连接。
进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器与所述加热源、控制器信号关联。
进一步的，以上的所述控制器上设置有显示屏、电源开关、加热开关、供风开关、排风开关。
进一步的，所述壳体的另一端面还安装有手柄，便于装置便携使用。
进一步的，所述控制器安装在所述壳体上。
进一步的，所述加热源为电热丝，环绕安装于所述壳体的内壁面上，形成均匀的加热场。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置能够在不损害沥青样品性能的前提下，在针入度检测前通过对样品均匀加热，处理样品表面的气泡和不平整性；该装置便于携带，使用方便快捷，控制方式多样，能够适用于不同沥青样品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
一种沥青针入度样品检测前的样品表面处理装置，如附图1所示，包括壳体1、风机2、加热源3、接头4、控制器5、温度传感器6、手柄7。
壳体1内部具有贯穿的内通道，接头4安装在壳体1的一端面上，用于与针入度皿匹配，可以直接进行快速连接。
加热源3为电热丝，在接近于接头4的位置，环绕安装在壳体1的内壁面上，加热源3之后在壳体1上开设有风口11，风机2与风口11连接，手柄安装在壳体1的另一端面上。
控制器5安装在壳体1上，并与风机2、加热源3电连接，控制器5上设置有显示屏51、电源开关52、加热开关53、供风开关54、排风开关55；温度传感器6与加热源3、控制器5信号关联。
电源开关52控制对装置开启、关闭通电，使装置进入、退出工作状态；加热开关53控制加热源3工作；供风开关54、排风开关55对风机2的正反转运行进行切换，根据不同样品的需求，来控制供风或是排风；温度传感器6的测温点与加热源3保持一定的距离，确保测得的温度数据为加热源周边的平均温度；显示屏41实时显示加热源的温度值，温度传感器配合实现温度精确控制。
使用时，先将装有沥青样品的针入度皿与本实用新型的接头进行对接，样品表面与加热源保持有一定的安全距离，然后接通电源，根据预测沥青样品的性质通过加热开关调节加热源的设定加热温度，实际温度通过温度传感器传送到显示器，设定加热温度不高于待测沥青样品软化点以上100℃。温度传感器测得的温度达到设定加热温度后，根据不同样品特性保持一定的加热时间(如因样品性质不同，需要打开供风开关或排风开关的，打开相应开关进行操作一定时间)，待沥青样品表面无气泡、平整之后关闭加热开关，打开接头，将样品按照规范要求进行相关的处理。