用于检测电池底部绝缘圈的检测机构的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，涉及一种用于检测电池底部绝缘圈的检测机构。

背景技术：

在电池生产过程中，经常会生产出尾部不带有绝缘圈的电池，因此，在完成对电池尾部绝缘圈的装配后，需要通过人工对电池尾部的绝缘圈进行检查，并将未装配有绝缘圈的电池取出，由于在对电池绝缘圈装配与否的挑拣过程依靠人工来完成，从而存在挑拣效率低的缺点，影响电池的生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于检测电池底部绝缘圈的检测机构，当其检测到电池尾部未装配绝缘圈时，其能够将未装配绝缘圈的电池自动推出，从而能够提高对不带绝缘圈的电池的挑拣效率，有助于提高电池的生产效率。

本实用新型的用于检测电池底部绝缘圈的检测机构，包括用于输送电池的第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘之间设置有用于输送电池的过渡转盘，用于检测电池底部绝缘圈的检测机构还包括控制器和电磁阀，电磁阀与控制器电连接，第一转盘的边缘处安装有用于检测第一转盘上不带绝缘圈的电池的检测机构，第二转盘的上方设置有用于将第二转盘上不带绝缘圈的电池推出的推出机构，检测机构中的行程开关与控制器电连接，推出机构中的气缸通过进气管与电磁阀连通。

本实用新型的用于检测电池底部绝缘圈的检测机构，其中，检测机构包括固定在机架上的第一支架和第二支架，第一转盘其中一个工位下方的机架上安装有支撑盘，支撑盘中设置有可供不带绝缘圈的电池尾部的负极帽嵌入的通孔，第二支架上铰接有杠杆，杠杆的其中一端延伸至通孔下方并固定有插入在通孔中的顶块，杠杆远离支撑盘的一端螺纹连接有用于调整杠杆预设角度以使顶块的上端面与不带绝缘圈的电池尾部的负极帽相抵的第一调节螺栓，行程开关固定在第一支架上，杠杆远离支撑盘的一端螺纹连接有在不带绝缘圈的电池尾部的负极帽推动顶块后用于推动行程开关中的触头的第二调节螺栓。

本实用新型的用于检测电池底部绝缘圈的检测机构，其中，推出机构包括固定在机架上的第三支架，第三支架上安装有用于将不带绝缘圈的电池从第二转盘上推出的气缸，气缸的活塞杆上固定有推板。

通过采用上述结构后，当本实用新型检测到电池尾部未装配绝缘圈时，其能够将未装配绝缘圈的电池自动推出，从而能够提高对不带绝缘圈的电池的挑拣效率，有助于提高电池的生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是推出机构与第一转盘上不带绝缘圈的电池尾部的负极帽相抵后的结构示意图；

图3是推出机构中的顶块与转盘上带有绝缘圈的电池尾部的负极帽未相抵时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

本实用新型的用于检测电池底部绝缘圈的检测机构，包括用于输送电池的第一转盘 1和第二转盘2，第一转盘1和第二转盘2之间设置有用于输送电池的过渡转盘3，用于检测电池底部绝缘圈的检测机构还包括控制器4和电磁阀5，电磁阀5与控制器4电连接，第一转盘1的边缘处安装有用于检测第一转盘1上不带绝缘圈61的电池6的检测机构，第二转盘2的上方设置有用于将第二转盘2上不带绝缘圈61的电池6推出的推出机构，检测机构中的行程开关71与控制器4电连接，推出机构中的气缸81通过进气管82与电磁阀5连通，检测机构包括固定在机架上的第一支架72和第二支架73，第一转盘1其中一个工位下方的机架上安装有支撑盘74，支撑盘74中设置有可供不带绝缘圈61的电池6尾部的负极帽62嵌入的通孔741，第二支架73上铰接有杠杆75，杠杆75的其中一端延伸至通孔741下方并固定有插入在通孔741中的顶块76，杠杆75 远离支撑盘74的一端螺纹连接有用于调整杠杆75预设角度以使顶块76的上端面与不带绝缘圈61的电池6尾部的负极帽62相抵的第一调节螺栓77，行程开关71固定在第一支架72上，杠杆75远离支撑盘74的一端螺纹连接有在不带绝缘圈61的电池6尾部的负极帽62推动顶块76后用于推动行程开关71中的触头的第二调节螺栓78，推出机构包括固定在机架上的第三支架83，第三支架83上安装有用于将不带绝缘圈61的电池6从第二转盘2上推出的气缸81，气缸81的活塞杆上固定有推板84；本实用新型的工作过程是：在第一转盘输送电池的过程中，当未装配有绝缘圈的电池被输送到支撑盘上方时，未装配有绝缘圈的电池的底部的负极帽会进入到通孔中并推动顶块，顶块推动杠杆转动，杠杆上的第二调节螺栓会触发行程开关，行程开关将电信号传递给控制器，控制器记录该未装配绝缘圈的电池的工位，待该未装配绝缘圈的电池被输送到推出机构中的气缸所对应的工位后，气缸将该未装配绝缘圈的电池从第二转盘上推出，从而实现了对未装配绝缘圈的电池的挑拣；当装配有绝缘圈的电池经过支撑盘上方的工位时，电池底部的负极帽不会进入到通孔中，从而不会触碰到顶块，也就不会触发形成开关；本实用新型中的第一调节螺栓用于调节杠杆的预设角度，使得顶块的上端面能够与未装配有绝缘圈的电池的负极帽的下端面相抵，且使得顶块的上端面不能与装配有绝缘圈的电池的负极帽的下端面相抵，在第一螺栓调整完成使得杠杆处于预设位置后，转动第二调节螺栓，使得第二调节螺栓与行程开关中的触头相抵；本实用新型中所提到的控制器、行程开关、气缸、电磁阀均为现有装置，即为现有技术，且控制器只要能够接收行程开关的电信号和实现计数功能即可，该控制器可通过PLC编程实现，即同样为现有技术，故不在此赘述。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一种具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。

总之，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。