动力电池包绝缘罩的卡固机构的制作方法

本发明涉及动力电池包的绝缘罩，特别涉及一种动力电池包绝缘罩的卡固机构。

背景技术：

随着新能源汽车动力电池的发展，动力电池组电连接安全性越来越受到关注，电连接的安全性严重影响着汽车动力电池的使用。针对现有的动力电池包，绝缘罩的装配是按照紧固标准的要求来设计的，在动力电池包受到震动时也不易脱落，但在需要拆卸绝缘罩时，只有把绝缘罩破坏掉才能完成拆卸，操作时有很多不便，影响经济效益，浪费时间和成本。所以，本发明提出一种动力电池包绝缘罩的卡固机构，使绝缘罩既能拆卸方便又能装配紧固，节约时间和成本，提高工作效益。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种动力电池包绝缘罩的卡固机构，实现绝缘罩的紧固装配和简便拆卸，节约装配时间，提高工作效率。

本发明的目的是由下述技术方案实现的：一种动力电池包绝缘罩的卡固机构，包括塑胶支架和绝缘罩，所述塑胶支架上设有两个竖向锁孔和两个横向锁孔，所述绝缘罩的一端设有两个卡舌，所述两个卡舌的头部分别设有第一卡勾和第二卡勾，所述第一卡勾和所述第二卡勾与所述两个竖向锁孔卡固；所述绝缘罩的另一端设有弹性压板，所述弹性压板的中部设有第三卡勾和第四卡勾，所述第三卡勾和第四卡勾与所述两个横向锁孔卡固。

进一步的，所述卡舌上设有装卡凸台，所述装卡凸台与所述塑胶支架压紧配合。

进一步的，所述塑胶支架上设有扣合板，所述两个横向锁孔设置在所述扣合板上。

进一步的，所述扣合板上设有导向块，所述弹性压板的中部设有装卡行程槽，所述装卡行程槽与所述导向块配合。

进一步的，所述第一卡勾与所述竖向锁孔的卡接量为1.5毫米，所述第二卡勾与所述竖向锁孔的卡接量为1.5毫米。

进一步的，所述第三卡勾与所述横向锁孔的卡接量为1.5毫米，所述第四卡勾与所述横向锁孔的卡接量为1.5毫米。

进一步的，所述弹性压板与所述绝缘罩的边板之间设有V形槽。

进一步的，所述弹性压板的活动量为2～2.5毫米。

进一步的，所述弹性压板的两侧设有两个卡爪，所述塑胶支架上设有两个定位卡板，所述定位卡板与所述卡爪配合。

进一步的，所述弹性压板的底端与所述塑胶支架压紧配合。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明利用绝缘罩上的四个卡勾与塑胶支架上的锁孔卡固，保证绝缘罩装配的牢固性和稳定性；拆卸时只需用手指按压绝缘罩一端的弹性压板即可实现解锁，节约装配时间，提高工作效率。

以下结合附图和具体实施例对本发明作详尽说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是第一卡勾与竖向锁孔卡接的示意图；

图3是第三卡勾与横向锁孔卡接的示意图；

图4是绝缘罩的示意图；

图5是弹性压板与扣合板配合的示意图；

图6是绝缘罩前后定位的示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1，本发明的一种动力电池包绝缘罩的卡固机构，包括塑胶支架1和绝缘罩2，所述塑胶支架上设有两个竖向锁孔3和两个横向锁孔4，所述绝缘罩的一端设有两个卡舌5，所述两个卡舌的头部分别设有第一卡勾6和第二卡勾7，所述第一卡勾和所述第二卡勾与所述两个竖向锁孔卡固；所述绝缘罩2的另一端设有弹性压板8，所述弹性压板的中部设有第三卡勾9和第四卡勾10，所述第三卡勾和第四卡勾与所述两个横向锁孔卡固。

参见图1，在本实施例中，所述绝缘罩2为矩形薄壳结构，绝缘罩设有顶板和四个边板，四个边板的上端与顶板连成一体。绝缘罩的左边板向下延伸有两个卡舌5，两个卡舌的头部分别设有第一卡勾6和第二卡勾7，第一卡勾和第二卡勾向绝缘罩的内侧延伸。绝缘罩的右边板连接有弹性压板8，弹性压板的底端与绝缘罩的右边板的下端连成一体。

参见图1、图4，在本实施例中，所述卡舌5上设有装卡凸台11，所述装卡凸台与所述塑胶支架1压紧配合。所述装卡凸台11设置在所述卡舌5的两侧，第一卡勾和第二卡勾完全插入两个竖向锁孔中，装卡凸台压紧在塑胶支架的表面起到支撑作用，使第一卡勾和第二卡勾向上抵住竖向锁孔的内壁而卡固，保证装配上的可靠性和稳定性。

参见图1，在本实施例中，所述塑胶支架1上设有扣合板12，所述两个横向锁孔4设置在所述扣合板上。所述扣合板垂直固定在所述塑胶支架的表面。

参见图1、图4，在本实施例中，所述扣合板12上设有导向块13，所述弹性压板8的中部设有装卡行程槽14，所述装卡行程槽与所述导向块配合。绝缘罩通过装卡行程槽沿导向块向下运动，弹性压板在扣合板的压力下向绝缘罩一侧靠拢，当第三卡勾9和第四卡勾10对准两个横向锁孔时，弹性压板复位，第三卡勾9和第四卡勾10与横向锁孔卡固。如图5所示，塑胶支架的扣合板与绝缘罩的弹性压板有0.4毫米的干涉量H。

参见图2，在本实施例中，所述第一卡勾与所述竖向锁孔的卡接量K为1.5毫米，所述第二卡勾与所述竖向锁孔的卡接量为1.5毫米。

参见图3，在本实施例中，所述第三卡勾与所述横向锁孔的卡接量L为1.5毫米，所述第四卡勾与所述横向锁孔的卡接量为1.5毫米。

参见图4，在本实施例中，所述弹性压板8与所述绝缘罩的边板之间设有V形槽15。V形槽结构使弹性压板具有弹性功能，从而实现绝缘罩的手动拆卸功能。所述弹性压板的活动量为2～2.5毫米。

参见图6，在本实施例中，所述弹性压板8的两侧设有两个卡爪16，所述塑胶支架1上设有两个定位卡板17，所述定位卡板与所述卡爪配合。两个定位卡板从外侧夹持住两个卡爪，对绝缘罩在前后方向上进行定位，从而保证绝缘罩在前后方向上的稳定性。

参见图3，在本实施例中，所述弹性压板8的底端与所述塑胶支架1压紧配合。弹性压板的底端与绝缘罩的右边板18连成一体，连接处设计成平面，该平面压紧在塑胶支架的表面起到支撑作用，使第三卡勾和第四卡勾向上顶与横向锁孔卡固，保证装配上的可靠性和稳定性。

在本实施例中，绝缘罩与塑胶支架的装配关系，是通过绝缘罩的四个卡勾来实现绝缘罩左右方向的稳定性，既有卡勾旁边的小平面来实现绝缘罩上下的稳固作用，并在塑胶支架的前后也有定位，来实现绝缘罩前后方向的稳定性。通过六个方向的定位来实现绝缘罩装配的稳定性。拆卸时用手指按压绝缘罩的弹性压板的上端，实现拆卸功能。

实施例中公开的内容仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。